移动平台专项施工方案.docx

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1、目录目录11编制依据22工程概况22.1 工程主要情况：22.2 设计简介22.3 .工程施工条件23施工安排33.1 施工目标33.2 施工安排33.3 重点、难点管控43.4 岗位职责与管理54移动式操作平台的搭设要求54.1搭设材料要求55移动式操作平台的设计66移动式操作平台的计算97移动平台的验收158移动式操作平台的安全保障169文明施工管理179.1 管理方针179.2 管理目标179.3 安全管理体系179.4 组织机构179.5 安全生产责任制189.6 安全管理制度189.7 安全教育199.8 安全技术措施201编制依据1 .建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912

2、 .建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-20023 .建筑施工模板安全技术规范JGJI62-20084 .建筑施工计算手册江正荣著5 .钢结构设计规范(GB50017-2014)2工程概况2.1 工程主要情况：工程主要包括地面人造岗石铺贴、商铺玻璃隔断安装、天花双层石膏板吊顶、墙面干挂玻化砖、中庭侧板造型制作、墙面及天花腻子乳胶漆施工、电气照明布管布线、灯具安装、卫生间给排水安装。目前工程处于土建结构基本完成，空调、消防等安装单位布管大面积完成。本工程施工范围为1T9轴地下一二层装修区域、慧云机房、室内步行街地上一至四层精装修工程。2.2 设计简介本次设计区域总面积约计：14.6万平方米(以最终

3、计算为准)，其中地上9.4万平方米，地下5.2万平方米。具体位置包括地下室一二层娱乐电梯厅、客梯厅、轿厢、卫生间及超市前场等装修，首层室内步行街主入口，各区域主力店入口，步行街主走廊、电梯厅、橱窗、门斗、后勤通道、公共卫生间、中庭空间以及变形缝，二层各区域主力店入口，步行街主走廊、公共卫生间及后勤通道、电梯厅、中庭空间以及变形缝，三层各区域主力店入口，步行街主走廊、公共卫生间及后勤通道、电梯厅、中庭空间以及变形缝，四层各区域主力店入口，步行街主走廊、公共卫生间及后勤通道、电梯厅、中庭空间以及变形缝，步行街环境休息椅、总服务台，自动扶梯的结构侧板及底板的装饰，室内步行街自动扶梯厅，室内步行街栏杆

4、、栏杆侧板等装饰设计。2.3 .工程施工条件因本工程施工周期短、分包单位多导致工程穿插量大，进而中庭侧板的施工无法搭设满堂架，需要使用移动平台施工。3施工安排3施工目标本移动平台的搭设主要是针对步行街二层、三层中庭侧板的施工，包括侧板预埋件的植入、侧板钢架焊接、侧板封板及板面刮腻子粉喷乳胶漆、灯具安装。该项方案最主要目标为安全目标。初步估计该平台的布置数量为每层2-3个。3.2 施工安排1 .移动桁车的尺寸一层平台为4.5米长*1.24米宽*3.2米高（主体3米高、万向轮0.2米高），四层平台为10米长*3米宽*3.2米高（主体3米高、万向轮02米高），其施工必须由持有有效电焊证件的焊工来焊接

5、，焊缝饱满且符合双面满焊要求，焊条采用酸性（E4303）2.5焊条。焊渣应敲除干净后再刷3遍防锈漆。先焊接平台的底座钢架，再将万向轮焊接于平台底座钢架上。万向轮承载力必须大于或者等于800kgo底座及万向轮焊接完成后再焊接施工平台，施工平台焊接方式及要求与底座相同，焊接完成后再选用优质18厘大芯板裁切成平台相应尺寸，采用6公分长的自攻钉将大芯板固定于方管上。最后将平台及底座侧立焊接攀爬楼梯。2、移动Z字型平台采用160M0方钢满焊焊制，使用木工板制作配重沙箱，旁设直梯。整个架体焊接完成后再制作装载配重用的木箱子，木箱采用18厘大芯板制作成规格为3m*0.6m*0.5m长方体，装填满中砂。最后对

6、剪刀撑进行焊接，整体焊接完成后对所有焊点进行满焊，并刷防锈漆3Wo3.3 重点、难点管控移动平台的重点难点管控主要是保证施工平台的上工人施工的安全。平台上施工人员严格控制在2人，并安排专职安全人一人看护。施工材料严禁堆放在施工平台上，必须堆放于平台下方旁边，用多少取多少。工人在上方施工时必须佩带安全带及安全帽，安全带高挂低用，佩带安全帽必须系帽带。移动施工平台时必须将平台上方杂物清理干净，并将平台上的安全护栏取下，并派专人在平台移动区域内的楼下看护。施工人员在操作平台上方施工时必须将万向轮的锁止装置锁死，严禁移动平台。在移动脚手架平台的施工人员严禁疲劳施工、酒后施工，施工人员身体不舒服的一律不

7、准上移动脚手架平台施工。3.4 岗位职责与管理移动平台必须派专人管理，每天投入使用前必须检查焊缝是否开裂、万向轮是否变形、方钢是否扭曲、大芯板是否移位及变形发霉、配重是否足量。检查人员发现问题后立即组织人员对平台进行修复，若无法修复，该平台必须拆除掉。严禁使用问题平台。每个移动平台必须悬挂吊牌，检查人员签字确认其安全性。吊牌上还必须标明配重以及平台承载重量和施工人员数量。4移动式操作平台的搭设要求4.1搭设材料要求钢材必须提供原材料合格证及检测报告；万向轮承载力必须大于800kg；大芯板及焊条提供原材料合格证及检测报告。3、移动式焊接搭设要求：a）、对架体焊接：要求使用酸性（E4303）2.5

8、焊条，对每一道焊缝进行双面满焊。b）移动式操作平台立面必须焊接三角支撑，方钢与地面的倾角宜在45度60度之间。4、注意事项：a）底部移动的轮子在架体投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移动的至少3个自由度。b）架体移动式，上部应没有作业人员且操作平台上方应无杂物。c）如果上部全封闭后影响施工，必须有一部分设施敞开时，作业人员在敞开部位作业时，应当系挂安全带，按照高挂低用的原则系挂安全带。5、使用过程中的要求a）高处作业，发现缺陷与隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。b）高处作业中使用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。c）拖动操作平台时，应设5警戒区，并应派专人现场指挥

9、，严禁在操作平台有人时机械拖动。d）移动式操作平台上人作业前，应将中间立柱与地面之间垫实，避免四个轮子直接传力。e）禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。5移动式操作平台的设计1、移动式操作平台的构造采用梁板的形式，以60*40*4mm的方钢做主梁与40X40X4mm的角钢做次梁，方钢之间焊接，操作平台满铺18mm细木工板，铺板与次梁固定，使其不松动。一层平台次梁间距为400mm；主梁间距200Omnb操作平台的面积为124mX4.5m,总高度为3m,四层平台次梁间距为400mm；主梁间距2000mm,操作平台的面积为3.OmX10.0m,总高度为3m。为增强轮子的承受力设置竖向

10、短钢管支撑。操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距以40Omnb防护栏杆高120OnInb设三道立杆，栏杆柱间距为50Omnb在底部移动的轮子设置锁止装置。见一层及四层移动桁车示意图。注:顶部设H：120CM护栏。一层平台示意图移动桁车示意图注：顶部设H：120CM护栏。四层平台示意图2、移动Z字型平台采用160*40方钢满焊焊制，旁设直梯，配重采用木工板作为制作材料外帮角铁。见移动Z字平台示意图，当层高在3.05.9m之间时.，参考做法，把高度及架体进行适当调整，其余不变。配重沙箱设计见下图。6移动式操作平台的计算1、移动式操作平台在使用前，搭设

11、完后必须进行全面检查和验收，确保符合本组织设计及规范要求，并确认操作平台的搭设牢固，具有一定的刚度和稳定性。2、板材按规范要求固定牢固O什笛.a移动桁车计算D桁车次梁计算取梁间距为300OnInb梁（均布荷载）计算简图见下图（1）先按均布荷载验算次梁P=IOOONq=127.2Nm3000次梁计算简图（集中荷载）得荷载设计值为：木铺板自重220Nm20.30m1.2=79.2Nm方钢自重40Nm1.2=48Nm施工活荷载1000Nm20.30m1.4=420Nm荷载设计值q=547.2Nm故弯矩为M=18q=8X5472X32=615.6Nm（2）按次梁承受集中荷载验算恒载为：木铺板自重220

12、Nm20.30m1.2=79.2Nm钢管自重40Nm1.2=48N/m恒载设计值=127.2Nm取集中荷载为IOOON计，得荷载设计值为10001.4=1400N故弯矩为M=18q1214p1=18127.232+1414003=143.1+1050=1193.1N/m（3）取以上两弯矩值中的较大值M=II193.1Nm,验算次梁的弯曲强度。D483.5mm钢管的截面抵抗矩为Wn=5.078cm3,得Wnf=5.078215=1091.77Nm,故知取集中荷载为IOoON时,MWnfo但M值超过Wnf仅10%,未超出20%安全系数，尚可用。2）桁车主梁验算(I)主梁按两跨简支梁连续梁计算，其荷

13、载为：木铺板自重:220Nm21.22m=528Nm次梁钢管自重：40Nm0.31.22m=320Nm施工活荷载：IOoON/m2X14X2m=2800N/m主梁钢管自重：401.2=48N/m荷载设计值为：=3696N/m中间柱顶处弯矩为：MB-O.125q12二-0.125X3696X2?=-1848Nm(2)验算弯曲强度，得MB(1848Nm)Wnf(109177Nm)因此活荷载1000Nm偏大，施工活荷载取：600Nm21.42m=1680N/m则:q=2576NmMB=-O.125q12=-0.1252576X22=-1280NmWnf(1091.77Nm)但M值超过Wnf仅11%,

14、未超出20%安全系数，尚可用；施工中要控制活荷载不得大于600Nm23)桁车支撑钢管强度的验算荷载的计算：立杆、剪刀撑、水平杆自重：(6*9.2m+6m*16+8*7m+5m*4)40N/m1.2=9088N1.2=10905.6N脚手架自重：（220+193）Nm23mX4mX1.2+10905.6N=16852.8N施工活荷载取：600Nm21.43m4m=10080NQ=26932.8N单根立杆荷载:q=4488.8N二4488.2N489m2=9.17Nm2远小于f=215N/m1强度满足要求!4）桁车底座强度的验算自重：145Nm1.2=174N/mM=4488.82+1/81744

15、2=8977.6+348Nm=9325.6N/m=MW=9325.6Nm（80.5cm3）=115.8N2f,强度满足要求!2）角钢二自重：145Nm1.2=174N/mM=5386.56O.51817442=2693.28+348=3041.28N/m=MW=3041.28Nm(80.5cm3)=38Nmm2f,强度满足要求!移动时倾覆推力T移动时,上部停止施工,仅考虑脚手架自重,推脚手架时,人员直接推底座方钢,作用力在方钢上部,距地为(0.65+0.14)=0.79mo2000角钢自重：16mX145Nm=2320N脚手架自重：16852.8N总自重G=19172.8NTmax=19172.8N2m0.79m=4853