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1、技术交底记录2008年10月15B工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预应力实心整间大楼板安装施工单位中天宝业*交底内容:1、依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ53-92混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-882、施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 大楼板:无裂纹、翘曲等缺陷.应
2、有构件出厂合格证.2.1.2水泥:标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥.应有出厂合格证,按规定做复试.2.1.3砂:中砂.2.1.4主要工具:钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、IOOmmXIOOmm木方等.2.2作业条件:2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实,第一块大板下面放置通长垫木,每块板间垫短垫木.当大楼板板宽3170mm时,垫木长400mm,板宽为3770mm时,垫木长500mm.垫木厚250mm,垫木平行板长边放置.见图4-41.垫木要上下对齐,垫平垫实,不得有一角脱空现象.每垛堆放最多为9块.大楼板运输时在车上堆放情况也应与此相同.2.2.2检查大
3、楼板是否有出厂合格证.然后对大楼板外观质量进行检查,凡不符合质量要求的不得使用,交底单位接收单位交底人接收人施管表5技术交底记录工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预应力实心整间大楼板安装施工单位中天宝业*交底内容:如大楼板板面或凸键有裂纹或损坏的,均不得使用.2.2.3检查墙体轴线及标高,对照吊装图核对大楼板型号、规格.查清大楼板上洞口方向与图纸是否相同.2. 2.4修理现浇混凝土墙体高度,墙体高度应低于板底标高1020mm,如混凝土墙体高度低时,应补混凝土找平;如混凝土墙体高出板底标高时应剔凿,以保证楼板上表面标高符合要求.墙体轴线偏移过多,应进行调整,以保证大楼板搭墙长度符合要求
4、.3、操作工艺2.1 工艺流程:抹砂浆找平层或硬架支模一吊装大楼板调整板位置f整理绑扎钢筋.2.2 抹砂浆找平层或硬架支模:安装大楼板之前,根据墙体混凝土标高在墙顶抹找平层,找平层水泥砂浆配合比为1:3.如采用硬架支模时,墙顶混凝土标高应下降12cm.2.3 吊装大楼板:吊装前首先查清大楼板洞口位置(包括暖卫、煤气、电器管线洞口)及大楼板方向标志;再对照设计图纸查清每个房间所用大楼板的型号是否正确.安装时板端对准墙身缓缓下降,落稳后再脱钩.3. 4调整板位置:调整好大楼板四边搭接长度使其符合设计要求,然后将相邻两块板的612拉结筋互相焊接,焊缝长度应29On1n1,焊接质量应符合焊接规程的规定
5、.3. 5整理绑扎钢筋:伸出板四周的预应力钢筋弯成圆弧状,锚在板缝、圈梁或墙体中,不得直弯硬拐,作法见图4-42.内横墙厚d1内纵墙厚d2在横墙上a在纵墙上b在山墙上C多层14016051015高层160160151015图4-42交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预应力实心整间大楼板安装施工单位中天宝业*交底内容:4、质量标准预制构件模板工程质量:检验标准(H)项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目避免隔离剂沾污第4.2.2条观察检查般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条观察检杳2用作模板地坪、胎膜质量第4.
6、2.4条观察检查3模板起拱高度第4.2.5条水准仪、拉线和尺量检杳4埋、留允偏差预件预孔许差预埋钢板中心线位置G)3尺量检查预埋管、预留孔中心线位置(mm)3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)+10,0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+10,0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)+10,05制件板许差预构模允偏长度(mm)板、梁+52m靠尺和塞尺检查,拉线和尺量检查薄腹梁、桁梁=IO柱0,-10墙板0,一5宽度(mm)板、墙板0,5梁、薄腹梁、桁架、柱-2,-5高(厚)度(mm)板+2,3墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱-2,5侧向弯曲(mm)梁、板、柱1/1000且W1
7、5墙板、薄腹梁桁架1/1500且近15板的表面平整度(mm)3相邻两板表面高低差(廊)1对角线差(mm)板7墙板5翘曲板、墙板1/1500设计起拱(mm)薄腹梁、桁架、梁3交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预应力实心整间大楼板安装施工单位中天宝业*交底内容:预制构件质量检验标准项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1构件标志和预埋件等第9.2.1条观察(全数检查)2外观质量严重缺陷处理第9.2.2条观察和检查技术处理方案(全数检查)3过大尺寸偏差处理第9.2.3条量测和检查技术处理方案(全数检查)般项目1外观质量
8、一般缺陷处理第9.2.4条观察和检查技术处理方案(全数检查)2长度(mm)板梁+10,5尺量检查柱+5,-10墙板5薄腹梁桁架+15,-103宽度,高(厚)(mm)板梁柱墙板薄腹梁桁架5尺量一端及中部,取较大着4侧向弯曲(nun)梁、柱、板1/750且W20拉线、尺量最大测向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架1/1000且205预埋件中心线位置(mm)10尺量检查螺栓位置(mm)5螺栓外露长度(mm)+10,56预留孔中心线位置(mm)5尺量检查7预留洞中心线位置(Inm)15尺量检查8主筋保护层厚度(nun)板+5,3尺量或厚度测定仪梁柱墙板薄腹梁桁架+10,59对角线差(mm)板、墙板10尺量两个对
9、角线10表面平整度(mm)板、墙板、柱、梁52m靠尺及塞尺检查11预应力构件预留孔道位度(mm)梁墙板薄腹梁桁架3尺量检查12翘曲(mm)板U750调平尺在两端测量墙板1/IOOO交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预应力实心整间大楼板安装施工单位中天宝业*交底内容:装配式结构施工质量检验标准(II)项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1预制构件进场检查第9.4.1条检查构件合格证(按批检查)2预制构件的连接第9.4.2条观察,检查施工记录(全数检查)3接头和拼缝的混凝土强度第9.4.3条检查施工记录及试件强度试
10、验报告(全数检查)般项目1预制构件支承位置和方法第9.4.4条观察(全数检查)2安装控制标志第9.4.5条观察、尺量检查(全数检查)3预制构件吊装第9.4.6条观察(全数检查)4临时固定措施和位置校正第9.4.7条观察、尺量检查(全数检查5接头和拼缝的质量要求第9.4.8条观察、尺量检查(全数检查5、成品保护1.1 安装大楼板时,现浇墙体混凝土强度达4MPa以上方准安装.5. 2不得随意在楼板上剔洞.6. 3吊装楼板时不得任意砸碰现浇墙体.6、应注意的质量问题6.1 不合格的大楼板上墙:安装前应对外观详细检查.6. 2大楼板安装的方向标志与图纸不符合:由于大楼板的方向标志不符合图纸要求,造成孔
11、洞位置与图纸不符合,随意剔凿破坏大楼板结构.安装前应认真核对.7. 3板端搭墙长度不够:吊装就位时没有对准墙线,或没有认真调整,造成一端搭墙太少.8. 4安装楼板时板端伸出的钢筋不准切断;也不应把键槽剔掉;也不能把伸出的钢筋压在相邻板下面.交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预应力实心整间大楼板安装施工单位中天宝业*交底内容:7. 5安装大楼板时不论采用硬架支模或抹找平层,其标高应符合设计要求,使用的支撑应有足够的刚度,保证不下沉.7、质量记录7.1构件出厂合格证.7. 2钢筋出厂质量证明书或检验报告.7. 3钢筋力学性能试验报告.7. 4墙体混凝土、板缝混凝土试压报告.7. 5预制构件吊装记录.8. 6构件安装分项工程质量检验评定记录.交底单位接收单位交底人接收人