2023年动火作业安全措施.docx

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1、动火作业安全措施动火作业安全措施加强动火作业安全管理本次我们一起看一下动火作业安全管理中的核心部分一一动火作业安全措施。在分享安全措施前，先回顾一下基本概念和常识。一、什么是动火作业。一、什么是动火作业。在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。注：包括使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业。二、动火作业的分级。（一）特级动火作业：在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装置设备、管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业（包括带压不置换动火作业）；存有易燃易爆介质的重大危险源罐区防火堤内的动火作业。（二）一级动火作业：在火灾爆炸危

2、险场所进行的除特级动火作业以外的动火作业，管廊上的动火作业按一级动火作业管理。（三）二级动火作业：除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业。三、动火作业的安全措施。一作业前：审批+分析动火作业的审批：特种动火作业：主管领导审批，有效时间8小时。一级动火作业：安全管理部门审批，有效时间8小时。二级动火作业：所在基层单位审批，有效时间8小时。审批要求：1一个动火点，一张动火证；2 .不得涂改与转让；3 .不得异地使用或扩大使用范围：4 .过期重新办理；5 .遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况，动火作业应升级管理动火作业的分析：（一）时间要求：1动火分析与作业时间间隔，一般不超过30分钟；2.特

3、级、一级动火作业中断时间超过30分钟；3.二级动火作业中断时间超过60分钟，应重新进行气体分析；4.每日动火前均应进行气体分析；5.特级动火作业期间应连续进行监测。（二）设备内部动火位置要求：（三）结果要求：动火分析合格标准为以下两点：（1）当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；（2）当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。三、动火作业的安全措施。一作业中：实施管理1 .动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。2 .凡在盛

4、有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及危险化学品企业特殊作业安全规范（GB30871-2023）规定的火灾爆炸危险场所中生产设备上的动火作业，应上述设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔断措施。上述设备设施应进行清洗、置换，分析合格后方可动火作业。3 .拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质危险特性、工艺条件及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防护措施。4 .动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、窖井、地沟、水封设施、污水井等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围15米内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，

5、应采取隔离措施；对于受热分解可产生易燃易爆、有毒有害物质的场所，应进行风险分析并采取清理或封盖等防护措施。5 .在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。6 .在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上或设备内部动火时，动火前应进行风险分析，并采取有效的防范措施，必要时应连续检测气体浓度，发现气体浓度超限报警时，应立即停止作业；在较长的物料管线上动火，动火前应在彻底隔绝区域内分段采样分析。7 .在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%（体积分数）。8 .在油气罐区防火堤内进行动火作业时，不应同时进行切水、取样

6、作业。9 .动火期间距动火点30米内不应排放可燃气体；距动火点15米内不应排放可燃液体。在动火点10米范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；在动火点10米范围内不应进行可燃性粉尘清扫作业。10 .铁路沿线25米以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。11 .特级动火作业应采集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备应为防爆型。12 .使用电焊机作业时，电焊机与动火点的间距不应超过10米，不能满足要求时应将电焊机作为动火点进行管理。13 .使用气焊、气割动火作业时，乙快瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5米，二者与作业地点间距不应小于10米，并应设置

7、防晒设施。14 .五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。三、动火作业的安全措施。一作业后：清理现场1 .作业完毕应清理现场，确认无残留火种（明火及高温残渣）；2 .作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、算子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；3 .将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；4 .将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。电焊气割作业“十不准”02（-）无特种作业操作证的人员，不准焊割。（二）凡属一、二、三级动火范围的焊割，未经办理动火审批手续，不准焊割。（三）焊工不了解行业现场周围情况的，不准焊割。（四）焊工不了解焊机件内部是否安全时，不准焊割。（五）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗，排除危险性前不准焊割。（六）可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。（七）有压力或密闭的管道、容器，不准焊割。（A）焊割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊割。（九）附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不准焊割o（十）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊割。