仪表设备安装的一般规定.docx

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1、仪表设备安装的一般规定目录1 .一般规定22 .仪表保护33 .仪表安装34 .温度仪表35 .压力仪表46 .流量仪表47 .物位仪表57.1. 物位仪表通用安装要求57.2. 玻璃板（管）液位计的安装要求67.3. 外浮筒液位计的安装要求67.4. 内浮筒液位计的安装要求67.5. 内浮球液位计的安装要求67.6.磁致伸缩式液位计的安装要求67.7.超声波液位计和雷达物位计的安装要求67.8.导波雷达物位计和电容式液位计的安装要求77.9.静压式液位计的安装要求77. 10.放射性物位仪表的安装要求87.11.钢带液位计和浮标液位计的安装88. 分析仪表88. 1.一般规定88. 2.支架

2、的安装98. 3.汇线槽的安装108. 4.电缆（线）保护管的敷设108.5. 电缆的敷设138. 6.仪表盘（箱、架）内的配线149. 7.接地159.仪表线路安装规定1610. 1.一般规定：169.2. 支架的制作与安装规定189.3. 电缆槽安装规定199.4. 4.保护管安装规定：199.5.电缆、电线敷设规定209.6.仪表线路配线规定211.一般规定1、就地安装仪表的安装位置，应符合下列规定：1）光线充足，操作和维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。2）仪表的中心距地面的高度宜为1.21.5米。就地安装的显示仪表应安装

3、在手动操作阀门时便于观察仪表指示值的位置。2、仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。3、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。4、设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。5、直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应使其受力均匀。6、直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕，应随同工艺系统一起进行压力试验。7、仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油

4、、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。8、仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等，应书写正确、清楚。9、仪表及电气设备的接线应符合下列规定：1）接线前应校线并标号2）剥绝缘层时不应损伤线芯3）多股线芯端头宜烫锡或采用接线片。采用接线片时，电线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固、导电良好4）锡焊时应使用无腐蚀性焊药5）电缆（线）与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度6）接线应正确，排列应整齐、美观7）仪表及电气设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈8）线路补偿电阻应安装牢固，拆装方便，其阻值允许误差为0.1欧姆2 .仪表保护仪表设备安装前应储存在湿度温度均能满足仪

5、表设备储存要求的室内。设备安装完成后，也应对其进行恰当的保护，以避免灰尘、污物、金属颗粒等物质的侵入和机械损伤。所有设备在安装完成后都应做好明显的铭牌，注明编号、位号等。对于需要进行二次安装的仪表拆下时应对其端面进行保护。仪表设备安装前应储存在湿度温度均能满足仪表设备储存要求的室内。也应避免灰尘、污物、金属颗粒等物质的侵入以及机械损伤。对于需要进行二次安装的仪表拆下时应对其端面做好保护。3 仪表安装1）安装开始前，应确认仪表安装需要的设计文件、规范等资料完整，安装工具、安装配件、检验设备等齐全。2）所有的仪表安装位置、方法都要遵守设计文件和相关设计规范的要求。在安装前，要核对仪表的规格、型号、

6、安装位置、朝向、连接方式。3）设备的具体安装位置应考虑操作、维修和试验的空间，必要时设置专用操作平台和梯子。4）避开高温、强震动、静电干扰和电磁干扰等区域，无法避开时，应采取适当措施避开静电和电磁干扰。5）被测介质的流动方向应与仪表外壳标明的方向一致。安装固定后的仪表设备，不应承受任何设计外的附加应力。6）仪表支架表面采用热浸锌或涂漆方式进行防腐处理，热浸锌厚度应超过70Um或按相应防腐规格书进行。在支架上固定仪表用的连接螺栓、螺母应采用316SS材质。现场仪表的安装应在工艺管线安装基本结束时进行。4 .温度仪表1、在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的保护措施。2、表面温度计的

7、感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。3、压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中，毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。5 .压力仪表1、测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致，尤其是液体。2、就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。3、压力表与被测量管道之间应装设隔离阀。4、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加保护罩。6 .流量仪表1、差压计或差压变送器正、负压室与测量管路的连接必须正确。2、转子流量计的安装应呈垂直状态，上游侧直管段的长度不宜小于5倍工艺管道内径，其前后

8、的工艺管道应固定。3、涡轮流量计的前置放大器与变送器间的距离不宜大于3米。4、电磁流量计的安装为取得可靠和精确的测量，应满足以下条件：流量1）流量必须均匀并不得有干扰2）电极应完全浸没在被测流体中，在条件不允许时，将其安置在虹吸状态3）液体流态应尽可能有规则建议上下游采用的直管段长度1）上游直管段长度：5倍于直径2）下游直管段长度：3倍于直径减缩管/渐扩管1）管道内径必须尽可能和电极的内径相同2）如果安装有渐缩管和渐扩管，安装角度不宜大于一定角度，具体数值请参照制造厂家要求.接线注意事项1）电源系统应尽量不被中断2）传感器和变送器应采用仪表接地而非工业接地3）如果远距离转换，传感器和变送器的距

9、离应可能的缩短在所有采用的配制中，检查流体的温度应和传感器的特性相兼容压力和低压1）流量仪所选用的压力等级应和水力流程系统的压力相匹配2）低压：一些内衬，特别是PTFE,不是完全的粘结，会被较强的低压破坏其它1）流量计、被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位，并应接地2）在垂直的工艺管道上安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置3）管径大于30Omm时，应有专用的支架支撑4）周围有强磁场时，应采取防干扰措施7 .物位仪表7.1. 物位仪表通用安装要求1）浮筒液面计的安装应使浮筒呈垂直状态。其安装高度宜是仪表全量程的12o2

10、）负荷传感器的安装应符合下列规定：2.1） 传感器的安装应呈垂直状态，各个传感器的受力应均匀2.2） 当有冲击性负载时应有缓冲措施。3）物位测量仪表的仪表连接头（管嘴）位置应避开进入设各物流的冲击。4）仪表的观测面应朝向操作通道，周围不应有妨碍维修仪表的物件。物位测量仪表宜安装在平台一端，或加宽平台。5）物位测量仪表的仪表连接头（管嘴）如在设备的底部，应伸入设备IOOmmo6）测量界位时，物位测量仪表的上部仪表连接头（管嘴）必须位于液相层内。7）数个液位计组合使用时，宜采用连通管安装型式。7.2.玻璃板（管）液位计的安装要求1、用玻璃板（管）液位计和浮球（浮筒）液位计测量同一液时，玻璃板（管）

11、液位计的测量范围应包括浮球（浮筒）液位计的测量范围。2、数个液位计组合使用时，相邻的两个液位计在垂直方向应重迭150250mm,其水平间距宜为200mm。3、数个液位计组合使用时，宜采用外接连通管安装，连通管两端应装切断阀，玻璃板（管）液位计装在此管上，可不另装切断阀。7.3.外浮筒液位计的安装要求1、液位计两端应装切断阀。2、液位计测量范围的中间位置。3、顶底式法兰式液位计，上下仪表连接头（管嘴）的间距应至少比测量范围多50Ommo7. 4.内浮筒液位计的安装要求1、正常液位应在浮筒的中间位置。2、液位波动较大时，应加防波管。7. 5.内浮球液位计的安装要求1、液位计安装法兰的水平中心线应与

12、正常液位一致。2、在浮球活动范围内不应有障碍物，在物流冲击较大的场合应加防冲板。7.6.磁致伸缩式液位计的安装要求1、磁致伸缩式液位计宜安装于容器顶部或容器侧面引出的连通管顶部。2、安装于拱顶罐或球罐顶部的磁致伸缩液位计宜采用法兰安装方式，法兰式仪表连接头（管嘴）的内径应大于浮子直径。3、当安装于容器外的连通管上时，连通管内径应大于浮子外径，连通管应采用非导磁材料（如不锈钢、铝或合金）制作。7.7.超声波液位计和雷达物位计的安装要求1、测量液位的场合，宜垂直向下检测安装。2、测量料位的场合，超声波或微波的波束宜指向料仓底部的出料口。3、超声波液位计和雷达物位计的波束中心距容器壁的距离应大于由束

13、射角、测量范围计算出来的最低液（料）位处的波束半径。4、超声波液位计和雷达物位计的波束途径应避开容器进料流束的喷射范围。5、超声波液位计和雷达物位计的波束途径应避开搅拌器及其它障碍物。6、超声波液位计和雷达物位计的安装，还应符合说明书上的安装要求。7.8.导波雷达物位计和电容式液位计的安装要求1、液位计应安装于储罐的顶部，避免与设备内的可动部件相碰；当设备内介质波动剧烈时，应对导波杆（探头）加透孔式保护管固定。2、液位计在设备外连通管上安装时，应符合下列规定：导波杆（探头）的长度应包括上部和下部测量死区，其端部应低于连通管下部连接口中心至少50mm;采用双杆式探头的导波雷达液位计时，连通管直径

14、不小于80mm;采用单杆式探头的导波雷达液位计时，连通管直径不少于50mm。3、采用电缆探头式导波雷达液位计测量大液位时，应在设备底部对电缆探头进行拉直固定，液面波动剧烈的场合应加透孔式保护管固定。4、被测介质温度高时，宜将变送器分离安装。5、导波雷达与电容式液位计的安装还应符合说明书上的安装要求。7. 9.静压式液位计的安装要求1）单法兰式液位计的仪表连接头（管嘴）距罐底距离应大于300mm,且处于易于维护的方位。2）双法兰远传式差压液位计的安装高度不宜高于容器上的下取压法兰口，并精确计算出零点和负迁移量:对传导毛细管应用角钢或钢管进行固定，环境温度变化大的场所应采取绝热保温措施。3）采用差

15、压变送器测液位的安装应符合以下要求：3.1） 上下取压仪表连接头（管嘴）之间距离应大于所需测量范围;下取压仪表连接头（管嘴）距罐底距离不小于200mm,且避开液体抽出口:上取压仪表连接头（管嘴）应避开气相喷入口，无法避开时应采取防冲措施；3.2） 测量易挥发或易冷凝介质液位时，应在负压侧（气相）加隔离罐或在正负压两侧均加隔离罐，并精确计算出零点和负迁移量；4）测量蒸汽锅炉汽包液位时，应安装温度自补偿式平衡容器，并宜对导压管进行伴热和隔热保温。5）采用插入式反吹法测量液位时，插入导压管的端部距罐底距离至少200mm,并切削成斜坡状。1.10. 放射性物位仪表的安装要求放射性物位仪表的安装应严格按照说明书上的安装要求进行，并符合中华人民共和国有关卫生和安全防护的规范。1.11. 钢带液位计和浮标液位计的安装钢带液位计和浮标液位计的安装应符合说明书上的安装要求。8 .分析仪表1、预处理装置应单独安装，并宜靠近传送器。2、被分析样品的排放管应直