工装维护保养计划表.docx

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1、工装维护保养计划表一、所有控制柜的维护保养项目维护保养内容时间交流接触器维修保养a）清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；b）清除触头表面及四周的污物（但不要修铿触头），C）如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器；d）清洁铁芯上的灰尘及脏物；e）拧紧所有紧固螺栓1季度/次热继电器维修保养a）检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换；b）检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换1季度/次空气开关维修保养a）用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MQ,否则应烘干处理；b）清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换；C）清除触头表面上的小金

2、属颗粒（不要修锂）1季度/次信号灯指示仪表维修保养a）检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；b）检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更1年/次其他项清洁控制柜内外的灰尘、脏物每周/次检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换二、水循环管道维护保养（机房内循环水泵、补水泵等）项目维护保养内容时间水泵维保转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵；检查机械密封是否漏水，如漏水请更换。1年/次截止阀维保检查是否泄漏，如是则应加压填料；检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀

3、杆加注润滑油；如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门；检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。1年/次循环水系统检查及保养检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫。清洗水泵过滤网。拧紧水泵机组所有紧固螺栓。清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应维修或更换保温层。1年/次电动机维保用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5M检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行，则应更换同型号规格的轴承；检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。1年/次三、冷却塔

4、的维护与保养项目维护保养内容时间电机用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5M。,否则应干燥处理电机线圈，干燥部分处理后仍达不到05MQ以上时则应拆修电机线圈。1年维护/次保养检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承1年/次a）检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；b）检查皮带是否太松，如是则应调整检；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应1年整修/次整体检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴1年检查/次四、末端部分的维护保养项目维护保养内容时间清洁风机盘管外壳、冷凝水盘及畅通冷凝水管清洗进回风初效空气过滤网，排除盘管

5、内的空气末端维护检查风机是否转动灵活、皮带松紧度。如有阻滞现象或皮带过松，则应加注润滑油和调整电机距离。如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。1年/次保养检查各末端温控开关是否完好，如有控制不灵，线盒损坏应及时更换清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物拧紧所有紧固件五、冷水机组的维护与保养项目维护保养内容时间正常运行中的维护保养检查查压缩机冷冻油的油压及油量日常检查系统检漏（制冷剂），发现漏点及时处理检查有无不正常的声响、震动及高温检查冷凝器及冷却器的温度、压力检查各种阀门是否正常检查冷水机出入水的温度及压力检查主电路上接线端子，若有松动，压实检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态检查

6、机组润滑系统机油是否充足检查制冷设备安全保护装置整定值检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况检查并收紧电路上的各电线接点检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气冷凝器蒸发器维修保养（清除污垢）a）配制酸溶液；b）拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，进行酸洗；注意控制酸的浓度和清洗时间，保证清洗效果，并保证腐蚀量不能超标；C）酸洗完后用清水冲洗3次以上；3年/次d）如不漏水则重新装好。电气控制部分维护保养对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器；1年/次压缩机维护保养a）压缩机电机绝缘电阻（正常0.5MQ以上）；b）压缩机运行电流（正常为额定值，三相基本平衡）；C）压缩机油压；d）压缩机外壳温度（正常85以下）；e）吸气压力；f）排气压力；g）检查压缩机是否有异常的噪音或振动；h）检查压缩机是否有异常的气味。日常检查