抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程地下洞室开挖工程施工程序及施工通道布置方案.docx

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1、抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程地下洞室开挖工程施工程序及施工通道布置方案1.1地下工程施工通道布置本工程布置地下施工通道有如下几条：进厂交通洞：交通洞全长约1500m,其中洞段长1280m,最大纵坡为7.8%,断面型式采用马蹄型断面，断面净空尺寸7.5mx7.5m（宽X高）。明段长约220m,最大纵坡为3.8%。施工支洞：施工支洞为进厂交通洞岔洞，起点高程-30.976m,至引水下平洞-58.45m,作为引水下平洞开挖、混凝土衬砌和钢管安装主要施工通道；支洞长度468.313m,城门洞型,宽度7.5m、高度7.0m。2011年06月30移交本标段；施工支洞：施工支洞为进厂交通洞岔洞，起点高

2、程-36.83m,至主厂房顶拱27.5m,作为主厂房上部开挖和混凝土衬砌主要施工通道；支洞长度193.27m,城门洞型，宽度7.5m、高度7.0m。2011年01月31移交本标段;施工支洞：施工支洞为施工支洞岔洞，起点高程-50.127m,至主厂房安装间下57m,作为主厂房下部开挖和混凝土衬砌主要施工通道，支洞长度134.18m,城门洞型，宽度7.5m、高度7.0m。施工支洞：为进厂交通洞的岔洞，起点高程-31144m,终点为尾水闸门室高程-38.800m,作为尾水闸门室上部的开挖出渣及混凝土衬砌的施工通道，支洞长度32.83m,城门洞型，宽度7.5m、高度7.0m。后期作为尾水闸门室交通通道

3、。施工支洞：起点为场内公路高程130.0Oom,终点为引水主洞上平段，终点高程为135.048,为引水上平段、竖井的开挖出渣、混凝土衬砌及钢管运输的施工通道，支洞长420.026m,城门洞型,宽度7.5m、高度11.5m。施工支洞：施工支洞为进厂交通洞岔洞，起点高程-33.118m,至尾水洞-66.035m；支洞长度566.324m,城门洞型，宽度7.5m、高度7.0m。2011年08月31移交本标段，提供施工支洞进洞工作面；施工支洞：洞口布置在厂房北侧高程41.393m处，终点位于主厂房、主变洞左侧墙高程-27.50Om处。主要承担主厂房、主变洞顶拱开挖、混凝土衬砌的施工，断面尺寸为7.5m

4、x7.0m（宽X高），洞长1051.881m,最大纵坡7.81%o由本标承包人进行维护和管理。2010年11月30日移交本标段,提供主厂房左端上层进洞工作面；施工支洞：为施工支洞岔洞，起点为施工支洞高程-46.501m,终点为尾水岔洞高程61.950m,为厂房下部及尾水支洞的开挖出渣及混凝土衬砌、钢管安装施工通道，支洞长408.550m,城门洞型,宽度7.5m、高度7.0m。主变顶拱施工支洞（兼排风洞）：为施工支洞岔洞，起点为施工支洞高程-23.780m,终点为主变洞高程-27.50Om,为主变洞上部开挖支护及混凝土衬砌的施工通道。后期为主变通风洞，支洞长度31.27m,城门洞型，宽度7.5m

5、、高度7.0mo表1.1-1施工支洞特性表支洞名称长度（m）起点高程终占八、最大断面（m提交时间备注(m)高程(m)纵坡(%)m)进厂交通洞12807.87.57.5开工具备条件施工支洞468.313-30.976-58.457.057.57.02011.06.30施工支洞193.27-36.83-27.54.837.57.02011.01.31施_1支洞134.18-50.127-575.97.57.0后期作为永久透平油处理室和透平油库室施工支洞32.83-31.144-38.81.057.57.0施工支洞420.026130.00135.0487.257.511.5施工支洞566.324-

6、33.118-66.0356.07.57.02011.08.31施工支洞1051.6641.39-27.5102010.11.30施工支408.55-46.50-61.7.87.57洞195.0主变排风洞31.27-23.78-27.511.897.57.0PD-5勘探洞30198.966810.32.5x3.0开工具备条件出口有简易公路与公路相通高程8m灌排廊道2.5x3.02011.01.31由其他标段提供高程-27.5m灌排廊道2.5x3.02011.08.31由其他标段提供1.2.1 1.2地下工程施工程序1.2.2 引水系统开挖程序引水系统开挖程序见图1.14。引Tk系统并衿程序框图

7、Im引水中洞今洞不II引7k中洞4洞示1.2.3 尾水系统开挖程序1、8施工支洞交面后，开始进行尾闸通风洞开挖施工。2、施工支洞交面后立即开始施工支洞洞挖施工。3、施工支洞完成后，开始尾水支洞上游段的开挖施工。4、尾水支洞上游段掘进至WZO+OOO桩号后，开始施工支洞下游段的尾水支洞洞挖，及尾水岔管洞挖。5、从施工支洞进入尾闸室顶拱层，开挖顶拱层和第二层后，开始尾闸室溜渣井的正井开挖。溜渣井形成后，进行尾闸室剩余部分的开挖施工。尾闸室开挖至操作廊道底板高程后，采用正井法施工闸门井，并同时进行消防通道的开挖施工。开挖石渣全部从溜渣井下渣至尾水支洞后，装车运输。尾水系统洞挖施工程序见图1.1-2尾

8、水系统开挖施工总程序框图图1.1-21.2.4 厂房系统开挖程序主厂房开挖：施工支洞交面一主厂房左端上层进洞一施工支洞开挖支护施工一主厂房右端上层进洞一主厂房岩锚梁开挖支护施工一进厂交通洞一主厂房中层开挖支护一施工支洞开挖支护一主厂房下层开挖支护一尾水洞贯通一肘管段开挖支护。主变室开挖：主变顶拱施工支洞（兼排风洞）开挖支护一主变室上层开挖支护一纵向降坡一主变室中层开挖支护一母线洞开挖。1、厂房、主变室平行布置，先开挖厂房顶拱，主变室顶拱待厂房顶拱开挖支护完成后再进行开挖。2、对主副厂房、安装间及空调机房开挖，根据洞室稳定需要、施工质量及施工进度要求、施工机械设备性能等分层、分部开挖，每层开挖过

9、程中，及时按施工详图和监理的指令进行支护。3、厂房岩壁吊车梁混凝土浇筑前，确保厂房IV层的开挖全部完成。母线洞靠近主厂房侧IOm范围的洞挖支护完成，已作好洞口的锁口支护。为避免母线洞开挖占用厂房直线工期，拟提前利用主变运输洞穿过主厂房进入母线洞开挖掌子面，进行母线洞开挖。4、进场后即安排主变运输洞的开挖支护，为母线洞的提前开挖提供条件。5、厂房第V1层开挖前，引水平洞岔管段开挖完成，且己做好洞口锁口支护，厂房第V1I1层开挖前，确保尾水管开挖完成且已做好洞口锁口支护。6、厂房相应高程的排水廊道先于厂房的开挖支护进行,达到降低地下水位，提高围岩稳定的目的。7、在渗漏集水井正导井形成前，完成6#机左端墙与渗漏集水井之间的主厂房渗排廊道的开挖支护，为渗漏集水井的扩挖出渣创造条件。