绿色供应链管理评价规范 汽车工业.docx

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1、绿色供应链管理评价规范汽车工业1范围本标准规定了汽车制造企业绿色供应链评价规范的术语和定义、总则、评价方法和流程、评价要求和评价结果。本标准适用于获得道路机动车辆生产企业及产品公告资质的汽车生产企业绿色供应链管理的评价，其他以汽车配件制造为产品的生产企业开展绿色供应链管理评价时可参照采用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB8978污水综合排放标准GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB16297大气污染物综合排放标准GB/T16483化学品安全技

2、术说明书内容和项目顺序GB117167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准GB/T19001质量管理体系要求GB21670乘用车制动系统技术要求及试验方法GB/T23331能源管理体系要求GB/T23384产品及零部件可回收利用标识GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB24789用水单位计量器具配备和管理通则GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGBGB/T27630乘用车内空气质量评价指南28001职业健康安全管理体系要求32161生态设计产品评价通则30512汽车禁用物质要求33

3、460报废汽车拆解指导手册编制规范33635绿色制造制造企业绿色供应链管理导则37822挥发性有机物无组织排放控制标准50087工业企业噪声控制设计规范HJ971排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业HJ2025危险废物收集、贮存、运输技术规范T/CMIF17绿色设计产品评价技术规范汽车产品此类传统能源车DB372376区域性大气污染物综合排放标准DB/373416.1-5流域水污染物综合排放标准DB372801.1挥发性有机物排放标准第1部分：汽车制造业DB37/2801.5挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业。3术语和定义GB/T33635界定的和下列术语和定义适用于本标准。3.1生

4、命周期评价（1CA）对一个产品系统的生命周期的环境影响及其潜在环境影响的汇编和评价。4总则4.1 应全面、客观、准确地反映其绿色供应链的建设和运行状况，以规范和指导企业开展绿色供应链管理工作。4.2 通过对企业绿色供应链管理评价，验证企业制定的供应链管理方针和管理目标的适宜性、充分性和可行性，以及绿色供应链管理体系及措施的有效性。4.3 评价提出的问题,整改建议可作为企业制定改进措施和完善绿色供应链管理体系的依据。5评价方法和流程5.1 评价方法5.1.1 采用现场调查和指标评价的方式，对照企业供应链管理体系，评价其运行效果。5.1.2 现场调查，收集汽车制造企业绿色供应链管理的相关数据和信息

5、，并确保数据质量和信息准确。5.1.3 以定性和定量相结合的原则，对照附录A表A.1进行打分，打分以扣分或不扣分的方式进行，各项指标按分值扣完为止。5.1.4 供应链应满足以下要求，可判定为绿色供应链管理企业：a）满足6.1评价基本要求；5.1.5 2绿色供应链管理体系评价结果中合格及以上要求。5.2 评价范围汽车制造企业绿色供应链的评价范围应符合GB/T33635-2017中4.2的规定，并确保满足以下要求：a）应覆盖产品生命周期过程；b）应充分识别产品/物料的绿色属性，包括资源、生态环境、人体健康与安全属性；c）应包括产品/物料的正向和逆向物流及相关信息。5.3 评价内容按照附录A表A.1

6、评价指标体系表的内容进行评价打分。5.4 评价方式5.4.1由第二方或第三方依据本标准对汽车制造企业的绿色供应链管理实施评价。5.4.2汽车制造企业可依据本标准开展自评价。5.5评价流程对照6.1基本要求和附录A表A.1评价指标体系表，对企业供应链进行评价，符合基本要求和评价指标得分要求的供应链，可判定为符合绿色供应链管理评价要求。评价流程见图1。图1汽车制造企业绿色供应链评价流程图6评价要求6.1基本要求企业应满足以下要求：a）企业应具有独立法人资格和完善的管理制度，并按照GB/T19001、GB/T2400KGB/T23331和GB/T28001建立并运行质量、环境、能源和职业健康安全管理

7、体系。c）执行国家、地方法律法规和标准，且近三年无重大质量、安全、环境、能源事故及违法行为。d）企业的涂装、电镀1等工艺环节应实施清洁生产审核，达到国家公布的电镀行业清洁生产评价指标体系涂装行业清洁生产评价指标体系规定的二级及以上水平。e）企业应开展禁用或限用物质及回收利用管控工作，要求供应商在第三方信息平台公布零部件及禁用或限用物质含量等材料信息的填报，为采购部门对整车零部件质量、成分、回收利用性及禁用或限用物质含量等提供数据。汽车产品铅、汞、镉、六价格、多溟联苯、多滨联苯酸、XX的使用和车内空气质量等，应符合国家和行业相关标准要求。f）应借助第三方信息平台公布，填报和发布汽车产品车型拆解数

8、据信息，保障拆解企业方便查询和指导实际拆解作业，确保在全产业链控制有害物质使用、落实材料标识要求，履行生产者责任延伸的义务。g）应建立供应商关系管理系统，与上下游供应商建立了信息沟通机制，实现绿色供应链管理信息数据双向流动。通过系统管理平台，将相关法律、法规和标准要求、采购计划、企业应承担的社会责任等，与供应商进行沟通，并确保得到有效响应。h）采用国家鼓励的技术工艺和技术措施，不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及相关物料。i）应按照GB17167和GB24789的要求配备能源和用水计量器具，建立完善的计量管理机制j）依法建立企业污染物自主监测制度并有效运行。k）应建立了完

9、善的上下游供应商选择、审核、绩效管理和退出机制，绿色供应链管理的工作目标、计划和措施在企业运营中得到有效实施。1）应对照本标准开展自评价，并编写汽车制造企业绿色供应链评价管理自评价报告，见附录Bo由相关方机构评价时，企业应提供自评价报告及其统计数据、运行记录等相关支撑材料。6.2评价指标6.2.1绿色供应链管理评价指标体系由一级指标和二级指标组成，见表1。6.2.2一级指标由绿色供应链管理战略与规划、绿色设计、采购与供应商管理、生产、物流、回收利用、无害化处理、文件、信息平台及管理、应急响应、绩效评价、管理评审和持续改进等12项评价指标构成，总计分值为100分。各项一级指标分别设定了得分限值，

10、见表1。6.2.3二级指标有57项，分别设置了不同的权重和得分限值，见表1。表1汽车制造企业绿色供应链管理评价指标体系表序号一级指标二级指标名称指标符号得分限值（Dk）名称指标符号（Xki）权重（a）打分限值（a,x）1绿色供应链管理战略与规划X110系统规划XI.10.210制定方针、目标XI.20.210绿色规划XI.30.210制定明确要求，建立或完善标准体系文件XI.40.210环境信息要求XI.50.021002绿色设计X210产品绿色设计X2.10.510识别和确认产品/物料绿色属性X2.20.5103采购与供应商管理X319制定绿色供应商（包括外协厂商）的选择原则、评审程序，确保

11、供应商持续稳定的提供符合企业绿色制造要求的物料X3.10.210向供应商发放绿色采购计划、要求或标准。并进行必要的宣传沟通，以获取供应商的理解和支持X3.20.210供应商提供的物料及其生产、物流、储存过程应符X3.30.210合绿色采购要求对供应商评价具体内容X3.40.210供应商应提供的符合性材料X3.50.210对供应商提供的样品进行必要检验、测试和验证，验证合格的样品方可用于批量生产X3.60.110对供应商定期开展审核评价X3.70.210对供应商建档及分类管理X3.80.210应以技术协议、图纸或标准要求等相关技术文件的形式，与合格供应商确定有害物质限制要求及双方责权X3.90.

12、110在定期时合格供应商进行审核中，对发现的异常情况，制定纠正措施和供应商退出管理机制X3.100.210定期开展时供应商进行绿色供应链管理培训X3.110.1104生产X420依据绿色供应链管理方针、目标和指标，对供应链运行和活动进行监测和控制，以确保其在规定的条件下进行X4.10.210根据物料类别和产品产量，制定相应物料运行控制程序，确定各相关部门任务、权责、工作程序、记录和文件变更要求等X4.20.210制定现场有害物质检测和监测项目、内容、要求和程序，对运行过程中关键特性数据进行检测和测量X4.30.310有害物质在库房和生产现场分类存放、明示标识X4.40.310质量文件中应有避免

13、混料、污染防控措施以及应急预案X4.50.310监测和记录生产现场材料、能源及水资源消耗以及废水、废气、废物排放数据X4.60.310制定生产过程中废弃物排放及转移管理规定，并准确、清晰记录其排放量、浓度、处置方式及转移去向X4.70.4105物流X56储存时应对原材料、零部件等进行分类，采用分区域管理X5.10.110建立完善原材料管理档案，对出入库原料进行登记管理X5.20.110制定库房防火、存放有害物质库房的防污染等安全防护措施，并针对库房原料污染以及其他安全问题做好应急方案X5.30.110制定、优化物流方案，减少运输过程中能源消耗和污染物排放及噪声污染X5.40.210设计逆向物流

14、业务流程，建立逆向物流体系，保证产品回收利用渠道畅通X5.50.1106回收利用X67落实生产者贲任延伸制度，汽车制造企业应承担产品主要回收处理责任，或委托有资质的企业承担X6.10.115回收利用处理的废弃物X6.20.15汽车制造企业应通过适当的方式发布产品拆解技术指导信息，指导下游企业回收拆解，且信息应便于相关企业获取X6.30.115包装材料回收率X6.40.110汽车报废拆解后的零部件或材料应按照再制造、再利用的顺序依次进行循环利用X6.50.110开展汽车零部件再制造、再利用X6.60.110汽车或零部件实际回收利用率X6.70.157无害化处理X74对没有再利用价值的废弃物应进行无害化处理X7.10.45有害或危险废弃物应交给有相应资质的组织处理，并保留相关记录X7.20.458文件X85建立文件控制程序，并做到X8.10.110建立并保留以下（不限于）文件，确保绿色供应链管理的有效性及有害物质的可追溯性X8.20.110X8