聚合物水泥防水涂料施工工艺与规程.docx

《聚合物水泥防水涂料施工工艺与规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《聚合物水泥防水涂料施工工艺与规程.docx（4页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、聚合物水泥防水涂料施工工艺与规程1材料要求1.1 聚合物水泥防水涂料的两组分中液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分应为无杂质、无结块的粉末。1.2 聚合物水泥防水涂料的物理力学性能应符合表1.2的要求。I型产品不宜用于长期浸水环境的防水工程；II型产品可用于长期浸水环境和干湿交替环境的防水工程；I1I型产品宜用于住宅室内墙面或顶棚的防潮。表1.2聚合物水泥防水涂料的物理力学性能序号试验项目技术指标I型型In型1固体含量/%7070702拉伸强度无处理/MPa1.21.81.8加热处理后保持率42808080碱处理后保持率/%607070浸水处理后保持率/第2607070紫外线处理后保

2、持率/%2803断裂伸长率无处理/%2008030加热处理/%21506520碱处理/21506520浸水处理典1506520紫外线处理/%1504低温柔性（6IOnun棒）-10无裂纹5粘结强度无处理/MPa20.50.71.0潮湿基层/MPa20.50.71.0碱处理/MPa20.50.71.0浸水处理/MPa0.50.71.06不透水性(0.3MPa,30min)不透水不透水不透水7抗渗性（砂浆背水面）/MPa0.60.81.3 进入施工现场的聚合物水泥防水涂料以每IOt为一批，不足IOt按一批抽样进行外观质量检验；在外观质量检验合格的涂料中，液体、配套固体两组分共取5kg样品做物理力学

3、性能试验。1.4 聚合物水泥防水涂料的性能检验应符合下列规定：(I)I型聚合物水泥防水涂料应检验固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、粘结强度和不透水性；(2)型及In型聚合物水泥防水涂料应检验固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、粘结强度、不透水性和抗渗性。2主要机具2.1 基层清理的工具应配备铁锹、锤子、凿子、苕帚、钢丝刷、油开刀、吹尘器、抹布等。2.2 搅拌配料的工具应配备台秤、搅拌桶、电动搅拌器、装料桶、壁纸刀、剪刀等。2.3 涂料涂覆的工具应配备滚刷、刮板、油漆桶等。3作业准备3.1 聚合物水泥防水涂料的基层表面应平整、坚固，不起皮、不起砂、不疏松。基层转角处应做成圆弧形。3.2 聚合

4、物水泥防水材料宜在5C35C的环境气温条件下施工。露天施工不得在雨天、雪天和五级风及以上的环境条件下作业。涂膜固化前如有降雨可能时，应采取已完涂层的保护措施。3.3 防水涂料在潮湿环境施工时，应进行通风排湿。4操作工艺4.1 聚合物水泥防水涂料施工应按图4.1规定的工艺流程进行操作。基层处理卜底增强处理卜除河的配置及搅拌卜除布基层处理剂卜一分层涂刷涂料及胎体增强材料的丽f翻水试验卜检查验收卜保护层施工中图4.1聚合物水泥防水涂料施工工艺流程4.2 涂料施工之前，应清除基层表面的浮浆、浮灰、黄砂、石子等杂质，保持施工面清洁、无灰尘、无油污、无霉斑，基层表面不得有积水。4.3 3涂料施工前应先对细

5、部构造进行密封或节点增强处理：(1)阴阳角应做成圆弧角，基面与女儿墙、山墙、变形缝、天窗、烟囱、管道等伸出基面的结构的连接处、转角处均应用混凝土做成半径不小于50mm的圆弧；(2)在阴阳角、天沟、泛水、水落口、管道根部等部位应先涂刷一遍涂料，然后加铺无纺布作涂料的附加增强层，附加增强层的宽度不应少于300mm,预留孔洞处，涂膜伸入孔洞深度不应小于50mm,粘贴附加增强层时，应用漆刷摊压平整，与下层涂料贴合紧密，胎体材料可选择聚酯无纺布或化纤无纺布，搭接宽度不应小于100mm,表面再涂刷1遍2遍防水涂料，使达到设计厚度要求；(3)水落口、穿墙管、管根周边、裂缝、分格缝、变形缝及他接缝部位应先用密

6、封胶作嵌缝处理后再进行防水施工。4.4 涂料的配制和搅拌应符合下列规定：(1)涂料配制前，应先将液体组分搅拌均匀；(2)计量应按照产品说明书的要求进行，不得任意改变配合比；(3)配料应采用机械搅拌，配制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。4.5 涂料在涂布施工前，应先涂刷基层处理剂。4.6 涂料防水层的施工应符合下列规定：(1)涂料应分层刷涂或喷涂，涂层应均匀，不得漏刷漏涂；每层涂料的用量不宜大于0.6kgm2,下一遍涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；(2)每遍涂刷应交替改变涂层的涂刷方向，同一涂层涂刷时，先后接茬宽度宜为30mm50mm;(3)应对涂膜防水层的甩茬采取保护措施，接茬宽度不应小于I

7、OOmrn,接涂前应将甩茬表面清洗干净；(4)聚合物水泥防水涂料涂膜防水层厚度水平面不应小于1.5mm,垂直面不应小于1.2mm,并应符合设计要求。4.7 胎体增强材料铺贴应符合下列规定：(1)胎体增强材料可在头遍涂料涂刷后，第二遍涂料涂刷时，或第三遍涂料涂刷前铺贴第一层胎体增强材料；(2)胎体增强材料宜采用聚酯无纺布或化纤无纺布；(3)铺贴胎体增强材料时，应铺贴平整、排除气泡，不得有褶皱和胎体外露，并使胎体层充分浸透防水涂料；胎体增强材料的长边搭接不应小于50mm,短边搭接不得小于70mm,搭接缝应顺流水方向，接缝应压平，密封严密，不应漏水；_(5)采用两层胎体增强材料时，上下层胎体不得相互

8、垂直铺设，搭接缝错开不应小于1/3幅宽；(6)胎体的底层和面层涂膜厚度均不应小于0.5mm。4.8 涂膜防水层完工并经验收合格后，应及时做好保护层。保护层施工时应有成品保护措施。5质量标准5.1 聚合物水泥防水涂料和胎体增强材料的品种、规格和质量应符合设计和国家现行标准的要求，涂料的配合比应符合产品说明书的要求。5.2 屋面工程、建筑室内防水工程、建筑外墙防水工程和构筑物防水工程不得有渗漏现象；地下防水工程应符合相应防水等级标准的要求，细部构造做法应符合设计要求。5.3 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90%；涂膜厚度检查方法可采用针刺法或割取20mm20mm实样

9、用卡尺测量或测厚仪测量。5.4 涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，应无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。5.5 涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷。5.6 涂膜防水层的保护层做法应符合设计要求。6成品保护6.1 聚合物水泥防水涂料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存时间不得超过六个月。液体组分贮存温度不得低于5o6.2 已刮涂好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。6.3 涂膜未固化前不得在上面行走，并应切实采取措施保护防水层不受人为破坏。7注意事项7.1 涂膜防水层的基层一经发现有强度不足引起的裂缝应立刻进行修补，凹凸处应修理平整。基层干燥程度仍应符合涂料的要求方可施工。7.2 涂料宜在5C35C的环境气温条件下施工，阴雨天气不得施工。7.3 配料应准确，搅拌应充分、均匀。防水涂料操作时应做到各组分的容器、搅拌棒，取料勺等不得混用，不应产生凝胶。7.4涂料可加水稀释，加水量不应超过液料量的15%c7.5 涂料按照规定比例配合完后，应在2h内使用完毕，使用过程中禁止再次加水。7.6 应严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。涂刷应厚薄均匀、表面平整。7.7 涂膜完全干燥为2d3d,潮湿环境应适当延长干燥时间。7.8涂膜完全干燥后方可进行闭水试验,验收合格后，按设计要求进行保护隔离层施工。