钢丝骨架预埋注浆管施工工艺与规程.docx

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1、钢丝骨架预埋注浆管施工工艺与规程1材料要求1.1钢丝骨架预埋注浆管应符合下列规定：(1)钢丝骨架预埋注浆管应符合现行国家标准混凝土接缝防水用预埋注浆管GB/T31583的规定;(2)钢丝骨架预埋注浆管物理性能应符合表1.1的要求，并应有出厂合格证、产品性能检测报告及型式检验报告，进场后应按规定进行见证取样和送检复试，合格后方可使用；表1.1钢丝骨架预埋注浆管物理性能序号项目技术要求1外径偏差，mm1.02内径偏差，mm+1.03外径，mm210In4内径，mm8m5滤布等效孔径095,mm0.0746滤布渗透系数K20,(mms)0.057抗压强度，(Nmm)2708不锈钢弹簧钢丝间距，圈IO

2、cm2129工作温度700C(3)钢丝骨架预埋注浆管使用前应确保外层编织网格布和无纺布为过滤层无破损；(4)钢丝骨架预埋注浆管在储存和运输中不应雨淋日晒、保持通风干燥，不应与酸、碱、油及有机溶剂接触。1.2钢丝骨架预埋注浆管应符合下列规定：(1)钢丝骨架预埋注浆管最大环路为6m；(2)采用钢丝钳等工具进行切割，保证切割口整齐、不松散；(3)钢丝骨架预埋注浆管相邻两个环路采用搭接的方式，搭接长度为20mm30mm；(4)配件包括增强型聚氯乙烯(PVC)导管，喇叭形接口、固定夹、水泥钉等。2主要机具2.1 应配备钢丝刷、油灰开刀、剪刀、老虎钳、锤子、电锤等。2.2 主要计量设备应经过鉴定。3作业条

3、件3.1 注浆管的安装宜在二次绑钢筋前进行。3.2 施工基面营平整、坚实，无水泥浮浆、灰尘及杂物。4施工工艺4.1 钢丝骨架预埋注浆管安装应按图1.4.1规定的工艺流程进行操作：I混凝土接缝衣面清理I切割注注浆管II连接喇叭形接口和导管If1将注浆管和图4.1钢丝骨架预埋注浆管施工工艺流程4.2 安装注浆管前，应用钢丝刷、毛刷、油灰刀等工具将混凝土接缝表面已硬化的水泥浮浆、杂物等清理干净。4.3 混凝土接缝注浆管宜与缓膨型遇水膨胀止水条复合使用（图4.3）。4.4 图4.3混凝土接缝注浆管的安装4.5 4应将注浆管剪至所需长度，把末端旋转整理光滑,插入喇叭型接口并确保旋紧牢固。喇叭型口较细的一

4、端套上PVC导管。4.6 5应将注浆管紧贴混凝土接缝表面,用水泥钉和固定夹固定，间距宜为20Omm300mm0PVC导管应引出混凝土结构外，并应便于后期的注浆施工。PVC导管应距施工缝约200mm引出，不得从施工缝直接引出。相邻两个注浆管环路连接应交错紧压搭接,搭接长度宜为20mm-30mmo注浆管应直接接触和覆盖混凝土接缝整个长度。4.7 PVC导管可用铅丝固定在最外层钢筋上。4.8 PVC导管应超出混凝土保护层IOOmin,并用堵头封堵工5质量标准I主控项目5.1 钢丝骨架预埋注浆管各项性能指标应符合设计和标准要求，质量应合格。5.2 混凝土基面应满足设计和施工要求。5.3 钢丝骨架预埋注浆管有出厂合格证及质量检验报告，现场抽样复验报告。5.4 不合格材料不得使用。II一般项目5.5 注浆管及导管应固定牢固。5.6 喇叭形接口与注浆管和导管应连接紧密，必要时用胶带或铁丝绑扎。6成品保护6.1 注浆管安装完毕，应及时进行混凝土浇筑，如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时，重物尖锐器物不应碰砸注浆管，不应长期雨淋和水的浸泡。6.2 浇筑混凝土时，不应造成注浆管移位。6.3 焊接钢筋时应用木板等将注浆管遮盖，焊渣不应破坏注浆管。7注意事项7.1 现场作业人员应配戴安全防护设施。7.2 施工不宜进行立体交叉作业，高处作业应有可靠的脚手架，并满铺脚手板，操作人员应系好安全带。