2024年版电机轴承发热损毁的原因分析.docx

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1、2024年版电机轴承发热损毁的原因分析轴承是电机转动和定位的重要部件，轴承与其他零部件配合，保证电机转子部分在径向和轴向的相对位置符合要求。轴承出现问题时，机械性故障一般先表现为杂音,然后开始发热,再后来就会发展为轴承的磨损,具体表象为杂音加大，甚至出现轴承散架、电机抱轴、绕组烧毁等更严重的问题。电机轴承发热和损毁的原因如下：一、配件问题1假冒伪劣轴承不要贪图价格便宜使用翻新轴承或假冒伪劣轴承，安装前应检查轴承内外圈，滚珠、滚子及其保持架表面的光洁度，有无损伤、锈蚀、凹坑,检查轴承间隙是否适当，过大会造成冲击，过小会造成润滑不良，甚至烧坏。2、轴承室发生变形或裂纹电机的铸造零部件在铸造、加工过

2、程都可能发生较大的变形，有些电机在存放过程中即出现轴承室裂纹问题，导致电机运行过程出现杂音甚至是致命的扫膛质量问题。二、安装问题1安装方法不当轴承作为I：蹄交精密的零件，必须选用正确的安装方法，否则就会对其造成损伤。如安装时直接对轴承的敲击，不但会造成轴承变形，也会使轴承产生裂纹；更有甚者直接用乙焕火焰对着轴承烧烤，不均匀的火烤不但造成轴承变形，也会使其退火，给轴承的使用埋下安全隐患。一定要选择合理的安装方法，应用油煮或有控温装置的轴承加热器加热，温度不得高于IOOoCz更不能火烤；该压入的一定不要锤击，特别是直接锤击，需要锤击的一定垫铜板或铜棒等等，轴承的内外圈不得偏离要求,保证滚动体在正常

3、的滚道内运行。2、安装环境恶劣装配过程中环境不好会对轴承造成污染,润滑脂中容易混入杂质（颗粒、其他油类、水等）。安装应在无尘、洁净的环境中进行，避免杂质落入轴承及润滑油脂。三、配合问题1、径向配合不当电机运行时轴承的游隙就是工作游隙，只有工作游隙在正常的范围内，轴承方可正常的工作。在实际使用中，轴承内圈与轴的配合、外圈与轴承室的配合，都直接影响到轴承的工作游隙或相对运行。当轴承处于较紧的夹持状态时，工作游隙会变小，轴承会发热；当配合太松时，又会发生轴承的跑圈问题。当轴承室尺寸正超差时,可能会发生跑外圈问题,即轴承外圈与轴承室发生周向的相对运动；当轴承位直径负超差时，轴承又出现跑内圈问题，即轴承

4、内圈与轴承位发生周向的相对运动。2、定、转子不同心电机的定子与转子同心时，轴承的径向游隙应该处于比较均匀的状态，如果定、转子不同心，相当于两者的中心线不是重合状态，导致两端的轴承非正常受力，电机运行时自然会使轴承非正常工作。3、定、转子轴向错位在实际生产加工过程中，由于定子或转子铁芯定位尺寸差错、因转子制造过程的热加工导致转子铁芯的飘曲，使得电机运行过程中产生轴向力，该状态下电机的轴承因为轴向力的作用，出现非正常运行。四、润滑问题1润滑脂牌号不对良好的润滑是轴承正常运行的必要条件。电机技术条件中会对电机的标准运行环境进行规定，如环境温度、海拔高度等，选择润滑脂时应按照该条件进行。对于特别寒冷的

5、气候，润滑脂必须有足够的耐低温性能;对于高温环境运行的电机比如空压机电机，大多运行环境温度在40以上，再加上电机的温升，轴承系统温度会很高，普通的润滑脂会因为温度过高而降解失效,导致轴承润滑脂流失,而使轴承处于非润滑状态,很短时间内便发热损毁，甚至导致电机绕组烧毁。2、润滑脂过少或过多润滑脂过少时轴承润滑不良，润滑脂过多时会堆积在轴承系统内腔，极不利于热量的散发。电机加油时应根据电机的转速确定加油量，转速1500rmin以下的电机加满2/3轴承室，转速1500rmin以上的电机加满1/2轴承室即可。试机的时候若有必要，可用油枪加油至轴承噪音最小。3、润滑脂变质电机运行时应根据使用频度进行润滑脂

6、的更换，更换时应将原脂清理干净，并更换相同牌号的润滑脂。大多数电机铭牌上都会标出润滑脂更换的周期和具体的牌号。五、轴电流问题1、轴电流的危害轴电流问题对于变频电机、低压大功率电机和高压电机影响较大。产生轴电流的原因是轴电压的作用。如果不采取有效的措施，轴电流对于轴承基本上是毁灭性的打击，不严重时轴承系统表现为杂音，进而杂音变大；而轴电流严重时，轴承系统杂音变化特别快，拆解检查时轴承套圈上会有明显的搓板状痕迹;轴电流问题伴随着另一个较大的问题是润滑脂的降解失效，因而会导致较短时间内轴承系统发热烧毁。2、轴电流的预防轴电流形成的重要条件之一就是构成回路。保持轴与轴瓦之间润滑绝缘介质油的纯度，发现油

7、变质必须及时更换新油，否则油膜的绝缘强度不能满足要求，容易被低电压击穿。必要时在非轴伸端的轴承座和轴承之间加装绝缘垫或采用绝缘轴承，切断轴电流的回路。或在轴伸端安装接地碳刷，使接地碳刷可靠接地，并且与转轴可靠接触，保证转轴电位为零电位，随时将电机轴上的静电荷引向大地，以此消除轴电流。六、使用问题1使用环境恶劣如果电机的使用环境潮湿或具有腐蚀性，轴承可能会生锈，轴承内盖与轴承外盖部位的密封加工不规范、或轴承内外盖的直径正超差时，也容易出现异物进入轴承导致故障。2、皮带过紧或联轴器不对中皮带过紧或联轴器不对中，将会使轴承承受很大的径向力，运行时将会发热，时间长了难免损毁。3、散热条件不良大多数小型电机端盖不一定带散热筋，而大中型电机端盖上的散热筋对于轴承温度的控制特别重要；对于一些增容的小型电机，也要通过端盖的散热改进，进一步改善轴承系统的散热。电机使用过程中要注意机身的清污和通风散热。