回转式铜精炼炉标准编制说明.docx

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1、行业标准回转式铜精炼炉修订编制说明讨论稿回转式铜精炼炉技术条件编制组2023年4月行业标准回转式铜精炼炉（征求意见稿）编制说明一、任务来源根据工信部工业和信息化部办公厅关于印发2023年第一批行业标准制修订和外文版项目计划的通知（工信厅科函202394号）文件要求，行业标准回转式铜精炼炉，由全国有色金属标准化技术委员会负责归口，计划编号为2023-0453T-YS,项目计划完成时间为2023年。由江西瑞林装备有限公司牵头起草，中国瑞林工程技术股份有限公司、江西铜业股份有限公司参与起草。本标准是对YS/T17-1991的修订。二、立项依据中国有色金属工业总公司于1991年发布了中华人民共和国有色

2、金属行业标准回转式铜精炼炉技术条件，标准号为YS/T17-910在此行业标准发布实施的30年内，我国的铜冶炼技术得到了飞速的发展，回转式铜精炼炉技术水平也得到了很大提高和创新。从最初的设备引进，到消化设计、部分关键设备引进，再到完全实现自主研发、自主设计、直至实现100%的国产化。目前我国已在回转式铜精炼炉的研发、设计、制造、安装、维护、使用等各方面积累丰富的经验并取得了长足的进步，相应的配套技术也得到很大的提升，设备规格从当初引进的240t提升至现在的600t以上。现阶段回转式铜精炼炉技术水平比30年前得到了很大的改进和提升，其生产能力、性能指标、作业率等各项参数均己达到国际先进水平，原标准

3、已无法完全表达和满足现在的技术要求。修订本标准的目的就是对现阶段回转式铜精炼炉的研发、设计、制造、安装、维护、使用等各方面技术条件进行最新的、更合理、更完善的规范，使其对目前和今后回转式铜精炼炉技术实际工作的指导更具有现实意义和实际价值。三、项目编制组和工作过程3.1 编制组成员单位及其所作工作由于时间紧，任务重，标准修订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。具体分工为：江西瑞林装备有限公司负责行业信息收集、资料汇总及执笔；中国瑞林工程技术股份有限公司负责补充市场信息和相关标准数据，江西铜业股份有限公司负责提供生产技术参数及试验场地

4、。各企业分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作，详见表Io3.2 主编单位简介江西瑞林装备有限公司是中国瑞林工程技术股份有限公司的全资子公司，也兼具“中国瑞林”的有色冶金高端智能装备的研究中心和产业化推广平台，着力解决产业发展中的关键技术与装备的瓶颈问题。“装备公司”成立于2009年，截至2023年末已有员工140余人，包括全国有色金属行业设计大师1人，江西省赣鄱“555”人才3人，享受政府津贴专家3人，江西省高层次人才4人，省“双千”人才2人，南昌市“百千万”人才2人，有正高级工程师9人，高级工程师23人，硕士学位获得者30余。公司在有色冶炼（特别是铜、银、铅、锌和镒冶炼）非标设备的研发

5、、成套供货和技术服务等方面取得了显著业绩，研发了电解联动机组、残极洗涤机组吊具、圆盘浇铸机、冶金炉窑（NG1炉、精炼摇炉、顶吹转炉、回转式阳极炉、转炉、回转窑等）、真空蒸发器和净化过滤机等在内的多项高新技术设备，其中7个产品获选江西省重点新产品，阴极剥片机组获选国家重点新产品且获得国家优秀专利奖。公司研制的产品性能优良，注重节能环保及操作维护友好，可提供全生命周期服务。产品覆盖全国20多个省（直辖市、自治区），其中电解铳机组、铜阴极剥片机组、转炉烟罩和铅铸渣机等创新产品已销往包括澳大利亚在内的多个国家。先后获得国家、省部级科技进步奖10余项和专利60余项，其中国际发明专利4项。公司被评定为国家

6、高新技术企业，通过了包括质量（GB/T19001-2016.ISO9001:2015）环境（GB/T24001-2016、ISO14001:2015）和职业健康安全（GB/T28001-2011、OHSAS18001:2007）管理体系认证，并建立了包括N1MS（中国瑞林一体化智能管理信息系统）和So1ieiWOrkSEPDM（3D产品数据管理系统）在内的信息化管理系统。公司现有高标准建设的研发中心大楼建筑面积7200余m2,装配制造车间面积为7000余m2,卸焊车间3600余m2,拥有包括大型数控龙门链铳床在内的众多生产加工及检测设备。3.3 编制单位起草人所作工作标准的主要起草人工作分工如

7、下：表1标准编制组成员及职责序号起草人姓名职责及分工1魏振标准起草负责人，负责标准编制及对外联络2喻鑫标准执笔人，负责标准编制方案的确定和编制3刘文彬负责协调管理、负责对标准文稿进行审稿4贺磊负责实际生产数据验证，参与标准指标的讨论与确定5肖会勇负责指标汇总计算及确定，负责标准文稿校稿6周振宇负责实际生产数据验证，参与标准指标的讨论与确定7黄剑飞负责实际生产数据验证，参与标准指标的讨论与确定8曾芳成负责实际生产数据验证，参与标准指标的讨论与确定9谢建荣负责精炼炉指标参数的统筹收集、分析10胡耀彬负责实际生产数据验证，参与标准指标的讨论与确定3.4 标准工作过程3.4.1 标准的编制原则和依据3

8、.4.1.1 随着我国社会主义市场经济的建立与完善和对外开放的深入，回转式铜精炼炉作为大型或特大型铜冶炼厂粗铜的火法精炼主体设备，其生产能力、性能指标、作业率等各项参数均已达到国际先进水平，且现已逐步走向国际市场，修订标准需满足国内外两个市场的用户需求。3.4.1.2 修订标准应根据我国国情，且结合国外先进设计理念，完善设备自身机械设计及工艺设计等多专业内容，确保回转式铜精炼炉设备达到国际先进水平。3.4.1.3 修订标准应充分考虑生产企业的产品质量和相关单位的意见以及用户的需求，为用户提供满意的产品。3.4.1.4 修订标准应符合现有国家标准及规范。3.4.1.5 修订后的标准应科学合理、切

9、实可行、具有可操作性。3.4.2 标准起草阶段2023年11月起草关于对行业标准回转式铜精炼炉征求意见的函，对行业内回转式铜精炼炉的设计企业、制造企业及最终用户进行函调，收集企业对标准修订的意见和建议。2023年12月、2023年410月组织六批各4人次对部分制造企业和最终用户进行走访调研，听取并收集各单位对回转式铜精炼炉标准修订的反馈意见。通过调研数据的收集，根据国内的市场需求和实际市场情况，结合回转式铜精炼炉的发展趋势，标准编制组形成了标准讨论稿及其编制说明。4标准主要内容的确定4.1前言新增标准的前言内容，说明本文的原版本出处以及相应的修改内容，并增加了起草单位和起草人名单。根据GB/T

10、11-2023标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则，本标准第一部分修改后内容见【修改】（见1,见1991版本1）4.3 规范性引用文件根据GBT1.12023标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则，本标准第二部分修改后内容如下：下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBZ1工业企业设计卫生标准GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T713锅炉和压力容器用钢板GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T4879防

11、锈包装GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T10095.1圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第1部分：齿面偏差的定义和允许值GB/T10095.2圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB/T13306标牌GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T37400.6-2019重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件GB/T37400.14-2019重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测GB/T37400.15-2019重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测【修改】（见2,

12、见1991版本2）原标准GB3766液压系统通用技术条件已删除，原因为现炉盖已普遍采用气动，所以增加GB/T7932-2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求。原标准“JB8产品标牌”可由现标准“GB/T13306-2011标牌”替代。原标准“JB2759机电产品包装通用技术条件”可由现标准“GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件”替代。原标准“TJ36工业企业设计卫生标准”可由现标准“GBZ1-2010工业企业设计卫生标准”替代。4.4 术语与定义【新增】（见3）4.3技术要求1）增加概述,解释了下铜精炼炉的功能、用处、规格、产能描述等；【新增】（见4.1）2）增加结构组

13、成及结构示意图，解释了铜精炼炉的结构组成【新增】（见4.2及图1回转式铜精炼炉结构示意图）3）增加基本要求，主要包括新增和修改如下新增4.3.3,要求铜精炼炉操作应具备采用手动和自动操作两种方式【新增】（见4.3.3）修改4.3.4,对快速运转转速进行的修改【修改】（见4.3.4,见1991版本3.3a、3.3b）修改4.3.8,因为现回转式精炼炉筒体普遍采用蝶形封头替代了原常用的弹簧紧固盖形式的端头，故删除了前面那段话。【修改】（见438,见1991版本3.9c）修改4.3.9,原标准“滚圈在托轮宽度范围内接触，其有效接触宽度不得小于滚圈宽度的70%”描述不够详细，应将其细分为冷态和热态不同

14、情况时的接触宽度要求。【修改】（见4.3.9,见1991版本3.6）4）增加推荐要求，主要包括新增和修改如下修改4.4.2,原标准“炉口盖的启闭装置推荐采用液压装置，液压系统应符合GB3766的规定”，经过多年技术迭代，液压装置存在液压缸耐温性能低、容易造成环境污染和安全隐患，现炉口盖启闭主要采用气动，故该条修改为“炉口盖的启闭装置推荐采用气动装置，气动系统应符合GB/T7932的规定”。【修改】（见4.4.2,见1991版本3.5）修改4.4.3,原标准“支承托轮的轴承推荐采用调心滚动轴承”内容较为简单，补充结构说明。【修改】（见4.4.3,见1991版本3.7）5）修改了主要零部件，主要包

15、括新增和修改如下修改4.5.1,重新编排了下推荐材质，并修改了毛坯尺寸公差的规范要求；【修改】（见4.5.1,见1991版本3.10.1、3.10.2）修改4.5.2,重新定义了齿轮的加工精度要求以及无损检测的规范。【修改】（见4.5.2,见1991版本3.10.1、3.10.2）修改4.5.3,重新定义了滚圈和托轮的无损检测规范要求。【修改】（见4.5.3,见1991版本3.10.1、3.10.2）新增4.5.4新增筒体钢板要求【新增】（见4.5.4）修改4.5.5修改了纵向焊缝的条数，要求增加，更有利于质量【修改】（见4.5.5,见1991版本3.10.3a）修改4.5.9增加了超声波无损检测的要求【修改】（见4.5.9,见1991版本3.10.3e）修改4.5.10定义了消除应力的方式；【修改】（见4.5.9,见1991版本3.10.3f）修改4.5.11修改了筒体材料的标准号及其规范【修改】（见4.5.10,见1991版本3.10.3g）6）增加氮气搅拌系统【新增】（见4.6）7）增加冷却水系统【新增】（见4.7）8）增加燃烧系统【新增】（见4.8）9）增加氧化还原系统【新增】（见