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1、污水厂设备定期检修计划根据污水处理厂的共同特点,本公司生产设施和设备的大修计划可初步定于每年9月第一周进行,每季度第一个月第一周进行定期检修,根据设备实际使用和生产需求情况,结合设备维护保养和巡检制度,灵活安排故障维修和小修。大修期间根据污水厂生产特殊性,采用部分停产倒换维修的方式进行,定期检修在充分利用备用设备的情况下应不影响正常生产。主要设备具体维修计划和内容如下:1 .格栅除污机大修周期为两年,大修内容为:减速机解体,检查或更换摆线齿轮、针齿套和轴销等,检查并更换减速机密封和所有定检项目。定检周期为一年,内容为检查耙齿变形情况,必要时更换。检查或更换驱动链条并调整松紧。检查或更换减速机轴
2、承和密封。检查并紧固所有紧固件。更换润滑油、脂。2 .潜水排污泵大修周期为一年,大修内容为:检查修理或更换泵体机械密封。检查叶轮和摩擦环间的间隙,必要时更换摩擦环。检查泵轴磨损和同轴度,检查并调整叶轮和泵体径向间隙、轴封、压盖等处间隙。定检周期为六个月,内容为检查叶轮腐蚀程度,必要时更换。检查电机和泵体轴承间隙,超差更换。检查电缆完好情况,测量电机绕组和接地状况,检查润滑油和各部分密封情况。所有定检项目。3 .砂水分离器大修周期为二年,大修内容为:解体检查减速机齿轮、密封和更换润滑油。检查螺旋和壳体间隙,必要时更换壳体内衬。所有定检项目。定检周期为一年,内容为解体减速机,清洗机件,更换润滑油。
3、检查轴承和密封。检查螺旋摆动并找正紧固。4 .刮吸泥机大修周期为一年,大修内容为:检查、修复或更换传动部分的齿轮,轴承和密封。检查修复布架和刮板。检查调整行走轮和轨道。电气控制和急停装置的检查修复。所有定检内容。定检周期为六个月,内容为检查清洗调整减速机构。更换润滑油。检查调整班车行走轨迹。检查调整中心轴承和集电滑环。检查调整限位和安全装置。5 .搅拌器、推进器大修周期为一年,大修内容为:检查叶片腐蚀和联接情况,必要时更换并紧固。检修减速机齿轮、轴承和密封。更换润滑油、脂。所有定检内容。定检周期为三个月,内容为检查减速机运转状况,检查并补足润滑油,检查并紧固各联接部位。6 .加氯机大修周期为一
4、年,大修内容为:检查所有管道和阀门的腐蚀情况,严重时更换,检查管道阀门加氯机等处气密性,解体检查加氯机腐蚀情况清洗各机件和内部管道,更换联接处铅垫。校验电子称和压力表。定检周期为三个月,内容为检查加氯机运转情况,检查各管道联接处是否漏气,检查报警装置和称量切换装置灵敏度。7 .鼓风机大修周期为三年,大修内容为:检查齿轮磨损情况,如必要,更换齿轮。更换轴承。更换垫片和油封。检修主从动转子并做静平衡。所有定检项目。每一年检修项目为:检查更换滤清器芯,更换联轴器。每三个月检修项目为:补充或更换润滑油,清扫空气滤清器,检查并补充轴承润滑脂。8 .带式脱水机大修周期为一年,大修内容为:全面检查、清洗和润
5、滑,检查转子特别是污泥出口处的磨损情况。检查传动装置、特别是连接传动链处的滚珠轴承。检查修复减振器和密封。检查液压系统是否泄漏。所有定检项目。每三个月检修项目:清洗螺旋齿轮箱并换油。检查密封和腐蚀情况。检查和彻底清洗污泥进料管。主轴承加润滑脂。每月检修内容:检查转子,彻底清洗,检查密封。检查调整联轴器。检查清洗筛网及过滤器,必要时更换。9 .启闭机、闸门大修周期为二年,大修内容为:检查轴承、螺母,必要时更换。更换润滑脂。检查调整丝杆同轴度。检查闸板密封情况,间隙过大时调整楔块或更换密封铜条。检查修复电动装置,检查手电动切换。定检周期为三个月,内容为更换丝杠上润滑脂。检查手轮或摇柄的灵活性。检查闸门实际启闭情况和限为位装置是否可靠。