钢纸板的绝缘处理零部件技术条件.docx

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1、钢纸板的绝缘处理零部件技术条件1目的本标准规定了钢纸板的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输与贮存。2适用范围本标准适用于高低压电器中经过绝缘处理的钢纸板制件。3引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2423.3-2006电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法。GB/T2423.16-1999电工电子产品基本环境试验规程试验J：长霉试验方法。QB

2、364-81硬钢纸板Q/HZK334-2008硬纸板、钢纸板、木制零件的涂漆工艺守则4技术要求4.1 钢纸板制件的材料须符合QB364标准所规定的要求。4.2 普通型的制件在机械加工后应平直，不得有凹凸、分层、开湿热带型的制件，材料必须先进行低温予烘后再机械加工，加工后的制件应平直，不得有凹凸、分层、开裂和缺损等现象。4.3 绝缘处理后的制件表面应光洁平整，完全有绝缘漆层，不允许有显著变形、气泡、堆积物和缺绝缘漆的地方。4.4 绝缘处理后，其尺寸和公差应符合图纸的要求。绝缘处理按Q/HZK334-2008工艺守则要求进行。4.5 制件经绝缘处理后，除必要的装配时需钻孔外，不允许其他任何机械加工

3、，在钻孔后，应涂上能保证处理后性能的自干绝缘清漆。4.6 6绝缘处理后制件的吸水性应符合QB364标准的规定。4. 7绝缘处理后的零件,应有能承受表1上规定的工频试验耐压值,无击穿现象。表1绝缘零件的工频试验耐压值厚度mm试验电压kV0.5-1.03.01.1-6.06.06.1-3.0104. 8湿热带型的制件，在绝缘处理后，应具有防湿热及防霉能力。5. 8.1经10天湿热试验后，按表1的1/2耐压值进行试验，应无击穿现象。4.8.2在28天防霉试验后，不得超过二级长霉。上述两项试验后的制件，应仍能保持光洁、平整，没有显著5试验方法5.1第4.6条吸水性的检查，可将秤过重量的试件置于202C

4、的蒸储水中24小时，取出后立即擦干秤其重量，然后，按下列式计算其吸水性:式中：吸水性；W1试件浸水前的重量(g)；W2试件浸水后的重量(g)o试件重量在200g以下者称重后准确到0.001g；试件重量在200-1000g者，准确到0.01g；1000G以上者准确到0.Igo5. 2第4.7条耐电压试验按图一所示进行。6.7. 3第4.8条湿热带型制件的防潮，防霉的试验方法：7.3 .1防湿热试验按GB/T2423.3标准规定(10天)进行。7.4 .2防霉试验按GB/T2423.16标准规定(28天)进行。检验规则6.1 检验分类钢纸板的检验分型式检验和出厂检验两种。6.1.1 型式试验6.1

5、.1.1型式试验是在材料性能有变更时，绝缘漆的材料及绝缘处理工艺规程有变更时进行。否则在正常生产的情况下每年进行一次。6.1.1.2型式试验按本标准第4章的全部要求进行。试验时每批抽2%（但不少于2件），试验结果不符合要求时，取2倍数量的试件,作第二次试验，如再有一件不合格时，判试验结果不合格。6.1.2出厂检验按本标准第4.2、4.3、4.4、4.5条进行。首先按第4.2条检查，不合格者应报废。然后按4.3、4.4、4.5条检查，如不符第4.3条要求时，可重新处理后提交第二次检查。第4.4条检查可在每批中抽取10%进行。如有一件不合格者，则需全部检查。包装、运输和贮存7.1绝缘处理后的制件，应放置在清洁的纸盒中或塑料箱中。普通型与湿热型的零部件应有明显的区别，以免混淆。制件运输时，不得受雨淋，不得受潮，应轻搬轻放，严禁抛掷。绝缘零件应放置在清洁、干潮的场所，不得放于着地（起码垫起200mm）或潮湿的场所，以免受潮。