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1、第一章工艺特点及制造设备一、电机工艺流程图铸件制造电磁线外购件采购铁芯、机座等工装制造轴、压圈等下料件制造机座等冷焊件制造定、转子冲片制造线圈制造、嵌线浸漆电机零部件加工总装配及检试验油漆包装二、制造、工艺、测试主要设备1)振动、噪音试验室本试验室是“一五”期间由苏联援建,1980年技改后,经上海电科所、机械部第八设计院等单位联合鉴定符合国际ISO3475标准,是目前国内同行业中最大的振动、噪音试验室。a.声室主要技术指标:容积:536m3(8.85.810.5m)背景噪声:195dB平均隔声减噪量:58dB(外界声源95dB)截止频率:10OHZb主要测试仪器:振动噪音试脸室双通道信号分析仪
2、、计算机、振动仪、声级计等均从丹麦、美国等国家进口。c.范围:振动、噪声测试分析,电磁兼容测试,现场动平衡试验,机械故障诊断VPI真空压力浸漆室等特殊试验。2) VP1浸漆设备简介我公司从瑞士MiCafi1(麦卡菲尔)公司引进的真空压力浸漆设备,具有当代国际先进水平。该设备具有真空度高、浸漆压力大,操作简便,自动化程度高等优点。该浸渍罐直径为4200mm,深为5500mm,可以一次浸大批的定、转子,生产效率高。并且利用储漆罐可以浸二种不同的绝缘漆,设备利用率大。使用该设备,可使电机的整体绝缘、防潮能力、机械强度、散热能力大大加强,从而增加了电机的可靠性。3) 6.3米立车简介6.3m大型立式车
3、床6.3米立车是目前我公司制造部门机加工直径最大,加工精度最高的重大设备。是我厂“八五”技改的重点引进项目。投资400多万元从俄罗斯克罗米拉重机厂引进的高精尖新设备。加工最大工件尺寸为6.3米义5米,具有车、钻、镶、铳、磨等多种加工功能,具有数控、数显可仿型等先进特性。该设备1994年通过技术验收,并投入使用,对扩大我厂大电机生产发挥了重要作用。4) H6V硬支承动平衡机简介动平衡实险机我公司从德国SChenCk(申克)公司引进的具有当代先进水平的H6V硬支承动平衡机,带有CAB690微机电测系统,能快速、准确地测出被校转子的不平衡量,并能准确地测出被校工件的剩余不平衡量,该机可校重量从40K
4、g至7000Kg的转子,最大工件直径可达210Omm一次校正率可达95%以上。该机操作方便,形象直观,能满足各种工件的动平衡要求。5)高速冲槽机简介西德进口高速冲槽机该冲床是1987年从西德温加登公司进口的,公称压力为160KN,最高冲次6000次/分,最大加工扇形片外径为2300mm(圆片为2000mm)的NNS116型扇形片数控冲槽机,该机采用国际先进的数显数控技术,应用数字控制伺服电机改变冲槽数,具有冲扇形片、冲圆片、冲斜槽、间跃冲槽、自动循环润滑系统等多种功能,该机调整均为计算机输入数据,萤光屏显示设备状况及自动显示故障现象和部位、原因,具有很强的人机对话功能。采用该设备能大大提高铁芯
5、冲片质量,提高铁芯叠压系数,保证电机的性能。6)氢弧焊机简介我公司购置的NSAG-300高频脉冲氮弧焊机,其额定电流平均值为300A,额定负载续率60%,可以焊接F级绝缘及有各种特殊要求的绕线式转子并头的焊接。采用该工艺具有焊接效率高,加热区域小,焊缝质量高,不易损坏线圈绝缘等优点。波峰焊机7)TK90170A-280-10Q-1数控卧式电机座双面镜床简介制造单位:齐齐哈尔第一机床厂主要几何参数:定位精度0.01mm重复精度0.005mm最大加工直径1700mm加工范围:同轴度(双头镇)004mm径向跳动0.01mm长度尺寸2800mm题;此设备为电机行业大、中型电机机座加工专用设备;解决了7
6、10、800型电机及2级电机机座的内圆加工问8)4000KN双点闭式冲压机自动生产线一、制造单位:德国米勒万家顿公司二、特点:1、从硅钢片的开卷、装料、落料、卸料倒堆垛自动完成。2、目前配置该生产线的电机生产厂国内只有两家三、设备简介:配料卷料进料设备和芯片卸料及堆垛装置适用宽度为125Omm的卷料。1、开卷设备由卷料上料小车、卷料进料设备、单侧开卷机、液压装置等组成。卷料宽度350125OmiTb开卷落料线冲次1060min,板材厚度0.350.75mm,卷料外径130Omm,卷料内径480620mm,卷料最大重量7000Kg2、芯片卸料及堆垛装置由卸料机械手、磁力卸料传送带和芯片堆垛装置组
7、成。基本动作是将上模中切下的一个胚料(扇形片或圆形片)自动从模腔中取出,自动堆垛到托盘上。9)VI-CFM4008数控(CNC)成型机简介一.制造单位:法国Vincent公司二.用途及特点:VI-CFM4008数控(CNC)成型机用于将梭型线圈涨型成产品所需的成型线圈。设备具有如下特点:设备运行驱动全部用电和压缩空气,没有任何液压单元;电机伺服驱动,成型精度高;全自动控制,提高了生产效率;一次性线圈成型,无需手工再对端部弧度整型;可用于传统梭型,梯型,扁平型线圈;三.主要技术参数线圈截面积sectionsurface1201200mm成型后线圈长度Fina1coi11ength4003420m
8、m成型后线圈宽度Fina1coi1width180-800mm成型后线圈高度Fina1coi1height180800mm10)自动绝缘包带机MI1353000简介一.制造单位:瑞士Micamation公司二.用途及特点:该设备主要用于电机硬绕组跑道型线圈的带状绝缘的绕包。设备具有如下特点:在包带过程中,包带张力保持恒定;精确的包带角度控制(精确控制叠包量)。快速更换绝缘料盘;根据绝缘带的质量;线圈的截面大小和包带工艺要求设置不同的包带速度;新线圈包带程序的设置简单清楚,时间很短;线圈的技术参数直接在触摸屏幕上输入。三.主要技术参数- 线圈长(内)最大3000mm- 线圈重最大55kg- 线圈
9、跨距280mm11)CK611357000数控卧式车削中心简介制造单位:上海重型机床厂主要精度参数和主要规格参数:主要精度参数加工圆度0.005mm圆柱度002mm300表面粗糙度16m加工尺寸精度IT6定位精度X/Z0.01/0.025mm重复定位精度X/Z0.004/0.008mm主要规格参数中心高720mm最大加工长度7000mm工件最大重量16T床身上最大回转直径1350mm托板上最大回转直径1000mm12)电机试验能力简介电机事业部中型电机试验站最大试验能力:1、 3KV10OOOKW2、 6KV18000KW电机事业部大型电机试验站最大试验能力:1、 6KV18000KW2、 1
10、0KV22000KW第二章60HZ电机技术特点一、我公司60HZ电动机技术特点介绍从1951年我国第一台中型交流电动机在我公司诞生以来,我公司一直是我国交流电动机的主导厂。60年来我公司工程技术人员和广大工人经历了从仿制到自行设计制造、更新换代、引进技术的道路,使技术水平不断获得提高,产品不断获得更新。特别是改革开放以来,我公司交流电机取得了突破性的飞跃。八十年代初在全国率先引进美国西屋公司的高压电机全套设计技术,例如用计算机优化电磁设计方案;用计算机进行谐波分析,转轴挠度和临界转速计算、定子自振频率计算、振动和噪声计算、轴承寿命计算及用计算机进行绘图等,还从瑞士ABB公司和德国AEG公司引进
11、了有关电机的先进结构和德国RENK公司的端盖式自调心球面滑动轴承结构。现将我公司的拳头产品一一Y系列高压箱式电机介绍如下:Y系列电机是我厂引进美国西屋公司和瑞士ABB公司并参照德国西门子技术基础上,结合我国国情开发出的大中型高压电动机,产品具有九十年代世界水平,具有效率高、体积小、重量轻、使用可靠、有较高的电气绝缘强度及机械强度,并且有各种防护结构形式,可满足不同环境的使用要求,可广泛用于电站、机械冶金、矿山各种国民经济领域。它比起老式电机有以下主要特点:(1)总体结构上均为钢板箱式结构,不仅外形美观,有较好的刚性和强度,吊开外罩或冷却器后定子铁芯、定子绕组端部均暴露在外,便于维护和检修。电机
12、成180。对称分布,能互换。(2)具有多种防护结构形式,有空一空、水一空冷却的IP55、IP54、IP44全封闭结构,也有自然通风冷却的IP23结构。(3)电机铁心采用冷轧硅钢片。定子绕组连线、引线等手包绝缘处用聚稀亚胺薄膜半叠包3次,再用570粉云母带半叠包2次,然后再叠包保护带,以保证有足够的绝缘强度,并用无纤涤纶带和空心涤纶管绑扎。线圈端部的连接采用银铜焊接,确保运行中不发生因振动或绝缘薄弱而造成疲劳断相、绝缘击穿、相间短路故障。(4)定子线圈均用聚酰亚胺薄膜一层迭包在用薄双玻璃丝包两层的电磁线上,因此有可靠的匝间绝缘。对地绝缘材料采用目前国内最先进的少胶云母带,以增强线圈电气性能,减少
13、人为地机械损伤;并在线圈的直线部分对地绝缘后再包低阻半导体带,端线部分再包高阻半导体带,以削弱电压梯度,因此有较好的对地绝缘和防电晕措施。(5) VPIv整体真空压力浸漆工艺,将整个线圈和铁芯完全固定在一起,使散热能力提高,电气和机械强度大大提高。(6) 一律采用F级绝缘材料,但温升不是按105K,而是按B级绝缘的80K考核,用户可获得25K的温升裕度。(7)有加排油装置,本电机有自动排废油装置,届时用户不需停机更换润滑脂,只需按照说明书和随机提供的加油枪定时加油即可。又由于设计合理,电机轴承寿命延长,一般可运行到十五万小时以上,因此电机的维护工作量很小。(8)可根据用户的要求提供温度测量元件
14、和空间加热器等。(9)全系列电机采用计算机优化设计和采用冷轧硅钢片,F级绝缘材料,磁性槽楔等先进材料和精湛的工艺手段,使Y系列电机的整体效率比J系列电机平均高出2个百分点。二、我公司生产的磨煤机电机技术特点:我公司磨煤机电机在全国电力行业市场占有率超过50%,与上重、沈重、西安电力机械厂、FW公司等主机厂都有过多年合作配套经验,如为山东邹县电厂四期2IOOOMW工程12台YTM710-61700KWIOKVIP55电机。与沈重配套供山东莱芜莱城电厂12台YTMS800-101600KW6KVIP54电机此电机为我国第一套双进双出球磨机电机,投入使用后效果很好,于2000年9月在山东泰安召开了产
15、品鉴定会,获得与会专家和用户的好评,通过了国家级鉴定。该电机的具有以下特点:1、电机的电磁设计全部采用引进美国西屋公司的设计计算程序进行计算机优化设计。能够完整地计算电机的效率、功率因数、起动力矩、起动电流、最大力矩、起动时间和发热等关键性能参数。2、结构设计采用引进的结构分析程序进行电机的转轴挠度和临界转速计算、定子自振频率计算、振动和噪声分析、轴承寿命计算及转子关键部位的发热和应力计算等。3、我公司具有60年生产制造电机的历史,积累了大量设计、制造经验。4、结构的确定和主要性能参数比较(1)、转子结构采用梯形铜排由于磨煤机对电机都有高起动力矩要求,电机为重载起动,且工况恶劣,容易产生断条。所以在该磨煤机电机的设计中我们的设计重点是:a提高电动机的起动力矩,增加电动机的起动热容量。磨煤机用电动机的笼条频繁开焊、断笼的原因是复杂的,起动过程中热应力引起的故障是主要原因。电动机起动时起动电源一般为额定电流的57倍,在导条和端环内产生很大热量,同时起动时