公司2023年电气预防性工作策略20最终版.docx

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1、XX石化2023年电气预防性工作策略中国石油化工股份有限公司电仪中心电气部2023年12月31日1总则1.1为提高炼化企业电气专业完整性管理水平，参照电气设备检修规程、预防性试验规程，借鉴炼化企业电气管理的经验和教训，树立管设备要管设备运行的理念，基于电气KPI指标完成情况，制定电气设备预防性维修策略。1.2电气专业应重视线路、变电站（所）、配电间、现场电气设备的运行环境、工作状态，以及工艺操作是否符合设备特性，满足装置长周期运行的要求。13本策略对炼化企业电气设备“三定”工作、预知性维修、季节性维护、反事故措施等提出了指导意见，用以判断设备是否符合运行条件，指导企业提升专业管理水平,保证电力

2、系统及电气设备可靠运行，降低设备缺陷引起的生产波动。1.4各企业以本策略为基础，优化电气设备运维方式，做好生产装置运行期间的日常检维修安排，减少大检修期间检修工作量，逐步建立预知性检修体系。15企业应对电气设备及供配电系统实行专业化分级管理，以此为依据制定不同的预防性管理策略，并逐项实施。以KP1指标为引领，定期开展KP1指标分析工作，评估预防性工作绩效，并持续改进。2术语和定义2.1预防性工作在设备未发生故障前，按照预定计划或相关准则进行的测试、维护保养、维修、改造等工作，其目的是防止设备损坏、保证设备安全运行、提高设备运行可靠性，包含定期性维护、预知性维修、季节性维护和反事故措施。2. 2

3、定期性维护按照相关法规标准、电气设备检修规程、试验规程等要求，定期开展电气设备及供配电系统日常运行维护工作。定期性维护以“三定”工作为基础，开展定期巡检、定期润滑、定期检测等内容。2.3 “三定”工作按照电气设备检修规程和试验规程的要求，定期开展电气设备的检修、试验和清扫工作。2.4 预知性维修企业以安全、可靠性、环境、成本为基础，通过设备状态评价、风险评估、检修决策，达到运行安全可靠，检修成本合理的一种检修策略。运行设备状态检测包括在线监测、带电检测等方式。2.5 局部放电局部放电是指设备绝缘系统中部分击穿的电气放电，这种放电可以发生在导体（电极）附近，也可能发生在其它位置。2.6 在线监测

4、在线监测指在不停电情况（运行状态）下，对电力设备状况进行连续或周期性的自动监视检测。2.7 带电检测带电检测一般指采用便携式检测设备，在运行状态下，对设备状态量进行的现场检测，其检测方式为带电短时间内的检测，有别于长期连续的在线监测。2.8 反事故措施指根据电力系统主网结构、运行方式、继电保护状况、电气设备运行情况，并考虑易因人员过失及恶劣气候造成系统或设备的缺陷，而事先制定的针对性防范对策和紧急处理办法。2.9 应、宜、可“应”为强制规定，必须执行；“宜”为推荐性要求，建议企业在具备条件的情况下，择机实施；“可”为选择性要求，企业根据实际情况决定是否选用。2.10 基准周期石油化工设备维护检

5、修规程规定的检修、试验周期，一般为35年（XX石化4年）或随装置检修。2.11 三级确认为消除一、二次接线连接松动、接触不良或接线不正确，造成供电故障、机组停运、装置停工等隐患，强化对电气回路接线正确性、完好性及接线牢固性的检查与验收，作业人、质量确认人、技术管理人员参与的施工确认过程。3职责3.1 设备管理部门3.1.1 负责审定和发布预防性工作策略，并定期组织检查、考核和持续改进。3.1.2 负责审核和发布年度预防性工作计划，对延期进行的预防性工作组织评估。3.1.3 负责审核和发布电气专业KPI指标，定期组织分析。3.1.4 组织开展电气设备及供配电系统前期管理工作，监督设计选型、采购制

6、造、安装试运等阶段预防性工作策略执行。3.1.5 根据电气专业预防性工作需要，审核年度培训计划。3. 2设备技术支持中心（或可靠性团队）3.1.1 组织编制电气设备及供配电系统预防性工作策略，并定期评审、持续改进。322参与设备前期管理，在设备设计选型、采购制造、安装试运等阶段做好预防性工作。3.2.3 负责电气专业KP1指标的制定、分析。3.2.4 参与专项培训，协助开展培训工作。3. 3电仪中心3.1.1 参与设备预防性工作策略的编制、定期评审。3.1.2 负责编制年度预防性工作计划，对发布的年度预防性工作计划按月分解，并组织落实。3.1.3 参与设备前期管理工作。3.1.4 参与电气专业

7、KPI的制定和分析，完成KPI指标。3.1.5 组织编制年度培训计划，并组织参与培训工作。3. 4维保单位3.1.1 参与设备预防性工作策略的编制、定期评审。3.1.2 参与编制年度预防性工作计划，对发布的年度预防性工作计划按月分解，并组织落实。3.1.3 参与设备前期管理工作。3.1.4 参与电气专业KP1的分析，完成KP1指标。4定期性维护4.1 生产期间“三定”工作为降低突发性电气事故，应严格执行电气“三定”工作。在装置生产运行期间，通过电气倒闸操作有计划地开展“三定”工作会存在一定的风险，但相较于因失修带来的风险和损失更为可控。4.1.1 科学合理安排“三定”工作量及工期，充分准备人力

8、、物力。倒闸操作前应告知生产管理部门做好应急准备。生产期间“三定”工作范围要求：1）无法在生产装置检修期间停电检修的总变电站、区域变电所、公用工程系统变电所、动力升压站（含联络线），总站35kV及以上电气设备按1次/年执行。4.1.2 电所、综合变电所、消防变电所、水处理变电所（含联络线4.1.3 备泵的、间歇运行的、装置单元可切除的任一条件的电机、变频器、继电保护装置、电缆、开关等设备。4.1.4 UPS、电容器、直流系统、EPS、软启动装置。4.1.5 开展“三定”工作时，应先完成与进线开关、PT、母线相关的工作，为母线恢复供电做准备。4.1.6 为降低上级变电所设备及线路执行“三定”工作

9、时，中心变电所、公用工程变电所等重要变电所单电源供电风险，可采用三线路设计。4.2 “三定”周期421依据设备状态、地域环境、电网结构等特点，在石油化工行业设备维护检修规程规定的基准周期上确定“三定”周期。4.2.1 原则上A类电气设备不超过1个基准周期，B、C类电气设备不超过1.5倍基准周期。对于未开展带电检测设备，“三定”周期不应大于基准周期。老旧设备（超过设计寿命的70%）,宜开展状态检测，依据其结果确定“三定”周期。4.2.2 同一供电回路的设备“三定”周期宜相同，变压器各侧开关及相关设备的“三定”周期应与该变压器相同。4.2.3 新安装变电所原则上一年内应进行预防性试验,如装置因生产

10、需要不能满足设备停运要求的，已进行过“三级确认”的设备可暂不安排投运一年后的首次预防性试验。对成套引进设备应按照制造厂使用要求进行运维、试验等。（储运部15#罐区VoC配电间）4.2.4 新投入运行或较大改动的继电保护及安全自动装置投运后一年内原则上应进行一次全部检验，如装置因生产需要不能满足设备停运要求时，已进行过“三级确认”的设备可暂不安排投运一年后的首次试验。（海滨44#所6kV、49#所6kV、化工6kV开关柜、有色烟雨）4.2.5 有下列情形之一的设备，需提前或尽快安排检修或试验：1）巡检中发现有异常，此异常可能是重大质量隐患所致。2）带电检测（如有）显示设备状态不良。（振荡波76#

11、、69#等）3）以往的例行试验有朝着注意值或警示值方向发展的明显趋势，或者接近注意值或警示值。4）存在重大缺陷。5）经受了较为严重不良工况，不进行试验无法确定其是否对设备状态有实质性损害。6）如初步判定设备继续运行有风险，则不论是否到期，都应列入最近的年度“三定”工作计划，情况严重时，应尽快退出运行进行检修。4. 3电动机4.1.1 巡检管理（日常维保管理细则中考虑）1）电机日常巡检由运行部人员随机泵巡检周期对电机进行巡检，侧重电机机身/轴承温度、机泵整体振动、负荷、冷却系统、周围环境情况等。2）电机点巡检由电气人员进行，侧重检测电机振动、温度、电流、冷却系统、停运电机空间加热器运行情况等，并

12、对巡检的数据进行趋势分析、评估。A类电机点巡检频次原则上不少于1次/天，B、C类电机点巡检频次不少于1次倜，并做好测温、测振记录。3）对采用自动加注油器的电机，电机点巡检时应关注自动加注油器的运行情况，避免因注油器故障而影响电机的运行。对于没有自动加注油器的高速电机，应按厂家规定加注油。4.1.2 每个基准周期内分批次对90kW以上电机接线盒进行一次检查，重点检查：电缆头、接线柱（绝缘子）、引线端盖及格兰头防雨情况完好。4.1.3 绝缘管理（日常维保管理细则中考虑）1）应建立统一的绝缘测试记录，电机送电前必须要测试绝缘合格，停运的高压电机和重要低压电机的检测周期不宜超过3个月。重要低压电机包括

13、进料泵、装置间输油泵、高危泵、机组润滑油主/副油泵、加热炉鼓/引风机、VOCs环保风机、火炬系统压缩机及其他影响生产波动的电机。2）雨季前应加强电机绝缘检查，根据以往检查情况制定雨季前电机绝缘检测和接线盒防水性能的开盖抽查计划。5月份（梅雨季节前）执行一次停运的高压电机和重要低压电机绝缘检查和接线盒防水性能的开盖检查（含空冷电机重点检查接线盒密封情况）。6至7月份每月执行一次停运的高压电机和重要低压电机绝缘检查。3）根据绝缘检测历史数据进行趋势分析，以便开展预知性检修。4.1.4 运行管理（日常维保管理细则中考虑）1）电机最佳运行负荷率宜在电机额定功率的7585%之间，不允许过负荷运行。对微机

14、综保已通讯至综自系统的电机，宜设置过负荷越限报警功能。2）电机启动次数应按制造厂允许冷/热态的启动次数要求执行。无特殊要求时，原则上冷态（线圈温度40C以下）可连续启动三次；热态（线圈温度40以上）只允许启动两次（增安电机除外），热态启动间隔不小于30分钟。4.1.5 润滑管理1）润滑实行“五定”管理原则，即定点、定质、定时、定量、定人管理。检查作业部自润滑轴瓦电机的轴瓦加油记录。（日常维保管理细则中考虑）制定电机润滑五定表2）制定统一规范润滑台账，包括：润滑脂牌号、加注量、加油时间、加油人员等。特别关注设置有轴承（轴瓦）温度报警或联锁的电机。注油管理：参考电机厂产品说明及电动机运行工况和运行

15、时间加注油。（日常维保管理细则中考虑）轴承（轴瓦）温度报警或联锁的电机清单，自动加脂器清单、电机运行状况温度偏高清单。3）对高温电机按照“减少注油量、增加频次”的原则进行注油。（日常维保管理细则中考虑）4）积极推广电机自动加脂的使用（高压电动机和重要低压电动机考虑），空冷电机有条件可采用集中加脂系统（暂不考虑）。1.1.6 结合设备运行状态和备机检修情况，可临时调整电动机分级级别。1.1.7 按照电气专业季节性工作管理细则、电动机开盖检查管理规定，开展电动机开盖检查和接线盒防水、防尘检查。1.1.8 电动机预防性检修结合电动机分级原则安排：1.1.8.1 A、B级电动机以定时性检修为主，预知性检修为辅。A级电动机每四年安排一次检修，B级电动机每六年安排一次检修，轴瓦电动机、机组配套辅助系统电动机、长周期运行及长期备用电动机除外。轴瓦电动机：与钳工专业检修同步进行；机组配套辅助系统电动机：进行预知检修；长期备用电动机：大检修时安排预防性检修；1.1.8.2 C级电动机根据巡检及评估情况，以预知检修为主，结合定时性检修。1.1.9 使用超过12年的IoOkW及以上的高压电机，每年进行一次直流电阻检测，不具备条件的采用其他方法进行评估。1.1.10 投用年限之20年，容量多5OOkW电动机开展绝缘状况评估，根据评估结果进行处理。投用年限22