线缆挤出工序作业指导书.docx

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1、实施日期:年月日挤出工序作业指导书页码:第页共页一.适用范围:适用于本公司对电线电缆的挤出工序的检验。二.检验项目和内容:序号项目内容1准备1.1 按生产任务所规定的规格数量领用线芯和塑料。1.2 按工艺卡片的工艺尺寸领取印字轮、压轮、模具等工具。1.3 认真核对领用的印字轮的内容、油墨颜色、温度等级是否符合生产任务单或工艺卡片要求。1.4 把挤出机温度设定到以下规定要求数值:前温1701(C中温17010C后温16510C机头17010C1.5 把铜网和铁丝网安装在挤料口(铜网为80月2层,铁丝网为60目1层)。2设备检查2.1 挤出机各段温度及冷却是否正常,是否能够达到设定值。2.2 印字

2、机导轮转动轴是否灵活,刮片安装是否合适。2.3 水槽进水和排水是否通畅。2.4 火花试验机工作是否正常。3操作规程3.1 加入或更换正确的塑料,将线芯摆放到放线架上。3.2 装配好模具,当各个加热段温度达到温度要求时,就可以试开主机,试开主机时应先调节模具,使得出胶四周均匀。实施日期:2013年6月15日挤出工序作业指导书页码:第2页共3页序号项目内容3操作规程3.3产品试生产:将线芯顺着稳线架导轮的顺序穿过模具的上下模孔,开动主机和牵引机,用手指在靠近模具出口上方的成品线上,压出1个指甲印,停机检查成品是否偏芯,试开机1分钟(慢速),停机检查外径是否在工艺范围内。3.3.1 试生产发现偏芯,

3、应调整模芯的四个限位螺栓,上下哪个方向的包胶薄,就紧哪个方向的螺栓,必要时应先松开对面的螺栓,如是前面包胶小,就紧靠下模方向的那个螺栓,如是主机方向(里面)包胶薄,就紧另一个螺栓,直至挤出绝缘(护套)的偏芯量小于规定要求。3.3.2 当产品外径偏大或偏小时,调整牵引速度,牵引速度按以下要求控制:线芯线芯规格(mm)0.120.20.30.40.50.751速度(转/分)14005012004011503595020850+207001565015线芯规格(mm)1.52.546101625速度(转/分)550104001030081505505505305护套产品规格AVVRRVVP3X0.1

4、22X0.33X0.37X0.42X0.5速度(转/分)3408200520056051805实施日期:2013年6月15日挤出工序作业指导书页码:第3页共3页序号项目内容3操作规程产品规格RVV2X0.53X0.52X0.753X0.754X0.75速度(转/分)220108556553.4 正常生产时,对线芯遇接头时,应做到逢头必数,逢根必卡。3.5 生产RVV、AVVR等类似产品护套时,可根据需要在线芯表面涂上滑石粉,防止绝缘线芯和护套层粘接在一起。3.6 正常生产时,操作者应至少每半小时观察产品外观和测量产品外径、检查印字内容是否清晰。3.7 火花实验击穿时,应用纸条标识。3.8 填写生产记录。4安全操作规程4.1 模具加热后,装拆应注意烫伤。4.2 在各加热段,温度未达到设定值时,严禁开动主机,以防损坏主机螺杆。4.3 添加油墨和稀释剂时要慢慢加入,以防溅出伤害脸部。4.4 开机过程中,发现流水线有异常情况时,应采取紧急关机措施。4.5 在加料过程中,严防其他杂质(特别是金属颗粒),从而损坏机器。4.6 在加料不畅时,严禁用手或金属物疏通加料口,以防造成人身伤害和机器损坏。4.7 生产结束时,应立即拆开模具清理,同时将机器里塑料清理干净。4.8 关好水电开关。

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