胶带机常见的故障分析.docx

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1、胶带机常见的故障分析目录1.堵塞12 .打滑23 .跑偏24,撕裂34.1.概述34.2.异物来源44.3.防止异物进入胶带输送机矿流系统的措施44.3.1,排出异物44.3.2.改进溜矿眼施工工艺44.3.3.对胶带运输系统进行封闭管理44.3.4.采矿过程44.3.5.去铁54.3.6.改变落矿方式54.3.7.在适当部位安装除铁装置54.3.8,完善安装可靠的胶带撕裂保护是根本55.人员责任心75.1.胶带机岗位职责75.2.皮带机不停车处理管理制度85.3.附件：皮带机（检修、调整、清理）作业安全许可证样式96.完善胶带输送机系统的监控系统101 .堵塞胶带机的故物料堵塞是胶带机日常运

2、行中经常出现的问题，在物料运行过程中由于矿物具有一定的粘度，有时破碎较大的物料会在皮带衔接处发生堵塞现象，会造成皮带严重磨损，造成严重的经济损失和生产事故。为了及时发现现场皮带出现堵塞现象，预防事故发生，基于综保仪在胶带机上安装了溜槽堵塞检测器，传感器实时监控现场设备运行信息，检测到胶带发生堵塞现象时将故障信息上传到上机位P1C控制端，在液晶屏上显示故障信息，方便了技术人员的维护和管理。2 .打滑胶带机打滑是指胶带机在驱动装置正常运行的情况下，胶带没有随着驱动滚筒的运动而移动，即驱动滚筒和胶带之间的摩擦力不足。造成打滑的原因很多，主要有胶带机过载、张紧力度不够以及皮带和滚筒之间摩擦系数变小。过

3、载是单位时间内运送物料超过最大运载能力；皮带经过一段时间的运行之后，皮带会因为形变变松弛，造成张紧力度不足；驱动滚筒胶皮磨损严重或者雨天物料湿润会造成皮带和滚筒表面摩擦系数变小。为了预防胶带机出现打滑现象，及时发现打滑现象避免造成更大的损失，在现场安装了胶带机速度检测器，能够及时监测并反馈胶带机有无出现打滑现象。3 .跑偏在现场生产过程中，由于各种原因胶带机会出现跑偏的现象，胶带机的跑偏故障严重影响现场的正常生产工作。为了更好的解决胶带机出现的跑偏故障，提高胶带机运行的稳定性，保证现场的生产效率，通过统计现场胶带机跑偏故障记录，对原因进行了分析。现场胶带机出现跑偏主要分为三类情况1）第一种是胶

4、带自身的原因，如胶带质量不好，运行一段时间后胶带易出现跑偏现象，另外没有进行合理的选型、布置以及安装也会造成胶带机出现跑偏现象。胶带自身质量不好引起的跑偏表现为：胶带质量不好的部位与跑偏位置相同，胶带质量不好的部位到哪里，哪里就跑偏，比如胶接头不正。2）第二种是工作人员检修引起的皮带跑偏，比如输送带接头不平直会造成皮带两边张力不均匀，此时皮带会向张紧力大的一侧跑偏。另外如果出现机架偏斜也会造成皮带跑偏现象。3）第三种情况是胶带运行中引起的皮带跑偏。一方面滚筒、托辑粘料会引起皮带跑偏，泥煤具有一定的粘性，在运输过程中会粘到滚筒和托根上，使滚筒和托辑局部直径发生变化，造成皮带两侧张紧力不均匀，出现

5、跑偏现象；此外皮带经过长时间运行，皮带可能出现老化或者皮带拉伸会引起永久形变，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，导致皮带跑偏；煤在皮带上分布不均匀也会引起皮带跑偏现象。最后是胶带机在运行过程中由于设备振动引起的胶带机跑偏。4）第四种是胶带机不正，如4.1） 架子不正；4.2） 头尾轮不正等。架子不正，胶带机会在架子不正部位跑偏。头尾轮不正较为复杂，通常可以用调节尾轮的方法调整。5）第五种是胶带机上面的物料不均。4.撕裂4.1.概述胶带机在正常运行中不会发生纵撕现象，只有当胶带机跑偏严重或者有外部的钢板、铁块等尖锐物体进入胶带时有可能造成胶带划伤，严重时会造成胶带机撕裂。生产现场如果出现胶带机

6、跑偏造成的撕裂一般只撕裂胶带边缘部分，不会在胶带内侧出现，当尖锐物体进入胶带时则会使胶带内侧也产生撕裂。因此及时监测现场胶带的运行情况，发现胶带机出现撕裂时及时处理，可以避免造成更大的损失。所以预防胶带机的纵撕现象主要应当从两方面入手6）一是减少尖锐物落入胶带，7）二是实时监控胶带机的运行状态。尖锐物体的来源一般有以下几个方面：1）一是由于工作人员的疏忽在检修时将工字钢等遗落在煤仓口附近，对于这种情况要严格要求检修人员做到人走料清，并且指定专人检查，严禁有可能对胶带造成损害的异物留着煤仓口；2）二是输煤系统中设备部件联结不牢固，部件掉落造成异物进入胶带机，对于这种情况要经常检修，加装除铁装置。

7、及时发现胶带机出现撕裂现象并尽快处理也能减少对生产的影响。现场胶带机安装有纵撕检测器，主要用于检测胶带机胶带纵向撕裂。当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号，以防止撕裂事故扩大。防止胶带输送机的纵向划伤或撕裂一定要弄清造成胶带划伤或撕裂异物的来源，然后采取有效措施避免异物进入胶带，完善保护装置，增强胶带输送机岗位人员及巡视人员的责任心。也就是必须采取综合防范措施，才能较大限度地避免胶带输送机纵向划伤或撕裂的事故发生。4.2.异物来源矿物运输系统中异物来源主要有几个方面：由于施工人员的粗心大意将施工中使用的钎子、工字钢等坚硬物件遗留眼、矿仓上口附近。矿流运输系统中给矿设备、挡矿装置由于加工中部件

8、联接不牢固，造成部分部件脱落。采掘矿物过程中锚杆回收不彻底，随顺槽胶带输送机进入溜矿眼、矿仓，卡在给矿口戳入胶带，工作面冒顶进入矿流的大块砰石，留矿眼、矿仓受落矿冲击破坏后脱落的仓壁大块砰石。4.3.防止异物进入胶带输送机矿流系统的措施4.3.1,排出异物严禁将坚硬物件遗留在溜矿眼、矿仓上口附近在矿流系统工程施工中，特别是溜矿眼、矿仓施工结束后应彻底做到人走料净，应指定专人进行检查，严禁将有可能造成胶带划伤或撕裂的物件遗留在溜矿眼、矿仓上口附近。改进给矿设备，在给矿机、漏斗的出料口增加检测设备避免异物从给矿机、漏斗进入胶带系统。4.3.2.改进溜矿眼施工工艺在溜矿眼、矿仓施工中应避免采用护坡轨

9、或铺设钢板等形式来加固溜矿眼、矿仓的下缩口。溜矿眼、矿仓下缩口应采用双曲线形式，使用高强度钢砂混凝土浇注。溜矿眼、矿仓支护应采用长锚杆支护，其长度应不小于2m,以防止仓壁受矿流冲击后锚杆脱落进入矿流造成胶带划伤或撕裂。4.3.3.对胶带运输系统进行封闭管理特别是溜矿眼、矿仓上口、给矿点附近应进行封闭管理。非工作人员应严禁接触胶带输送机，防止异物掉入胶带。4.3.4.采矿过程采掘矿物过程中，锚杆必须回收彻底严禁锚杆进入胶带输送机。一般不准使用胶带输送机运送工字钢、锚杆等物件，如确有必要时，必须制定专项措施。4.3.5.去铁矿流系统中设施危险部位应尽量实现无铁化，对危险部件进行特殊处理矿流系统中的

10、给矿装置、挡矿装置、溜矿眼上口的算子应联接牢靠，特别是对容易脱落进入矿流系统的零部件应有防止脱落的措施。易脱落部分，应尽可能采用不会对胶带划伤或撕裂的材料加工，如两部胶带输送机搭接处的挡矿板，给矿点前后的延长段档矿板可采用聚氨酯板加工。如果实在无法避免使用钢材来加工，部件的边角都应作钝化处理，并可以在钢材边角采取包一层胶带的措施，以减轻一旦脱落对胶带的损伤。4.3.6.改变落矿方式胶带输送及运输系统是一条龙运输，矿从工作面到井底矿仓一般要经过几部胶带输送机的转载运输，中间还要经过溜矿眼、采区矿仓。应避免矿流直接射入溜矿眼、采区矿仓，溜矿眼、采区矿仓应施工滑坡道。4.3.7.在适当部位安装除铁装

11、置胶带输送及运输系统是一条龙运输，矿从工作面到井底矿仓一般要经过几部胶带输送机的转载运输，中间还要经过溜矿眼、采区矿仓，在适当部位安装除铁装置，能有效地把造成胶带撕裂的铁块及时清理出来。可以考虑在转载机、顺槽胶带输送机头、溜矿眼滑坡道、转载、胶带大巷胶带输送机的合适部位设置除铁装置，即除铁装置设置原则是矿将进入下一个运输环节前将铁清除出来。4.3.8,完善安装可靠的胶带撕裂保护是根本目前胶带输送机的运行速度较快，一旦发生胶带撕裂事故，仅靠胶带输送机岗位人员及巡护人员发现处理是不够的。一是井下胶带输送机的工作环境差，如矿尘大、光线暗、胶带上面有矿等，这些因素影响了人的判断和反应。二是有时撕裂不仅

12、仅发生在岗位人员的值守位置，同时我们也不能苛求胶带输送机工作人员眼睛一刻不离胶带。因此，仅靠胶带输送机工作人员巡视来避免胶带的划伤或撕裂，是不现实的。而一旦事故发生，如不及时处理，就会造成严重的后果。完善安装可靠的胶带撕裂保护是根本。根据目前掌握的资料，国内的胶带撕裂保护装置主要有以下几种。4.3.8.1.感应式纵向撕裂检测器在胶带中以一定的间隔设置闭路线圈，以线圈是否完好判断胶带是否发生纵向撕裂,可选用预埋线圈式防撕裂胶带或现场接头时将线圈预埋在胶带中。不受异物落点位置的影响，沿溜槽落下的异物无论刺中胶带的哪个位置都不影响防撕裂功能。可在1条胶带上设置几个检测点,以达到较佳的防撕裂效果。感应

13、式纵向撕裂检测器是目前看到的有效的胶带防撕裂保护装置，但应增加其检测点的密度。但该装置需使用专用胶带，投入较大，应考虑在现有胶带上能否通过其他途径设置线圈。4.3.8.2.防撕裂检测胶带机其原理也是基于感应式纵向撕裂检测器的思想，只是单独加设一部检测胶带，检测带的工作原理同上，检测带紧贴主胶带下面，当主胶带撕裂后再撕裂检测带，通过检测装置，控制主机停机。该装置需另铺设一部检测带，受到胶带输送机安装空间限制，检测点只能局限某一部位。该装置能有效检测并处理给矿点附近的胶带撕裂（胶带被撕透落矿）的事故，对于发生在其他地点的事故或胶带仅被划伤或事故初期虽然胶带被撕裂透，但还没有落矿的情况检测不到。我矿

14、在五采四皮下运胶带输送机上安装过，但基本上没有起作用。但对于撕裂严重的胶带输送机事故有一定的保护作用。撕裂开关成对安装在两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在胶带下面形成一个闭合的回路，当物体或撕裂的胶带悬吊下来，扫落一条或两条线绳时即探测出故隙。因为线绳受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起，这时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。胶带纵向撕裂时，很少有胶带悬吊下来，撕裂胶带的物件也不一定悬吊下来，而对于胶带的划伤更是无能为力了。4.3.8.3.胶带输送机综

15、合保护装置胶带的纵向撕裂，多发生在落矿口处，当有异物堵塞落矿口时，异物对胶带和出口堵板产生压力，当压力达到一定值时，便可造成胶带纵向撕裂。本装置的特点就是：当有可能造成胶带伤害时就将给矿机停止，防止胶带纵向撕裂。该装置对于大块物件进入给矿机，漏斗，造成给矿口堵塞，造成胶带撕裂有一定保护作用。5.人员责任心提高胶带输送机岗位人员及巡视人员的素质和责任心，是防止胶带故障的保证除加强对胶带输送机工作人员的培训，提高其素质，加强对他们责任心教育外，根据胶带输送机工作人员工作环境恶劣、需要精力高度集中的实际情况，应缩短其工作时间，特别是监护人员的工作时间。5.1胶带机岗位职责1、熟悉胶带输送机的构造要求和一般电气基础知识，掌握一般故障的征兆和预防方法。2、严格按操作规程作业，按时进行巡回检查，保证胶带输送机安全运转。3、开机启动前，详细检查运输机上各部位是否正常，发现问题应立即处理，然后方可启动。做到启动操作，手不离按钮，时刻注意运输机运行情况，发生异常立即停机。4、负责清理运输机附近的浮矿和砰石等杂物，保证巷道清洁卫生。5、做好综合防尘工作，机头喷雾洒水设施完整齐全，做到开机开水，关机关水，保证洒水正常，防止矿尘飞扬。6、岗位人员要集中精力，加强责任心，时刻注意工作面安全情况，严格按信号操作。7、认真执行矿矿安全规程、连采规程、作业规程、操