起重吊装模块设备设施风险分级管控清单.docx

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1、设备设施风险分级管控清单起重吊装模块设备设施风险分级管控清单单位:风险点检查项目危险源或潜在事件可能发生的事故类型风险评价风险分级控制措施管控层级责任单位责任人备注编号名称序号名称可能性(1)频繁程度(E)严重性(C)风险值(D)评价等级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1门式起重机1础施基设轨道基础不符合工程技术规范起重伤害31072102级较大风险轨道基础应符合工程技术规范。专业人员进行基础验收。学习安拆施工方案。立即停止作业，按照规范设计轨道基础。项目部级2未进行技术资料审查，无定期检验报告及使用登记证、使用记录起重伤害31072102级较大风险基础设施应进行技术资

2、料审查，并定期检验报告及使用登记证、使用记录。落实特种设备安全管理制度，规范使用，定期检验。学习门式起重机安全操作规程。立即停止作业，按照要求进行技术资料审查等项目部级3构施结设主梁变形度超过标准值，有裂纹起重伤害3671263级一般风险所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全可靠。检查主梁，不符合要求立即整改。学习主梁变形度标准。作业人员按要求佩戴劳动安全帽等安全防护用品。立即停止作业，整改合格后再进行作业。班组级4主要零部件未及时检查，主要零部件磨损、变形、缺损严重，吊具、钢丝绳、导绳器不符合技术要求起重伤害3671263级一般风险主要零部件应符合技术要

3、求。检查零部件及其他装置，不符合要求立即整改。学习零部件技术要求。检查时正确佩戴安全帽。立即停止作业，零部件等符合要求后再作业。班组级5电气与控制系统未采用TN-S接零保护系统供电触电363544级低风险应符合三级配电两级保护要求，漏电保护器安装正确，参数匹配，灵敏可靠。组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。学习施工临时用电规范JGJ46。作业人员佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋。立即停止作业，采用TN-S接零保护系统供电。作业人员6避雷装置、电缆使用不符合规范要求触电3671263级一般风险避雷装置、电缆使用应符合规范要求。组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。管理人员学

4、习防雷知识。作业人员佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋。立即停止作业，安装避雷装置并验收合格使用国标电缆。班组级7安全设施起重量限制器安装不灵敏、无效起重伤害31072102级较大风险安装灵敏有效起重量限制器。1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；2、定期检查起重量限制器，不符合要求立即整改。学习门式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程。施工作业人员按要求佩戴安全帽、高处检查时应佩戴安全带。立即停止作业，更换起重量限制器灵敏有效后方可作业。项目部级8力矩限制器安装不灵敏、无效起重伤害167424级低风险安装灵敏有效力矩限制器。1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；2、定期检查力矩限制器，

5、不符合要求立即整改。学习门式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程。施工作业人员按要求佩戴安全帽、高处检查时应佩戴安全带。立即停止作业，更换力矩限制器灵敏有效后方可作业。作业人员9起升高度限位器安装不灵敏、无效起重伤害31072102级较大风险安装灵敏有效起升高度限位器。1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测：2、定期检查起升高度限位器，不符合要求立即整改。学习门式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程。施工作业人员按要求佩戴安全帽、高处检查时应佩戴安全带。立即停止作业，更换起升高度限位器灵敏有效后方可作业。项目部级10幅度限位器安装不灵敏、无效起重伤害363544级低风险安装灵敏有效幅度限位

6、器。1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；2、定期检查幅度限位器，不符合要求立即整改。学习门式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程。施工作业人员按要求佩戴安全帽、高处检查时应佩戴安全带。立即停止作业，更换幅度限位器灵敏有效后方可作业。作业人员11安装断绳保护及断轴保护装置不符合规范要求起重伤害363544级低风险小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置，小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落。1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；2、定期检查保护装置，不符合要求立即整改。学习门式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程。施工作业人员按要求佩戴安全

7、帽、高处检查时应佩戴安全带。立即停止作业，更换符合要求的断绳保护及断轴保护装置。作业人员12行走及小车变幅的轨道行程末端安装缓冲器及止挡装置不符合规范要求起重伤害31072102级较大风险轨道行走式塔机应设行程限位装置及抗风防滑装置，每个方向的行程限位装置包括限位开关、缓冲器和终端止挡装置。1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测：2、定期检查，不符合要求立即整改。学习门式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程。施工作业人员按要求佩戴安全帽和反光背心。立即停止作业，按要求设置缓冲器及止挡装置。目级项部13报警装置、照明装置损坏或不符合要求起重伤害363544级低风险警示音响信号正常、照明情况良

8、好。对人员进行安全技术交底。学习门式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程。施工作业人员按要求佩戴安全帽、反光背心。立即停止作业，安装并验收合格后再作业。作业人员2动起机流式重14起重设施荷载限制装置安装不灵敏、无效起重伤害363544级低风险安装灵敏荷载限制装置。检查荷载限制装置，不符合要求立即整改。学习荷载限制装置安装设置要求。施工作业人员按要求佩戴安全帽，高处作业佩戴安全带。立即停止作业，安装并验收合格后再作业。作业人员15行程限位装置安装不灵敏、无效起重伤害363544级低风险安装灵敏行程限位装置。检查行程限位装置，不符合要求立即整改。学习行程限位装置安装设置要求。施工作业人员按要求佩戴

9、安全帽，高处作业佩戴安全1止TfTo立即停止作业，安装并验收合格后再作业。作业人员16吊钩设置钢丝绳防脱钩装置不符合规范要求起重伤害363544级低风险吊钩应有标记和防钢丝绳脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。对吊钩进行检查，不符合要求立即整改。学习钢丝绳及防脱装置规范要求。施工作业人员按要求佩戴安全帽，高处作业佩戴安全带。立即停止作业，安装并验收合格后再作业。作业人员17起重拔杆组装不符合设计要求起重伤害3671263级一般风险按方案设计要求组装起重拔杆。1、对作业人员进行安全技术交底；2、安装后组织相关人员进行验收。学习起重拔杆组设计要求。施工作业人员按要求佩戴安全帽，高处作业佩戴安全带。立即停

10、止作业，安装并验收合格后再作业。班组级18丝与锚钢绳地使用磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准的钢丝绳起重伤害31072102级较大风险执行GB/T5972起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废标准。对钢丝绳进行检查，不符合要求不得使用。学习GB/T5972起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废标准。施工作业人员按要求佩戴安全帽。立即停止作业，将不符合要求的钢丝绳清除出场并及时更换。项目部级19钢丝绳索具安全系数小于规定值起重伤害167424级低风险绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错布置。按方案设置钢丝绳。学习GB/T5972起重机钢丝绳、保养、维护、安装、

11、检验和报废标准。施工作业人员按要求佩戴安全帽。立即停止作业，将不符合要求的钢丝绳清除出场，更换符合要求的钢丝绳索。作业人员20使用磨损、裂纹达到报废标准的卷筒、滑轮起重伤害31072102级较大风险卷筒、滑轮应转动良好，不应出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。对滑轮、卷筒进行检查，不符合要求立即整改。学习GB/T5972起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废标准。施工作业人员按要求佩戴安全帽。立即停止作业，清除不符合要求的卷筒和滑轮，使用符合标准的卷筒、滑轮。项目部级21卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置起重伤害363544级低风险卷筒应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢

12、丝绳直径的20%。检查钢丝绳防脱装置，不符合要求立即整改。学习卷筒、滑轮钢丝绳防脱装置设置要求。施工作业人员按要求佩戴安全帽。立即停止作业，设置符合规范的钢丝绳防脱装置，确保有效后继续作业。作业人员22地锚设置不符合设计要求起重伤害363544级低风险严格按设计进行制作，并做好隐蔽工程记录，使用时不准超载，地锚不得使用膨胀螺栓、定滑轮。按方案设置地锚。学习地锚设置要求。施工作业人员按要求佩戴安全帽。立即停止作业，地锚设置符合设计要求后进行作业。作业人员23构件码放构件码放超过作业面承载能力起重伤害363544级低风险构件码放不得超过作业面承我能力。对人员进行安全技术交底。加强人员安全教育，学习

13、构件码放要求。施工作业人员按要求佩戴安全帽。立即停止作业，转移构件或者选择承载能力强的作业面码放构件。作业人员24构件堆放高度超过规定要求起重伤害363544级低风险构件堆放高度控制在2米以下。检查构建堆放高度，不符合要求立即整改。加强人员安全教育，学习构件码放要求。施工作业人员按要求佩戴安全帽。立即停止作业，按构件堆放高度要求进行堆放。作业人员25大型构件码放未采取稳定措施物体打击6672522级较大风险大型构件码放应采取稳定措施。检查稳定措施，不符合要求立即整改。加强人员安全教育，学习构件码放要求。施工作业人员按要求佩戴安全帽。立即停止作业，若发生物体打击事故，立即启动物体打击事故应急预案，救治伤员，大型构件码放采取稳定措施，关注现