铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业冰铜磨热风炉燃烧系统技术要求.docx

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1、铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业冰铜磨热风炉燃烧系统技术要求需方：铜陵有色金属集团股份有限公司签字（代表）：年月日供方：签字（代表）：年月日1 .概述本技术方案适用于铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业冰铜磨热风炉燃烧系统，装置使用的燃料为天然气，燃烧产生的热烟气用以干燥湿冰铜，使湿冰铜的含水量由原来的46%降低到0.3%以下。本设计包括燃烧器、燃料及配风系统、控制系统等,给出各设备的设计参数、规格型号、结构尺寸图及P&1D图等。2 .一般说明2.1 本文件严格按照发包方提供的询价书、技术文件以及往来沟通等要求设计。2.2 供方需提供符合相关技术规范和有关工业标准要求的经过实践的代表先进技

2、术的优质设备和周道服务。2.3 供方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SD。2.4 供方必须有与金冠冰铜磨热风炉燃烧器相同工况使用业绩。3 .设计规范和标准GB5226.1-2008机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7353-1999工业自动化仪表盘、柜、台、箱GB7231-2016工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T191-2008包装储运图示标识GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范GB/T30597燃气燃烧器和燃烧器

3、具用安全和控制装置通用要求GB/T19839-2005工业燃油燃气燃烧器通用技术条件GBZT36699-2018锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件DINEN676-2008气体燃料用自动强制送风燃烧器CJ/T4502014燃气燃烧器具气动式燃气与空气比例调节装置GB/T21465-2008阀门术语GB/T12237-2007石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB/T12459-2017钢制对焊管件类型与参数JB/T10563-2006一般用途离心通风机技术条件GB755-2000旋转电机定额和性能HG/T20507-2014自动化仪表选型设计规定HG/T20511-2000信号报警、安全联锁系统

4、设计规定HG/T20541-2006化学工业炉结构设计规定HG/T20682-2005化学工业炉燃料燃烧设计计算规定HG/T20683-2005化学工业炉耐火隔热材料设计选用规定GB16808-2008可燃气体报警控制器GB12348-1997工业企业厂界噪声标准GB16297-96环境空气质最标准GB150-2011钢制压力容器JB/T4735-1997钢制焊接常压容器NFPA85C多燃烧器炉子炉膛防外爆/内爆标准HC/T20682-2005化学工业炉燃料燃烧设计计算规定HG/T205752009化学工业炉阻力计算规定GBJ211-87工业炉砌筑工程施工及验收规范IIG20543-92化学工

5、业炉砌筑技术条件GB50309-92工业炉砌筑工程质量检验评定标准SH3534石油化工筑炉工程施工及验收规范HGJ227化工用炉副貌工程施工及验收规范HG20581-98钢制化工容器材料选用规定HGJ4O化工工业炉耐热、隔热材料设计选用规定GB3096-2008大气污染物综合排放标准HG20593-2009板式平焊钢割管法兰IS09001设计、制造、安装和服务的质保体系4.技术参数1、设计参数1）设计燃料：天然气；提供提供的天然气压力为0.3MPa,热值Q低二33812kJNm3,主要成分为：CH4：95.94%C2H6：1.82%C3H8：O.33%C02：0.54%H20：0.006%、其

6、它1.38%o2）额定天然气流量:950Nm3h;3）最大天然气流量：1000Nm3h;4）热风炉出口温度250（可调）5）天然气进入阀组压力：0.3MPa；6）助燃风机流量：12000Nm3h;7）助燃风机压力：7000kPa；8）助燃风机功率：45kw变频9）仪表气压力：0.5MPa;10）火焰长度：2.54m;11）火焰直径：0.8-1.2m；12）燃烧效率：99.9%13）排烟等级：林格曼一级14）燃烧器安装口尺寸：以现场热风炉口尺寸为准；15）燃烧器安装方式：水平安装；16）天然气管路为阀组撬块整体供货；17）现场设置一台P1C防爆控制柜；5.技术要求1）要求燃烧完全、稳定，无结焦、

7、冒黑烟情况，且要求火焰有较好的刚度，燃烧器结构上需考虑便于清理喷嘴出口的粘接物、燃烧器外壳需耐高温、耐腐蚀性强。2）要求燃烧器具备：自动电子点火、电子空燃比、自动控温、失火自动保护、全系统安全连锁保护，预留与DCS通信的上位接口，可实现就地、远程监控，同时需考虑相关保护及报警措施；要求天然气与燃烧风能进行自动流量调节，天然气与燃烧风流量、压力检测，压力超高，过低报警，信号需进入DCS。另天然气能根据冰铜磨机出口温度的反馈及设置自动调节天然气流量。3）要求配带天然气管路上的一次仪表，包括但不仅限于天然气流量调节、助燃风流量调节、压力及温度检测等，具体要求如下：天然气流量测量建议选用多孔平衡孔板差

8、压变送器，建议品牌A+K、哥赛尔、海富盛；压力变送器建议品牌EJA、艾默生；参与联锁的压力检测采用压力开关；调节阀定位器建议选用美卓、萨姆森、费希尔；切断阀要求切断时间小于1.5S.电磁阀电源，电磁阀建议品牌ASC0、NORGREN、BIF01D；过滤减压阀要求金属材质。4）在燃烧器端板上设计能够满足烧嘴观火、探火和清理的功能，整体结构性良好；面板安装要求简易方便。5）燃烧器内部结构需设计防止回火的装置。6）燃烧系统需配套防爆就地操作柜，操作柜实现燃烧系统的操作和保护，设有启动点火、开燃料切断阀、关燃料切断阀按钮；就地/操作室指示灯、点火允许指示灯、运行正常指示灯、故障指示灯；控制可由现场操作

9、或DCS来完成，由供货方提供点火程序。柜内主要元器件采用西门子、ABB等品牌，柜体材质304不锈钢。7）风机设有1台控制柜，防护等级达到IP54,柜体外部烤漆，柜厚2mno风机控制柜内设有一套ABB变频器，通过变频器来实现风机的启动及风机风量的调节。控制柜内部元器件（断路器、接触器、热过载继电器、中间继电器、控制按钮、指示灯、转换开关）均为施耐德品牌，端子排及端子均为菲尼克斯品牌。在风机控制柜上设有程控就地切换旋钮，既可以现场单步启动风机也可以远程控制风机的启停。6、供货范围1）燃烧系统本体，含烧嘴本体及套筒（带有点火孔）、燃烧风机，天然气及空气喷枪、切断阀及各种金属软管等。2）成套阀组（含仪

10、表原件、阀门间的管道管件等）；吹扫压缩空气成套到阀组上;燃烧风管的仪表点、压力表、流量计和调节阀等仪表元件；防爆就地操作箱；3）提供易损件和备品备件。7、反馈资料包括但不仅限于以下资料：1）提供设备描述及主要参数：各设备外形总图、规格型号、设备重量及荷重、动负荷参数等；阀组站详细的三视图及安装的空间尺寸等2）公用消耗量：（压缩空气、天然气等）级压力、管口规格及借口要求（含定位、高度、接口法兰要求等）；3）用电设备电气参数（包括电机型号、规格、功率等）；4）提供技术性能说明（含P&ID,点火控制说明；控制逻辑图、仪表电缆表；控制回路及连锁系统的说明书；仪表清单（含基本参数）仪表回路图和I/O表）

11、，维护和操作手册；5）备品、备件及易损件设备清单；6）提供形式：签字盖章的纸质文件及电子版（文档为WOrd/Exce1格式，图纸为格式）。8、质量保证1）质保期：从用户签署收货单之日起开始计算质量保证期，质保期为用户签署收货单之日起18个月或配套设备正式投运起12个月，以先到为准，质保期以外，零部件更换只收成本费。2）供方提供的设备应符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，配套部件必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由供方负责。3）在质量保证期内，供方应保证系统的正常运行，负责设备的免费维修和更换。当设备在质量保证期内发生质量事故，供方应承担相应的法律责任和

12、经济损失。4）因设备质量问题出现故障时，供方应接到用户通知后及时赶到现场处理（响应时间：24小时）。5）燃烧器无故障运行2年以上，燃烧器使用寿命3年以上。9、技术服务及承诺1）技术服务将作为供货内容的一部分，包括制造、运输、指导安装、调试、试生产验收、培训需方技术人员和其他技术服务。2）供方根据需方的要求，派出合格的专业人员在需方的现场，对需方有关人员进行维修和操作的技术培训。3）设备质量保证期内，供方应保证设备的正常运行，如果供方提供的设备不能满足需方使用要求，供方于七日内免费维修或更换，直至满足正常生产为止。负责设备的免费维修和处理故障（免收一切费用）。当设备在质量保证期内发生质量事故，供方应承担相应的法律责任和经济损失。4）设备出现故障，供方24小时内到达现场，排除故障。5）供方配合需方及设计方进行工程设计，按时提供各类与设计有关的图纸、资料、参数；按需方要求参加设计联络会、开工会；及时向需方提交质量计划书；定期提供设备的制造进度和质量信息；需方可在制造过程进行设备监造；设备组装完毕后进行出厂调试前，供方通知需方进行预验收。1、设备订货范围和要求最终以技术谈判为准；2、在保证设备质量的前提下，制造商的最终设计图纸需经铜陵有色设计研究院有限责任公司及业主确认后方可投入制造。