大型酒店空调通风系统调试方案.docx

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1、大型酒店空调通风系统调试方案1单机调试单机调试前，空调机房必须先清洗干净；系统安装完毕，经检查符合工程质量验收评定标准的相应要求；电气设备及其主回路检查测定无误。冷冻水泵、风机、柜式空调器及风机盘管由承包商负责单机调试,供货商督导。冷水机组、空调自控系统配合厂家调试。调试用电原则上采用临时用电进行，对于冷水机组、大型风机、冷冻、冷却供回水泵等无法用临时电调试的设备采用正式电源进行调试，特此说明。（4）试机前由机务人员作全面检查1）对已安装好的机械零部件进行彻底检查和清理。2）清洗机械设备的油污，检查机械润滑部位是否清洁，并添足润滑剂，齿轮箱加润滑油，确保机械设备处于良好润滑状态。3）手动盘车、

2、机泵转动部位必须灵活，没卡住阻滞现象，检查轴承及齿轮箱内的传动及润滑情况是否良好。4）做好机械部份检查调整工作，检查各机组及附属设备电机和机械的联轴器的机械连接是否良好，机泵的同心度是否符合要求，机械设备若采用减速齿轮箱连接时，必须检查联轴器的连接并检查有无扎牢情况。5）对工艺管道供水系统检查，供水系统必须完善。所有供水阀门操作机械必须灵活可靠，管路畅通无阻塞现象，检查所有管道法兰接口、焊缝是否无渗漏。6）单机试运转时间不得少于2h,风机轴承温升不超过80,运转过程无异常振动；水泵单机试运转除满足上述条件外，和静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动，轴封填料的温升正常，电动机的电流和功率符合设

3、备技术文件要求。2设备运转检查检查机组运转中有无异常振动、阻滞等不正常现象，齿轮箱传动不得有不正常的噪音和磨损，风机叶轮有无与壳体碰擦。试运风机运转时，叶轮方向必须正确，经过不少于2小时运转后,一般情况滑动轴承温升最高温度不得超过70；滚动轴承最高温度不得超过80o运行过程如遇特殊情况，如电源中断、停水，压力、温度超过允许的范围，发生不正常的异响敲击声，应作紧急停车处理。水泵、冷水机组等引进设备，在配合调试过程中，应接受供货商督导工程师、驻地监理工程师的指导。将机组在运转检查的主要参数和观察情况记录，作为日后交工验收的依据。3时间要求各大楼通风调系统全部完成，经检查均符合工程质量检验评定标准的

4、相应要求后即可进行单机调试，由于各大楼计划完工时间不一致，故单机调试的时间相应变化。4人员要求需业主代表，监理工程师，承包商参加，成立试机小组，如属进口设备或业主供设备由供货商负责调试。5调试内容（1）各项设备单机动转通风机的试运转（按GB502432002）；制冷机的试运转（按GB502432002）；水泵的试运转（按GB502432002）；冷却塔的试运转（按GB502432002）；组合机、吊顶式风机调机、通风机的运转。（2）系统阀门试验1）空调水系统阀门：电动阀门安装完成后系统远电前必须进行单体通电模拟动作试验。2）风系统阀门：风量调节阀阀门安装前应逐个检查合格证及性能参数表，各个参数

5、应符合设计要求。阀门安装完成后，在系统通电前必须进行单体通电模拟动作试验。防火阀安装前应逐个检查合格证。阀门安装前应逐个进行性能实验。阀门安装完成后，在系统通电前必须进行单体通电模拟动作试验。所有手、电动风量调节阀，防火阀，排烟阀的动作状态经检查均已符合图纸的要求；所有送、回（排）风口已成开启状态。（3）管道系统1）所有阀门经检查确认安装方向和位置均正确并启闭灵活；2）管道水压试验。水压试验要求先将有关机组的软接头拆开，用弯管连接进出管道，打开排气阀进行灌水至有水出后再行关闭。水压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压lOmin,再将试验压力降至设计压力，停压30min ,以压力不降，无渗漏为

6、合格。3）管道的清洗管道的清洗在压力试验及格后进行，利用冷冻泵和冷却泵对管道进行循环清洗后，打开Y型过滤器，清除杂物。水清洗需反复进行35次至管道干净。4）管道试压和清洗的用水由给水专业协助提供，水排放在最低管位处设排水阀或利用分水器、集水器下的排水阀至机房内的地漏。（4）电气控制系统1）电动机及电气箱盘内的接线应正确；2）电气控制系统已进行模拟动作试验。（5）自动调节系统1）对敏感元件、调节器及调节执行机构等，确认其安装位置正确，零件、附件齐备；2）自动调节装置的性能已经过校验并达到有关要求；3）自动调节系统已进行模拟动作试验。常用工具，由调试人员自备6系统试运转（1）检查安全保护、压差继电

7、器和压力继电器的整定值；（2）核对油箱的油面高度是否符合要求；（3）启闭系统中的相应阀门；（4）水系统设备启动程序：冷却水泵一冷却塔风机一冷冻水泵一冷水机组（关机程序反之）。使冷却水、冷冻水系统正常运行；冷却水泵备用泵的投切是依靠手动完成，当其替代某冷却水泵后，它与其联动的阀门的控制模式与替代的冷却水泵及联动阀门模式相同。非空调工况可将冷冻水泵人工开启，循环环路，防止管路生锈。启动离心式冷水压缩机，经检查进入正常运转状后再使油压、吸气压力、排气压力达到设备技术文件要求。（详阅离心式冷冻机调试方案及生产厂有关使用技术说明书）7风机性能的测试风量的测定（用风速仪）1）吸入端风量的测定： 吸入端连接

8、风管较短的风机，在风管进风处用风速仪选上、下、左、右、中五个点进行定点测量（也可以用匀速移动测量法），侧得的平均风量用LX表示。吸入端连接风管较长的风机在入口直管段气流稳定处打测量孔，测出平均动压后计算风量。2）压出端风量的测定：在系统总管的各支管的气流稳定处选定测定截面位置用测压管微压计进行。测定截面位置按气流方向，选在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形管径或矩形风管长边尺寸的直管上。测定的风量用LY表示。风机的风量L= （Lx十LY） / 2 （m3 / h）,若Lx和LY相差超过5%时，就必须重测，即风机前后的风量之差不应大于5%。大系统测试按设计“气流组

9、织”确定的参数为测试依据；小系统按设备.管理用房风量分配表为测试依据。 风压的测定（用皮托管和微压计、U型压差计）3）吸人端风压的测定：吸入端连接风管较短的风机在风管进风处用皮托管和微压计、U型压差计测量。 吸入端连接风管较长的风机在入口直管段气流稳定处打测量孔，用皮托管和微压计、U型压差计测量。风机电流测定风机启动，测试启动电流，待运转正常后再测试运转电流。送（回）风口风速的测定用叶轮风速仪贴近格栅及网格采用匀速移动法（不少于3次）或定点测量法（不少于5个点）。风口的风量L = 3600FVKF风管截面积V平均风速（m/s） K取0.7L0（4）设备运行噪声的测试：8系统调整步骤按设计要求调

10、整各系统送风和回风的干、支管道各送（回）风口风量。按设计要求调整空调机的风量。在系统风量达到平衡后，进一步调整通风量，使其满足空调系统的要求。（4）系统风量的调整采用“流量等比分配法”或“动压等比分配法”，从系统最不利的环路开始，逐步调向通风机。系统设计负荷联合试运转的测试项目为：1）室外新风的干、湿球温度。2）送风干、湿球温度。3）回风干、湿球温度。4）混合风干、湿球温度。5）室内各控制点干、湿球温度。6）室内正压值。7）冷冻水送、回水温度、流量。8）冷却水送、回水温度、流量。9）室内气流组织的测定、调整。10）各送风量的测定。11）室内噪声测定，演播室、录音室等房间的噪声测定时，设计院、消声产品生产厂家应参加。12)自动调节系统的参数整定和联合调试。(6)编制试验调整报告。9编制调整报告空调机漏风检测记录设备单机试车记录(3)系统联合试运转记录(4)空调系统试验调整报告10事故通风系统调试事故风机性能：风量、风压、转速及噪声的测定。事故通风系统风量的测定与调整：事故通风风道、风口的风速和风量分配的调整与整定。进行上述测定时，站台、站厅、疏散通道及区间隧道等典型测点的静压、气流方向及流速的测定。