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1、大型酒店空调水系统管道安装方案1施工工艺流程(1)管材的选用与连接方式1)冷冻水管和冷却水管:管径管材管道连接方式备注DN200及以下无缝钢管焊接DN200以上螺纹焊接管焊接DN50-DN20镀锌钢管丝接凝结水管2)系统使用材料设备的要求:对到达施工现场的管材、配件进行现场检查,应符合下列要求(不符合要求的严禁使用):系统组件、管件及管材需经过出厂检验,具有出厂合格证和材质证明书。管材、管件表面完好,无脱落和锈蚀现象。阀门安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。(2)管道安装1)管道穿墙或穿楼板应设置套管,穿墙套管与墙面齐平,穿楼板套管高出楼面5cm;冷冻供回水管与套管间的空隙必须用不
2、燃性保温材料填充密实;套管封口后,用水泥砂浆做好水封线;水管穿越建筑沉降缝处,应设置不锈钢带软管连接。2)阀门试压与管道清洁:DN80mm的阀门安装前,应分批次抽样进行试压验收;冷冻机房的所有阀门安装前全部进行试压,合格后填写阀门试压记录。冷冻水管道、冷却水管道以及凝结水管道系统的所有管子、管件、配件,在安装前均应彻底清除一切泥砂杂物,用铁丝绑扎白棉布在管内反复拖拉,直至无污物,质检员检查合格后方可安装质检员负责在施工口志上做好管道、管件除污记录。3)管道支吊架:水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上,垂直安装的管道(含在管井内安装)在多层的楼板处设支架;管道及其配件必须用支吊
3、架吊稳固,不得把管道及其附件的重量传递给设备承受;支吊架应排列整齐美观。冷冻水供回水管与支吊架之间必须垫以经过沥青蒸煮过的弧形木块,垫木的厚度与保温层厚度相同,U形卡长度应考虑弧形木块厚度。按设计要求管道支架选型和间距执行以下标准:保温水管道支吊架的最大间距,不应超过下表给出的数值公称直径(毫米)最大间距(米)公称直径(毫米)最大跨距(米)公称直径(毫米)最大跨距(米)10-252.01508.04008.032-503.02008.04508.065-804.52508.05008.01006. 03008.06008.01258.03508.07008.04)管道的伸缩补偿:一般采用自然补
4、偿,若自然补偿不能满足时,可采用波纹伸缩节或其它补偿措施,安装时设立临时约束装置,待管道安装固定后再拆除临时约束装置。波纹管补偿器严格按产品说明书要求进行预拉伸,并按要求设置支架。5)管道系统的放水点与放气点:除图中已标明放水或放气点外,在系统的最高点和最低点,分别设置放气或放水设施。放气阀规格为DN20自动放气阀,自动放气阀接管上应有关断阀门。6)冷凝水管道坡度:除设计图注明外,冷凝水水平管段的排放坡度应21.0%,同时应保证所连接末端设备的冷凝水水盘高出水平干管起点lOOmnio冷凝水管就近排入卫生间地漏或空调机房地漏。冷凝水管丝扣连接的管端应清洁,不乱丝,断丝与缺丝量不得大于螺纹扣数的1
5、0%,螺纹间应采用填料加以密封。下料后的管材可用电动绞丝机套丝,螺纹应为圆锥管螺纹。7)钢管焊接管道焊接前,应以电动坡口机在管道端开出坡口,坡口型式为V型,坡口尺寸应符合下表规定:管壁厚度(mm)34-67-10坡口角度60-7060-70钝边(mm)1-21-2间隙(mm)1.5-21. 5-2. 51.5-2. 5焊条必须按规定进行烘干,烘干时间、温度根据焊条类型与受潮情况而定。焊接时,管壁较厚时应采用多层焊,以提高焊接性能,管壁6mm时,焊两遍,时,应焊三遍以上,焊缝第一层用小2. 5或63. 2的焊条打底,然后用小3. 264.0焊条盖面,焊层之间用角向磨光机进行清根,将飞溅的熔滴、焊
6、渣清除干净。面层焊缝避免使用大电流,以防出现咬边现象。(3)管道试压1)管道试压在系统清洗完成后进行。试验压力为工作压力的1.5倍。2)试验步骤:分区试压,详见下表:(设计提供)种类管段工作压力试验压力冷冻机房冷冻水管全部0. 7MPa1.0 MPa冷冻机房冷却水管全部0. 45MPa0. 8 MPa外管全部0. 7MPa1.0 MPa管井冷冻水全部0. 7MPa1.0 MPa分楼分层试压全部0. 7MPa1.0 MPa主楼试压方式:首先是管道井管道试压,再按层进行分层试压。分层试压时,系统充水后,将管道井引出管阀门关闭,在阀门进口侧加盲板,阀门打开后系统开始升压。其它办公楼的试压方式:管井和
7、楼层全部完工后统一试压。机房和外管单独试压。3)管道进水采用离心式清水泵从系统最低处进水,最高处设排气阀,排气阀出水平稳后关闭;试压泵开始升压,升压应缓慢进行,待达到试验压力后,稳压lOmin,再将试验压力降至工作压力,停压30min,以压力不降,无渗漏为合格。4)试压注意事项:试压方案必须报请业主和监理工程师现场代表同意后进行试压。试验压力表精度等级不低于L5级,经过计量检定为合格标准表;压力表不少于两块,压力等级大于系统试验压力1.52倍。待试管道与无关系统已用盲板或阀门隔断,不参与试压力的阀门、仪表已经隔断或拆除。试验过程发现泄漏,不得带压消除缺陷,缺陷消除后,应重新进行试压。试压合格后,及时填写试压记录,相关人员签字确认。5)冷凝水管管网安装完毕后,应进行灌水试验,水流畅通,不渗漏为合格。上述系统工作压力值为设计提供。