《数控铣零件加工》课程标准.docx

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1、数控铳零件加工课程标准一、课程概述（一）课程的性质和任务本课程属于数控技术应用专业的核心课程，为培养数控技术应用人才提供必备的理论知识和专业技能。通过本课程学习，要求学生具备数控铳零件加工和工艺分析、操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。本课程以数控铳削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控铳工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学项目中，学生完成本课程学习即可获得中级数控铳工证书。同时，通过各项目的训练,培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。（二）课程设计理念与思路1 .课程设计理念本课程围绕专业培养目标，以“就业为导向，能力为本位”为依据，突破了学科体系模式

2、，基于真实产品、学生可持续发展、人的全面发展设计课程。课程内容以职业岗位所需的知识、技能、态度方面的要求为主线，融入中高级工职业资格标准，同时充分考虑学生的职业发展能力，以企业生产的机械零件、模具产品为载体设计学习情境和任务单元,既关注职业资格标准和职业岗位的现时要求，又注重未来职业岗位的发展要求，密切关注科技发展动态。通过工作过程系统化的课程体系实现知识的合理排序；通过“循环强化”课程模式，实现学生职业能力的循环提升；通过行动导向的教学实施，实现专业能力、方法能力、社会能力、个人发展能力的有机结合。2 .课程设计思路（1）以加工中心（数控铳床）职业能力培养为着眼点，基于产品制造工作过程进行课

3、程开发与设计。（2）教学内容项目化、模块化，且具有普适性和针对性，便于不同层次不同要求的学生学习；（3）遵循能力进阶规律和认知规律进行项目系统序化；（4）倡导灵活运用多种教学方法，充分调动学生的自主学习积极性，提高创新能力；（5）课程教学过程要注重多种能力并重培养，强化工作过程的职业养成，以多种能力并重的形成性考核检验学生学习过程中的表现。（）开设时间与学时开设时间：第4学期；学时：120二、课程目标（一）知识目标熟悉数控铳床加工工艺特点、主要内容、能正确的分析数控铳削加工工艺、懂得安全操作规程。（二）技能目标能根据零件图形，合理选择毛坯、制定出加工工艺，能进行仿真加工并对程序进行校验，能正确

4、操作数控铳床完成零件的加工，并能够对零件进行质量检测、分析、总结。（H）素质教育目标通过本课程的学习，提高学生的职业素养、团队精神、质量意识、安全意识和环保意识，加强学生交流沟通、自主学习、分析解决问题的能力，并培养学生正确的人生观、道德观、价值观。三、课程内容与要求根据职业岗位对学生知识、技能和素质的要求，将本课程的教学内容用7个典型数控铳削零件融合讲解。课程结构如表所示。表1课程结构表序号项目名称学习内容学习目标课内实践-数控铳床的认知与操作1.实训场地规章制度、实训安全知识及数控铳床的安全操作规程；2.数控铳床的种类及基本结构；3.数控铳床的基本操作；4.数控铳床的维护与保养。1了解及遵

5、守实训场地规章制度及数控铳安全操作规程；2.了解数控铳床的基本结构；3.会数控铳床的基本操作；4.会数控铳床的日常维护与保养。数控铳床基本操作及保养。平面的铳削加工1数控铳床的基本操作；2.铳刀的认识、正确选用及安装；3.数控铳床的基本指令介绍;4.切削用量的选择;5.游标卡尺、外径千分尺的正确使用。1.了解数控铳床的结构、组成与分类；2.能够正确选用及安装铳刀；3.能使用数控铳床进行铳刀的对刀操作；4.能操作数控铳床加工零件并完成质量检测。数控铳床基本操作、平面的加工、游标卡尺的使用。三外轮廓的加工1 .数控铳床的基本操作；2 .外轮廓零件的结构特点、1.了解数控铳床的结构、组成与分类；2.

6、能够对图纸进行简单的数控铳床基本操加工工艺分析；3.铳刀的认识、正确选用及安装；4.数控铳床的基本指令介绍；5.切削用量的选择；6.外轮廓类零件程序的手动及自动编制、输入、校验；7.游标卡尺、外径千分尺的正确使用。分析及加工工艺的制定；3.能够正确选用及安装铳刀；4.能使用数控铳床进行铳刀的对刀操作；5.会编制简单的加工程序；6.能操作数控铳床加工零件并完成质量检测。作、外轮廓类零件的加工、游标卡尺、外径千分尺的使用。四孔加工1.孔类零件的结构特点、加工工艺分析；2.孔加工的基本指令；3.孔加工的刀具与切削用量的选择；4.孔类零件程序的手动及自动编制、输入、校验；5.游标卡尺、内径千分尺、塞规

7、的正确使用。1.能对孔类零件图纸进行分析及制定加工工艺；2.掌握孔加工固定循环指令的格式与使用3.能正确的选择加工刀具与切削液；4.会编制孔加工程序；5.能操作数控铳床加工出孔类零件，完成质量检测。数控铳床基本操作、孔类零件的加工、赛规的使用。五型腔类加工1.型腔类零件的结构特点、加工工艺分析；2.型腔加工的刀具与切削用量的选择；3.型腔类零件程序的手动及自动编制、输入、校验；4.游标卡尺、内径千分尺、量块的正确使用。1.能进行型腔类零件图的分析及加工工艺的制定；2.能正确的选择加工刀具；3.能正确的选择型腔加工切削用量；4.会编制型腔类零件加工程序；5.能操作数控铳床加工出型腔类零件，完成质

8、量检测。数控铳床基本操作、型腔类零件的加工、游标卡尺、内径千分尺的使用。六曲面类零件的加工1.曲面类零件的结构特点、加工工艺分析；2.球刀的认识与选择；3.曲面类零件程序编制、传送、校验；4.半径规的正确使用。1.能进行曲面类零件图的分析及加工工艺的制定；2.能正确的选择加工刀具；3.能正确的选择加工切削用量；4.会利用软件编制曲面类零件的加工程序；5.能操数控铳床基本操作、曲面类零件的加工、半作数控铳床加工出曲面类零件，完成质量检测。径规的正确使用。七综合性零件的加工1.综合性零件的结构特点、加工工艺分析；2.刀具的选用与切削用量的选择；3.综合性零件程序编制、输入、校验；4.游标卡尺、内径

9、干分尺、量块的正确使用。1.能进行综合性零件的零件图分析及加工工艺的制定；2.能正确操作软件并生成程序；3.能正确传送程序并仿真加工；4.能自动加工零件并完成质量检测。数控铳床基本操作、软件的使用、综合性零件的加工、量具的使用。四、课程教学建议（一）学时分配建议表2课时分配表序号课题学时理论实践合计1数控铳床的认知与操作1262平面的铳削加工I12163外轮廓的加工I16204孔加工412165型腔类加工-116206曲面类零件的加工116207综合性零件的加工41620合计2892120（二）教学建议1.本课程宜采用行动导向的理实一体的教学方法，如引导文教学法、项目教学法、角色法等，使学生在

10、操作过程中学习有关的技术知识，提高自身的职业素养。2 .在教学过程中，充分注重安全教育与规范教育，提高学生的综合素质。3 .在教学过程中，应发挥学生学习的自主性，为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生获取、分析和处理信息的能力。4 .可根据实际情况对本课程的内容和教时作适当调整。()考核评价建议1 .改革传统的学生评价方法，采用项目评价和综合项目评价相结合，注重项目评价中过程评价。2 .实施评价主体的多元化，采用教师评价、学生自我评价、社会评价相结合的评价方法。3.评价手段可以采用观测、现场操作、提交实验报告、闭卷或开卷测试等。表3考核方式与标准序号考核项目考核内容成绩比例()1项目考核考

11、核学生在每一个学习项目中的至少和技能掌握的程度，详见表4603综合项目实训考核学生综合技能的应用，详见表3204笔试综合测试学生对较一般零件进行数控铳床加工的至少掌握程度，详见表620合计100表4项目考核标准序号考核项目考核内容成绩比例()各主体评价比例1学习态度职业素质、实训态度、效率观念、协作精神30师评(60%)互评(30%)自评(10%)2过程操作机床操作的熟练程度、操作规范、合理的加工工艺303任务完成完成速度、完成质量304实训报告文档写作能力、文档的规范性和完整性10合计100表5综合项目实训考核标准序号考核项目考核内容成绩比例(%)1金属材料的认识能分析各种材料的性能特点10

12、2工艺路线的确定合理制订工艺路线103刀具及切削参数的正确选用能合理选择刀具和切削参数204机床的操作能安全、文明操作铳床、工作作风严谨105零件的检测零件的技术要求满足图纸要求50合计100表6笔试考核标准序号考核的知识点及要求成绩比例（%）1职业素养102零件的选材及切削运动53刀具材料及作用104工艺知识305切削要素及冷却液56铳刀种类、安装与选用107常用数控铳床指令208铳床工、量、夹具10表7数控铳零件加工课程XX项目考核评价表内容姓名学习态度（30分）过程操作（30分）任务完成（30分）实训报告（10分）成绩出勤（10分）实训态度（10分）效率观念（5分）团队意识（5分）操作熟

13、练程度（8分）操作规范（5分）合理的加工工艺（12分）环卫意识（5分）完成速度（10分）完成质量（20分）写作能力（3分规范性（4分）完整性（3分）自评互评师评自评互评师评自评互评师评五、教材开发选用与教学资源建设建议（一）教材开发选用建议1 .根据专业人才培养方案的总体设计及本课程的教学目标，选用能较好体现工作过程或较好结合职业、行业标准或较好体现职业能力递进的教材；选用的教材要适合理实一体教学。2 .根据三年制中职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准，开发校本教材。教材开发的建议为：组织开发符合课程教学特点的特色教材和实训指导书，以更好地实现专业人才培养目标;开发教材的主编和主审，须是直

14、接参与人才培养方案和课程标准制订的骨干教师；教材结构和内容符合人才培养方案和课程标准的要求，选取的项目或课题应将企业的实际应用和学校的实际有机结合，由简到繁，循序渐进，符合学生基础和认知规律；教材编写应充分体现理论实践一体化教学的特点，理论知识和实践操作有机结合，内容的选择力求明确，可操作性强，贯彻“做中学、学中做”的理念；教材语言平实、图文并茂，便于学生自主学习。注重新技术、新知识、新工艺、新方法的介绍，关注学生的可持续发展。（二）教学资源建设建议1 .充分利用国家职业教育共建共享的数控技术应用专业教学资源库，并针对教学的需要，补充开发符合课程教学的影像资料、多媒体课件、PPT文本资料等辅助教学资源,以丰富资源库内容。2 .优化、完善专业教师职教新干线个人空间，逐步实现空间教学。3 .发挥我校与兄弟学校的联合优势，逐步实现资源共享，共同提高。六、实验实训设备配置建议（一）实训设备配置表8实验实训设备配置表设备名称推荐配置基本数量数控铳床（加工中心）FANCOi系统或