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1、安全自主管理班组表现特征及达标创建分解责任人序项方面评估内容装置号目工艺班组责任人1原则与目标原则:1、不安全不操作,经确认安全后再操作;2、发现不安全行为必须立即纠正。目标:杜绝三违(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)、隐患受控、风险交受、零事故、养成良好的安全习惯。2基本要求员工能力1、员工熟知本岗位相关的危害、隐患、风险和操作规程;2、清楚八项安全禁令;3、掌握并会应用工作安全分析(JSA)、工作循环检查的方法(JCC);4、具备对他人进行风险提示和行为干预的能力;5、具备岗位应急处置的能力;6、按照培训需求计划参加培训;7、班组长对员工能力进行评价(能力降低事件时刻关注);8、特殊工种
2、必须取得特种作业资格证书;9、员工了解岗位危险化学品的MSDS。10、具备识别风险和隐患的能力3设备设施完好性1、防爆场所使用防爆工具;2、监督特种设备在检验周期内;3、计量器具完好在检验周期内;4、个人防护器具完好;5、消气防设施设备完好;6、气体检测仪正常完好;7、工器具完好;8、设备润滑完好;9、现场整洁、无跑冒滴漏。4变更管理1、熟悉岗位工艺设备变更情况和变更后产生的风险;2、关键岗位人员发生变更时有相应的控制条件:3、人员变更时(替换班)严格按照要求执行。5危害辨识与风险评价、控制和监控;隐患排查和治理1、开展工艺危害辨识(HAZoP);2、采用公司认可的评价准则(榆能化风险评价准则
3、);3、对所有识别出的危害进行风险评价:4、保留辨识和评价的记录:5、对评价出不可交受的危害制定控住措施,并将需要修订操作规程或作业规程的建议及时上报;6、对风险控制屏障进行动态监控;7、不间断排查隐患;8、识别出的隐患及时上报;9、隐患及时整改闭环10、不能及时闭环的隐患控制措施进行动态监控。6应急准备1、知道报警流程及电话;2、应急器材配置完好,并能正确使用:3、熟知岗位应急现场处置程序及应急操作:4、定期组织应急演练并对应急演练情况进行评估与改进。7班组运行管理班前1、交班符合“十交”(交任务、交操作、交指标、交质量、交设备、交安全环保和卫生、交问题、交经验、交工具、交记录2、交班符合“
4、五不交”(设备不好不交、工具不全不交、操作情况不明不交、记录不全不交、卫生不好不交)。3、上岗前确认员工身体精神、心理状况满足工作要求;4、开展安全经验分享;5、开展安全口号宣誓。8运行控制1、执行操作规程(操作卡),并对规程进行评估(利用JCC方法);2、控制工艺指标在规定范围内;3、严格按照生产指令操作(书面记录的指令操作);4、正确使用个人防护用品;5、严格执行特种作业安全规程;6、联锁投用率100%;7、开车前执行启动前安全审查(PSSR);8、开停车按照方案(预案)执行。9作业许可1、作业许可的安全措施得到落实(工艺交出时执行上锁挂签、管线打开、加盲板、断电、关阀、测试(检验能量是否
5、关闭)等);2、监护人员清楚监护职责,并具备相应的能力。10属地管理1、明确岗位属地范围;2、核实承包商入厂证、特种作业证与本人相符;3、对外来人员进行风险提示;4、对属地内的作业安全进行监督。5、对属地范围的风险隐患实时关注11过程监控1、执行岗位不间断巡检规定,发现问题及时报告和处置:2、开展安全观察与沟通;3、操作监盘,发现问题及时报告和处置;4、对不安全行为及时纠正,视具体情况可强制阻止执行。12应急响应1、及时报告异常情况;2、按照应急预案进行异常情况的处置。13事故报告与调查1、发生事故、事件及时上报(包括未遂事件);2、积极配合本班组发生事故事件的调查分析(必须分析到根原因);事故事件“四不放过”落实到位。3、分享、学习相关的事故事件通报,举一反三,吸取教训。14班后1、交班符合“十交”(交任务、交操作、交指标、交质量、交设备、交安全环保和卫生、交问题、交经验、交工具、交记录);2、交班符合“五不交”(设备不好不交、工具不全不交、操作情况不明不交、记录不全不交、卫生不好不交);3、对安全表现进行激励。