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1、混凝土施工预防措施1、严格执行碎浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。2、为保证混凝土质量,主管碎浇捣的人员一定要明确每次浇捣碎的级配方量,以便碎搅拌站能够严格控制碎原材料的质量技术要求,并备足原材料。3、及时了解天气动向,浇捣碎需连续施工时应尽量避免大雨。如果碎施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后应及时做好面层的处理工作。4、碎浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。5、碎在浇捣前各部位的钢筋、埋件钢筋和预留洞庭湖必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱碎不能一
2、次下料到顶,应分皮分层进行振捣。6、碎浇捣前应对新老接缝处的垃圾、杂物等进行检查,并清除干净并浇湿润,但不得有积水。7、浇捣前应向施工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免碎超振漏振。碎浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。8、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,以加强管理,确保碎浇捣质量。9、振动器的操作要做到“快插慢拔二快插是为了防止先将表面碎振实而与下面碎发生分层,离析现象,慢拔是为了使碎能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除碎内气泡。
3、10、碎分层浇筑时,在振捣上层位时,要在下层碎初凝之前,加强振捣。Ik每一点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起碎产生离析现象现象,一般以碎表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。12、振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于50cm,并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。13、为确保施工顺利进行,避免出现意外情况,必须注意以下几点:1) 确保工地用电用水。2) 每台泵3专人在施工面上统一指挥,控制好泵车的速度,合理供料。每台泵配备三台小型振动器。施工现场安全施工注意事项:1、施工
4、人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。5穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止
5、人身、线路,设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。