几种机制砂生产工艺的比较.docx

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1、几种机制砂生产工艺的比较1 .三种主要生产工艺莆田段所属的四个标段在机制砂生产工艺上所采用的方式大致可分为三种：第一种A1合同段，由于该标段所生产机制砂的原料是砂砾料，它的制砂设备为立轴破和轻式破碎机。其生产工艺流程如图1。该生产工艺的特点是不生产粗集料，只生产细集料；且原料为河滩的砂砾料，为保证细集料的产量能满足工作需要，在前段只单独使用立轴破制砂的基础上后期又增设了一台辐式破碎机。该生产工艺所生产的细集料（机制砂）经检测完全符合本工程使用标准。第二种生产工艺在A2和A4合同段，其使用的石料为工程开挖的洞渣，使用的制砂设备为反击破和立轴破。其生产工艺如图2和图3。图2A2标段机制砂生产工艺图

2、石料储备图3A4标段机制砂生产工艺图第三种生产工艺是在A3标段，其使用的石料是为工程开挖出的洞渣，使用的制砂设备为立轴破。其生产工艺如图3。图4A3标段机制砂生产工艺流程图2 ,生产工艺的比较及机制砂产品检测结果莆田段三种主要生产机制砂的生产工艺中，由于A1标段所使用的原料为河滩的砂砾料，且产品中只有机制砂而无粗骨料，因此与其它两种生产工艺无可比性。A2(A4)标段和A3标段生产在生产机制砂时都是采用工程开挖的洞渣料作为加工原料，且产品都包含了三种粗骨料和机制砂，因此具有可比性。A2(A4)标段的加工厂在圆锥破后面的工序中设置了反击破，并且取部分13.25mm的组骨料使用立轴破来加工机制砂来补

3、充产品的不足。因为反击破的产品中5mm的颗粒约占总量的30%,而高速公路施工用砂量须达35%以上。在生产工艺中设置反击破可保证碎石(粗骨料)大部分都能呈立方体形状，碎石中的针片状含量可控制在5%以下，但是机制砂中颗粒的片状含量较高，细度模数亦会相对较大。A3标段的加工厂在生产中取消了反击破这一工序,并在工艺中把所有经圆锥破破碎后的物料都经过立轴破的破碎。虽然通过圆锥破出来的物料中针片状含量相对含量会达到12%,但这些物料经过立轴破后原料石的棱角绝大部分都击碎成了机制砂，并且针片状的原料也被加工成类似于天然砂的形状，因此用该工艺生产出的成品碎石绝大部分亦呈现立方体形状，针片状含量也低于5%o由于

4、物料在立轴破内经过高速互相撞击，机制砂的颗粒形状更接近于天然砂，细度模数也比使用反击破生产出的机制砂会低。3 .几种生产工艺的比较及建议A1标段：该标段所采用的原料河滩砂砾料，砂砾料的特点是抗压强度比同种采用爆破开采用的岩石高许多，因此砂砾料的破碎相比经开挖的洞渣料要困难，造成破碎机的产量降低约20%,并且产品的粒形也较差。用砂砾料生产机制砂，制砂机的配置须增加。该标段在制砂工序增设一台辑式破碎机后对成品砂的提高起到了很好的作用。A2（A4）标段：该标段所采用的原料是隧道开挖出的洞渣料，岩性碎坚硬，但经过洞室爆破后，洞渣较碎，使用加工过程较易破碎。工序中使用了反击破，能保证碎石的质量，但相比A

5、3标段的设备配制，由于反击破在使用锤头损坏很快（约一周就需要更换），造成了加工成本的上升（含比A3标段的产品每?增加34元）。另外机制砂的细度模数会较高。由于反击破产品中5mm的颗粒约占产量的30%（对福建的花岗岩而言，与加工的岩石抗压强度降低时，产砂量亦会增加），该工艺中采用增设一台立轴破来增加机制砂的产量（也可采用返回部分碎石到反击破来增加机制砂的产量），这种方法产出的砂由于补充量不大，对成品砂的性能影响较小。A3标段：该标段所采用的加工原料同A2（A4）标段。工序中取消了反击破，可降低产品的成本（相比A2、A4标段可降低约34元/m3）,并且碎石质量与采用反击破生产的相当，并且机制砂在满

6、足筛分曲线要求的条件下细度模数还会低一些，砂中的片状含量也低。该生产工艺生产出的机制砂产量约占成品量的3335%,如需增加产砂量，可取部分碎石返回立轴破进行循环制砂，也可采用调整圆锥破排砂口开度来实现。A1、A2（A4）和A3标段的加工厂在洗砂环节都是使用轮式洗砂机。由于轮式洗砂机斗轮底部的滤网孔径约0.20.3mm,因此造成成品砂的0.2mm的颗粒大量流失。为改善砂的级配，可采用螺旋分级机来做砂的清洗，脱水（水电工程中砂的清洗和脱水都是采用砂用高堰式螺旋分级机来做洗砂机）。根据莆田段A1-A4标段人工砂石料加工厂的设备选型及工艺流程，平面布置和生产成品的实际结果，我们认为A3标段的人工砂石料加工厂的工艺流程和设备配置在本省高速公路建设工程利用以花岗岩为代表的以隧道洞渣料作为加工原料时，体现出比其他标段的更优的经济性，并且各种产品的质量和性能均能达到或超过其他标段所采用的工艺设备所生产的产品。