工厂生产安全保障措施安全生产.docx

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1、工厂生产安全保障措施1、车间安全生产主要是有哪些问题？车间安全生产主要有一下问题：1、认真利用好班前班后会时间，班前班后会上，要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项，要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或者车间曾经发生过安全事故，分析车间各工序存在的危险因素，让每一个人的心中对自己的岗位都有数。2、新员工进行厂级教育后，到车间要认真做“两级教育”（车间级、班组级），让新版员工一开始就有安全生产观念，提高警惕性。3、在车间认真做好安全宣传教育，通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育，图文并用，双管齐下。4、车间应认真做好安全日记，记下当天车间安全

2、隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜，并及时的改进和教育，以防止同样的错误发生。5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作，从根本上杜绝安全事故的发生，对于某些违规操作并教育不听的员工，应赋予权严厉的处罚甚至辞退。2、工厂安全生产的四个必须是什么1、必须人人注意安全：非但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患。必须把思想认识统一到抓好安全生产工作的任务和要求上来。2、必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全。必须把工作统一到全年安全生产工作的目标上来，明确主要任务、重点内容、工作要求，强化保障。3、必须时时注意安全：如不要

3、因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。必须把工作方法、路径统一到省、市、县的安排部署上来，以更高的要求、更实的措施，加大安全投入力度，认真组织安全排查。4、必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。必须严格落实责任，加强督导督查，形成安全生产齐抓共管的良好局面，把落实领导责任、部门监管责任、企业主体责任作为抓好安全生产工作的首要前提。工厂生产安全保隙措施扩展资料逃生方法：迅速报警：当发现火灾发生之后，应该先拨打“119”火警电话，向接警人员讲清晰起火地点、单位、燃烧物、燃烧程度等，消防人员接到报警后会即将赶到现场救援，这样非但可以最大限度地减少火灾损失，而且还可以争取更多的被火围困的人获

4、得消防人员的救助，减少人员伤亡。寻觅出口，利用建造物本身的避难设施进行自救：当火灾发生后，千万不要紧张，也不要盲目地尾随别人乱跑，而是要多动动脑筋，子细同顾一下安全出口在什么方向，那是逃离死亡之门的“绿色通道，在火场中，多数人都非常恐慌，不知所措，互相拥挤、踩压，盲目地走进了“死胡同”，从而造成群死群伤。固然,稍有点逃生意识的人一旦走进宾馆饭店都会留意太平门、安全出口、紧急出口的具体位置。3、怎样提高工厂的安全安全文化是一定时期安全活动创造的安全生产及劳动保护的观念、行为、环境、物态条件的总和，体现为每一个人、每一个单位、每一个群体对安全的态度、思维程度及采取的行动方式。安全文化是安全生产及管

5、理的基础和背景、理念和精神支柱，一经形成，对安全生产的影响就具有惯性和持久性。浓厚的安全文化，能促使人们在生产活动中，自觉地、主动地采取安全行为，化解安全风险，保障安全。安全文化建设就是要不断地提升人的安全素质，优化安全管理制度和基础条件，营造良好的安全氛围。下面，就如何加强安全文化建设谈一些粗浅看法。以人为本,保障人的安全和健康是一切生产活动必须坚持的基本原则，也是安全文化的灵魂。人是安全保障的客体，也是施行安全行为的主体。人对安全的认知和情感化程度，直接影响在生产活动中的安全行为，不少时候甚至超过了制度和环境的影响。因此，加强以哺育安全理念、思维、心态、知识、技能等为重点的安全文化建设，提

6、高人的安全素质，是保障安全生产的第一道防线。一是树立正确的安全理念。安全理念是一个地方、一个群体对安全的总的价值选择，主导和影响着人的思想、思维、思路及决策。目前，安全理念的哺育是安全文化建设中的薄弱环节。有的地方政府还存在重发展、轻安全的思想，只看重经济指标，忽视安全目标。一些企业在“唯利是图、利益至上”观念的驱使下，不顾职工生命安危，冒险蛮干；更有甚者，明知存在较大危（Wei）险，仍强迫工人作业，最后酿成事故。因此，哺育正确的安全理念非常重要，我们必须采取有效措施，促使领导干部自觉树立“重视安全就是保稳定、促发展、维护群众根本利益”的安全发展理念；企业业主树立“安全就是生命、安全就是效益”

7、的安全利益理念；从业人员树立“注重安全就是对生命爱惜、对亲人爱护、对家庭保护”的安全爱护理念。二是哺育良好的安全心态。人的心态和情绪是影响安全行为的重要因素。许多安全事故并非由于人的安全意识不强、安全知识不够，而是因为人的过度情绪化所致。不正常的心态和不稳定的情绪，有时将突破安全意识和安全知识的防线，表现为安全行为的失控和失误，导致无意或者故意违章。心存侥幸、盲目乐观，精神不振、精力分散，怨气郁结、情绪偏激，都是情绪化的表现。因情绪化而导致事故，惩罚是必要的，但仅靠惩罚是远远不够的。这需要我们实行人性化管理，有针对性地开展思想教育工作，对职工在工作和生活上多点关心，多份爱心，及时了解并匡助解决

8、其急难问题，最大限度地化解不良情绪，让其身心愉悦地从事生产活动。三是加强安全知识及技能培训。人的知识结构和水平直接影响对安全重要性的认知和判断，对安全知识、安全操作技能等的理解和掌握。这就要求安全文化建设，不仅要注重提高人的文化知识水平，更要加强安全知识培训和教育。对企业要实行全员培训，特殊是重要岗位人员，必须加强安全专项培训，使其熟练掌握安全操作技能，凡培训不合格一律不许上岗；而对公众，则要开展时常的多种形式的安全知识宣传教育活动，不断增加其安全知识和自我防护能力。4、生产车间安全防范措施有哪些？机械伤害的原因普通包括机械的不安全状态、操作者的不安全行为、管理上的因素等。1、对于机械设备普通

9、安全主要从布局要求，强度、刚度的要求，安装必要的安全装置，机械设备的电气装置的安全要求,操作手柄及脚踏开关的要求和环境要求和操作要求这六个方面着手考虑。2、机械设备操作安全要求：1）要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异，但基本安全守则大同小异。2）必须正确穿戴好个人防护用品和用具。3）操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。4）机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。5）机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不许将其拆掉使用。6）机械设备使用的刀具、工夹具以

10、及加工的零件等一定要按装坚固，不得松动。7）机械设备在运转时，严禁用手调整，也不的用手测量零件，或者进行润滑、清扫杂物等。8）机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。9）工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。3、典型机械设备的防护措施：1）压力机械的安全防护措施开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵便和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床蓦地启动而发生事故。冲小工件时，应有专用工具，不能用手固定，最好安装自动送料装置。（3）操作

11、者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不许用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。多人操作时，必须相互协调配合好，并确定专人负责指挥。2）剪板机安全防护措施工作前要认真检查剪板机各部份是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，试切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。（2）剪板机不许同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板料要求表面平整，不许剪切无法压紧的较窄板料。（3）操作剪板机时

12、要精神集中，送料时手指应离开刀口20Omm外，并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装坚固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或者误踏。开车时不许加油或者调整机床。（4）各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整刀口间隙，防止使用不当而发生事故。（5）剪板机的制动器应时常检查，保证可靠，防止因制动器松动，防止上刀口蓦地落下伤人。（6）板料和剪切后的条料边缘锋利，有时还有毛刺，应防止刮伤。（7）在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作，可防止手指被模具轧伤。3）车削加工安全防护措施采取断屑措施：断屑器、断屑槽等。在车床上安装活动式

13、透明挡板。用气流或者乳化液对切屑进行冲洗，改变切屑的射出方向。使用防护罩式安全装置将其危（Wei）险部份罩住。如安全鸡心夹、安全拨盘等。（4）对切削下来的带状切屑，应用钩子进行清除，切勿用手拉。除车床上装有自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架到安全位置。(6)用纱布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触到工件表面。磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜过快。禁止把工具、夹具或者工件放在车床身上和主轴变速箱上。4)铳削加工安全防护措施为防止铳刀伤手事故，可在旋转的铳刀上安装防护罩。(2)铳床要有减震措施。在切屑飞出的方向安装合适的防护网或者防护板

14、。操作者工作时要带防护眼镜，铳铸铁零件时要戴口罩。在开始切削时，铳刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或者损坏刀具刃口。加工工件要垫平、卡牢，以免工作过程中发生松脱造成事故。调整速度和方向以及校正工件、工具时均需停车后进行。工作时不应带手套。随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铳刀上的切屑是要停车进行。(9)铳刀用钝后，应停车磨刀或者换刀。停车前先退刀，当刀具未全部离开工件时，切勿停车。5)钻削加工安全防护措施在旋转的主轴、钻头四周设置圆形可伸缩式防护网。采用带把手楔铁，可防止卸钻头时，钻头落地伤人。各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置，台钻的中间工作台、立钻的回转工作台、摇臂

15、钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧。需要紧固才干保证加工质量和安全的工件，必须坚固地加紧在工作台上，特别是轻型工件更需加紧坚固,切削中发现松动,严禁用手扶持或者运转中紧固。安装钻头及其他工具前，应认真检查刃口是否完好,与钻套配合表面是否有磕伤或者拉痕,刀具上是否黏附着切屑等。更换刀具应停机后进行。工作时不许带手套。不要把工件、工具及附件放置在工作台或者运行部件上，以防落下伤人。使用摇臂钻床时，在横臂回转范围内不许站人，不许堆放障碍物。钻孔前横臂必须紧固。钻薄铁板时，下面要垫平整的木板。较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。钻孔时要时常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。(9)工作结束时，应

16、将横臂降到最低位置，主轴箱挨近立柱可伸缩式防护网。6)刨削加工安全防护措施对高速切削的刨床，为防止工作台飞出伤人，应设置限位开关、液压缓冲器或者刀具切削缓冲器。工件、刀具及夹具装夹要坚固、以防切削中产生工件“走动”，甚至滑出以及刀具损坏或者折断，而造成设备和人身伤害事故。工作台、横梁位置要调好，以防开车后工件与滑枕或者横梁相撞。机床运转中，不要装卸工件、调整刀具、测量和检查工件，以防刀具、滑枕撞击。机床开动后，不能站在工作台上，以防机床失灵造成伤害事故。7)磨削加工安全防护措施开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁力吸盘是否正常，否则，不允许开车。(2)开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量要小，以防砂轮崩裂。测量工件或者调整机床及清洁工作