碧桂园高支模.docx

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1、第一节编制依据第二节工程概况第三节方案选择第四节材料选择第五节模板安装第六节保证质量、安全、文明施工的措施第七节计算书高支模专项施工方案第一节编制依据 湖南省危险性较大的分部分项工程专项施工方案专家论证管理办法的通知（湘建建2009304号）中附件的第二条第二点。 建筑结构荷载规范GB50009-2012 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30-2011 混凝土结构工程施工技术标准JGJ59-2011 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-

2、2002（2011版） 现场实际情况 本工程施工蓝图 本工程施工组织设计第二节工程概况 本工程名为长沙威尼斯城四期超高层工程，建设单位为长沙威尼斯城房地产开发有限公司，设计单位为广东博易建筑设计院有限公司，监理单位为广东建发工程管理有限公司。 D、地下车库高16.3米，采用框架结构。车库负二、一层局部位置区域需搭设支模架高度为：7.4米，详见图1。 2）、2#栋建筑高度165.55米，剪力墙结构。2#栋屋面梁板2-6轴一2T3轴交2-A轴2-E轴位置，需搭设支模架高度为：6.34米，详见图2。第三节方案选择结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：梁模板（扣

3、件钢管架），板模板（扣件钢管架）。第四节材料选择对材料的选择及要求如下：（I）脚手架采用48X3.Omm钢管，必须表面平整光滑、顺直，无锈蚀、裂纹、分层、划道、压痕、硬弯现象。新用钢管有出厂合格证。（2）扣件符合建设部钢管脚手架扣件标准要求，有生产许可证，规格与钢管相匹配，不得有裂纹气孔、疏松、砂眼缺陷贴合面平整，活动部位灵活，夹紧架管时开口处最小于5mmO（3）对拉螺杆采用M12,Q235圆钢制作，采用硬质PVC套管，蝴蝶扣及螺栓必须配套，丝扣紧密。螺杆长度为：墙厚+500mm。（4）木柄选用规格50X7OnInI,模板选用15mm厚木胶合模板，规格为183OmnIX915mmX15mm。腐

4、朽、断裂、松散的木材、木胶板不得使用，木彷、模板需平直，符合模数。2. 2模板及其支架的构造3. 2.1柱模板构造（1）方柱柱模的加工制作支设参数：名称材料选用支设参数模板15mm木胶板竖楞（内楞）5070mm木楂间距18Omm横楞（外楞）48X3.Omm钢管随螺杆竖向间距柱箍483.OnmI钢管M12螺杆由下至上：第一道柱箍离楼地面250-30Omn1,以上每道柱箍竖向间距50Omn1,最后一道柱箍离边（暗）梁底25030On1nU梁柱接头模板尺寸同柱身模板,接头模板与已浇碎柱身模板的接头长度为15020OnmU（2）方柱柱模配制及加固形式见下图:2.2.2梁板模板构造（1）2#栋高支模梁板

5、的加工安装参数:板厚：120Inm名称材料选用支设参数板底模15mm木胶板板底搁栅5070mm木韧间距20Onim支模架48X3.Omm钢管，扣件钢管间距：900900mm,下垫模板；扫地杆：距楼地面200mm：水平杆：（由下至上）间距1500mm；剪刀撑：每隔9米立杆一道由下至上的竖向连续式剪刀撑。梁：200X600、200700m梁底模15mm木胶板梁底搁栅5070mm木楂间距200mm支模架立杆48X3.Omm钢管，扣件，顶托，双钢管横梁梁底钢管跨度方向间距与该梁侧楼板立杆间距相同，梁两侧立杆间距为800,立杆顶托支撑；扫地杆：距楼地面200mm；水平杆：（由下至上）步距150Onm1梁

6、侧模15mm木胶板梁侧横楞5070mm木材上下口及中部三道通长梁侧483.Omm钢管M12螺杆主楞钢管间距500mm用M12螺杆锁紧注：立杆平面布置图见附图。梁板模安装示意图见下：侧面图断面图梁模板支撑体系图单位：（mm）模板支架立面图（2）车库高支模梁板的加工安装参数:板厚：200Inm名称材料选用支设参数板底模15mm木胶板板底搁栅5070mm木材间距35On1m支模架48X3.Omm钢管，扣件钢管间距：900un900mm,下垫模板：扫地杆：距楼地面200mm；水平杆：（由下至上）间距1500mm；剪刀撑：每隔9米立杆一道由下至上的竖向连续式剪刀撑。梁：400X1100、350X1200

7、400X1200350X1560、5001300梁底模15mm木胶板梁底搁栅5070mm木t间距150mm支模架立杆中48X3.Omm钢管，扣件，顶托，双钢管横梁梁底钢管跨度方向间距与立杆间距450mm,梁两侧立杆间距为80Omm（其中500mm宽的梁，两侧立杆间距为IOOOmm）,梁底一根承重杆，立杆顶托支撑；扫地杆：距楼地面200mm；水平杆：（由下至上）步距150Omm梁侧模15un木胶板梁侧横楞5070mm木防木材间距300mm梁侧483.Omn1钢管M12螺杆主楞钢管水平间距500mm用M12螺杆锁紧,竖向用M12螺杆锁紧，竖向设置3个支撑点注：立杆平面布置图见附图。梁板模安装示意图

8、见卜单位:梁模板支撑体系图模板支架立面图支模架搭设构造措施：1）立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头岩竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。2）在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔9m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为5.4m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。2. 2.3剪力墙模板的加工安装参数：（1）墙体模板背楞及支撑表项目内背楞外背楞对拉螺栓支撑墙体竖向，50X70木方，间距20Omm横向2OM8钢管间距500mm

9、中12对拉螺杆,纵向间距500mm；横向间距500mm48钢管支撑,纵向3-4道,横向2道（2）剪力墙模板支设示意图一般剪力墙模板支设示意图第五节模板安装5.1柱模板 通排柱先装两端柱模,经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子高度，预拼成一面一片，两两对称，模板就位后，以满堂架（梁板模支撑体系）为柱模的临时支撑，待四片模板就位后，从上而下套柱箍。如为独立柱，则在每侧柱顶和柱身各设两根斜支撑。 方柱柱模加固校正后，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆作用。5.2梁板支模模板使用前应涂刷长效脱模剂。梁跨及板跨应按照规范规定起拱。板模安装时,可从一侧开始铺,并保证拼缝严密。平

10、板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正。模板加固完毕校正好以后，检查板缝是否严密，以防漏浆。清扫上面的杂物及木屑等渣子，并用水冲洗干净，进入下道工序。5.3剪力墙模板外墙剪力墙模板采用定型大模板，内墙模板采用现场散拼，模板采用15mm厚木胶合板模板,竖楞采用5070m木方,间距200InnI,横楞采用双根并排648X3.0钢管,间距500mm,对拉螺杆采用12,对拉螺栓与横楞采用双蝴蝶扣连接，对拉螺栓纵向间距500Inn1、横向间距400mm,双螺帽拧紧。螺杆限位钢筋两侧各放置一块40*40*15的模板块。待模板拆除后，凿出模板块，用掺膨胀剂的防水砂浆进行封堵。5.4模板的拆除（1）底模拆除

11、时的混凝土强度要求：由专门留置的拆模碎试块强度确定拆模时间：构件类型构件跨度5）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板22502,827582100梁、拱、壳827582100悬臂构件2100（2）侧模拆除：混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除：拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架应将钉子拔除后进行分散堆放并及时清运。（4）拆除前的准备及要求:模板拆除前，由施工员填写模板拆除申请表，技术负责人审批后方可进行。模板拆除时临时警戒线已设置，并派专人监护。（5）梁、板模拆除：a、拆模顺序：拆除支架部分水平拉杆及剪刀撑一拆除梁侧模及支撑一拆除木楞及支柱一拆除梁

12、底模及支撑系统。b、拆除梁底模时，应从跨中开始下调承重架，高度300500m,然后向两端逐步下调，拆除梁底模支柱时，也应从跨中向两端作业。用钢锲轻轻撬动模板，或用木锤轻击，切不可用钢棍猛击乱撬。每块模板拆下时，应用人工托扶放在地上。板模拆模时先拆支撑，然后用小撬棍相对两侧面中点将模壳撬起拆除。严禁使拆下的模板自由坠落地面，并堆码整齐，高度不超过2m。c、严禁拆除满堂架时整体落架，操作面距模板高度不超过2m。d、模板拆除后，及时清理干净，并做好“四口”防护。（6）墙模拆除：a、单块就位组拼墙模先拆墙两边的接缝窄条模板，再拆除背楞和穿墙螺栓，然后逐次向墙中心方向逐块拆除。b、整体拼装模板拆除时，先

13、拆除穿墙螺栓，解除水平、斜撑扣件，再拆除组拼大模板端部接缝处的窄条模板，然后敲击大模板上部，使之脱离墙体，用撬棍撬组拼大模板边肋，使之全部脱离墙体，最后用塔吊吊运拆离后的模板。（7）拆模时必须注意确保碎结构的质量和安全，应严格遵守以下规定：a、拆除模板及其支架结构时，在碎强度符合设计碎强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。b、拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部位的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。c、在拆除模板过程中，如发现碎出现异常现象，可能影响碎

14、结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。5.5质量验收模板安装完成后，由项目质检员及施工员与分包队伍的质检员及施工员共同组织验收。验收时应达到以下标准：5.5.1模板的支撑、立柱位置应满足设计要求，立杆下的垫板及扫地杆必须搭设。5.5.2模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。5.5.3模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。5.5.4浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5.5.5为保证梁板接头处混凝土施工表观质量，在板块的四周采用黑胶木板制作一个20cm的边框。5.5.6对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。5.5.7固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，偏差符合规范规定：预埋件、预留孔和预留洞允许偏差范围项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中