碧桂园钢筋工程施工方案1.docx

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1、1 .编制依据21.1 施工图纸21.2 规范和规程22 .工程概况22.1 总体工程概况22.2 钢筋工程概况33 .施工安排41. 1钢筋加工场地安排43. 2钢筋连接44. 3钢筋保护层垫块45. 4施工组织56. 5劳动力组织64 .施工准备64.1 机具准备64.2 技术准备64.3 材料准备75 .施工方法81 .1钢筋加工工艺质量要求85 .2钢筋连接96 .成品保护157 .质量保证措施及质量要求167.1 施工过程质量控制及要求1672人员素质保证187.3 材料质量控制197.4 机具质量控制198 .安全与文明施工19图1质量保证组织体系图201.编制依据11施工图纸碧桂

2、园-凤凰城二标段施工图纸1. 2规范和规程表IT序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033建筑物抗震构造详图03G3294钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-985钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB13013-916低碳钢热扎圆盘条GB/T701-977建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20018建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图系列图集03G101-K03G101-204G1O1-3、06G101-62工程

3、概况2.1总体工程概况表2-11建筑面积别墅区约50000m2左右2层数地上3层3层高一层3.9m,二层3m,三层3.3m4结构形式基础结构形式独立基础主体结构形式框架5钢筋类别一级钢6、8、10、12二级钢10、12、14、16、8、20、22、25三级钢12、14、16、18、20、226钢筋连接形式绑扎、焊接7抗震等级三级2. 2钢筋工程概况2. 2.1基础钢筋本工程采用独立基础，基础承台高度在300600mm,具体配筋见下表:表2-2底板部位底板钢筋规格1215012200141801015012180161502. 2.2柱钢筋主筋：14、16、8、20、22、25箍筋：8(3)10

4、0/20010(3)100/2003. 2.3、梁钢筋主筋：10、12、14、16、18、20、22；箍筋：6100/200,O8100/200,10100/20004. 2.4顶板钢筋楼面板：板厚IOomm、12Omm、14Omm、16Omnb底板配置双向通长钢筋10100、150、180、200；8200,方向平行于轴线方向，负弯矩筋为10125、150、180、200、8200。屋面板：本工程屋面为坡屋面,板厚140、12Omnb屋面板配置双层双向钢筋101508150o2. 2.5钢筋保护层钢筋保护层最小厚度表2-4部位钢筋保护层厚度(mm)基础35柱25梁地上25地下35板地下15注

5、：当钢筋直径大于上表所注保护层厚度时，保护层厚度应按钢筋直径采用。保护层垫块采用大理石垫块或塑料垫块。3.施工安排3.1 钢筋加工场地安排钢筋加工全部在现场进行，加工场地按施工总平面图进行布置。3. 2钢筋连接柱钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用电弧焊。3. 3钢筋保护层垫块基础底板底钢筋垫块采用大理石，间距500mm。3.3.2、 柱钢筋采用塑料垫块，间距Iooon1m。3.3.3、 顶板钢筋采用理石垫块，间距IooOnim。3.3、 4、为保证不同部位垫块厚度，由施工员根据图纸需要安排制作计划，成品料分类堆放并作标识，严禁混用错用。3.4、 钢筋层间支撑3.4.1、 基础底板钢筋本工程基础底板

6、厚30060OmI1b单独柱基短边钢筋下料长度：当A22500时，其垂直方向上的钢筋长度为0.9A,并交错布置;当B22500时，其垂直方向上的钢筋长度为0.9A,并交错布置;当AWB时，长向筋置于短向钢筋之下，3.4.2、 顶板双层双向钢筋采用独立钢筋支撑马凳。间距梅花型布置间距1280OnIn1,具体形状尺寸见下图：3.4.3、3.4.4、 板支座负弯矩筋板负弯矩筋马镣沿梁长方向每侧两道，通长设置12钢筋，平均排布。3. 5劳动力组织表3-1-1序号工种人数备注1钢筋制作102钢筋绑扎203力工20合计50均指每个单位工程4.施工准备4.1 机具准备表4-1序号机具种类单位数量1切断机台2

7、2弯曲机台13钢筋调直机台14无齿锯台25电焊机台2钢筋全部采用现场加工，加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用（以上用具均为每个单体工程）。4. 2技术准备4. 2.1审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决。4. 2.2配筋由专业人员进行配筋。配筋单要经过技术部门审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据表4-2中尺寸计算其下料长度。钢筋弯曲调整值表4-2304560901350.35d0.50.85d2d2.5d4.2.3交底

8、班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底要根据施工部位的不同，施工侧重点的转换进行，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。4. 3材料准备4. 3.1一般规定钢筋选用：(1)钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。(2)进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于20On1nI的木方上。并根据规格、长度挂好标识牌。4. 3.2原材料试验(1)原材料进场后按批进行检查、验收。(2)进场钢筋每种规格60t取试件一组，不足60t按一组计。(

9、3)钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。(4)每一组试件数量(表4-3)。表4-3钢筋种类试件数量(个)拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧盘条124. 3.3材料要求（1）钢筋采用8T0火烧丝进行绑扎，火烧丝规格根据钢筋规格确定。（2）保护层垫块：梁、柱、楼板均采用塑料垫块和大理石垫块。5. 施工方法5.1 钢筋加工工艺及质量要求5.1.1 钢筋调直钢筋调直采用调直机，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。5.1.2 钢筋下料（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检

10、查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。5.1.3 钢筋弯曲成型（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：D根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5dO3）弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋

11、，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。（2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。（3）箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135。弯钩的平直段长度为10d,且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5mm。5.1.4 钢筋加工质量要求（1）钢筋调直应平直，无局部曲折。（2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。（3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。（4）钢筋加工的允许偏差（表5-1）表5-1项目

12、允许偏差值（mm）测量法梁主筋n、In级钢下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋135。平直段长度5尺检90弯折平直段长度20尺检墙板钢筋长度10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺检弯起钢筋的弯折位置20尺检箍筋内的净尺寸5尺检（5）成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌,并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等，自检合格后报质量员验收。5.2钢筋连接5.2.1绑扎安装及质量要求（1）本工程钢筋绑扎及节点做法必须满足03G329（一）、03G101T及规范要求。（2）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。（3）

13、绑扎梁时必须注意与柱的交叉就位顺序。5.2.2电渣压力焊焊接质量要求（一）作业条件1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。3、电压表、时间显示器应齐全,焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。5、熟悉图纸。表2-7班前焊可参考下表焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）通电时间（S）电弧过程电流过程电弧过程电流过程14200-220354522-2712316200-25014418250-300155203003501752235040018625400450216（二）操作工艺电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：1、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点