砼浇筑施工.docx

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1、松浇筑施工硅浇筑(1)浇筑顺序采用塔机入仓，由远而近浇筑；同一区域的舲，按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；上下层之间的浇筑间歇时间应符合规范规定；当上下层建初凝后，浇筑上层舲时，应按施工缝处理。(2)砂铺料方法不同部位的建浇筑，其铺料方法也不尽相同。垫层碑：因其厚度较小，拟一次性由一端往另一端铺料。底板硅：采用平铺法铺料，铺料厚度采用3O,底层稍厚，顶层2O,以便平仓和振捣。墩墙、台柱：采用平铺法铺料，铺料厚度30-40o浇筑竖向结构碑时，吊罐出口内侧不小于50,并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构时，不得在同一处连续布料，应在23范围内水平移动布料且垂直于模

2、式板布料；不同部位铺料方法也不尽相同，底板於可采用平铺法，以便平仓和振捣；各结构分层铺料，可从一侧往另一侧铺料。(3)平仓主要采用人工平仓。校应随浇随平仓。有粗骨料堆叠时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝，止水和预埋件周围人工送填满，严禁直接下料，以免止水片侧压卷曲，预埋件位移或损坏，并造成其底部柱架空。(4)振捣插入式振动器作业主要用于底板、墩墙、柱等部位的振捣作业。其振捣方法如下：快插慢拔：快插以防止先将表面硅振实而下层於发生分层、离析现象，慢拨则是为了使聆能填满振动捧抽出时所造成的空洞。振捣时将振动棒略为抽动，以使上下振捣均匀。振捣上一层时，应插入下一层於左

3、右，以消除两层之间的接缝。振捣次序排列成梅花形，振动器移动距离不超过其有效半径的倍，顺序依次，方向一致，以避免漏振。振动器不能紧靠模板操作，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件、止水等。平板式振动器作业主要用于底板表面、墩墙表面、桥表面等表面平整，部位的振捣方法如下：平板式振动器在每一位置连振动时间以聆面均匀出现浆液为准,移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接待，以防漏振。附着式振动器作业用于振捣钢筋较密，厚度较小以及不便使用插入式振动器的部位，如二期腔等部位。对重要的部位，辅以使用附着式振动器也可加强其表面振捣效果。待碎入模后才开动附着式振动器，硅浇筑高度高于振动器安装部位。当钢筋较密和构

4、件截面较深较窄时，可采取边浇筑边振动的方法。一般每隔距离设置一个振动器，振捣时间以於成一水平面并不再出现气泡时为准。人工插捣在止水预埋件附近和钢管较密的地方辅以人工插捣，使舲密实。二期於浇筑方法为了满足预埋件安装上的要求并便于立模扎筋，二期於也应分层浇筑。、施工特点工作面小，施工困难，多为人工操作，需要劳动力较多；钢筋及金属埋件多，硅进料、平仓、振捣困难；多为高空作业和上下交叉作业，需特别注意安全生产。、浇筑方法和施工要点拟搭设脚手架浇筑。搭设脚手架时，除应顾及闸门埋件安装外，还应避免影响基准点测设等其余工作的进行；浇筑二期校之前，先将结合面的老松凿毛、冲洗干净，并保持湿润，采用微膨胀水泥，以

5、利新老舲结合紧密，硅运输入仓拟采用人工手推车运输推运，分层入仓方法，采用人工平仓，手工插钎捣实,配合使用附着式振捣器振捣，施工时注意避免撞击钢筋和预埋件，使其不位移、不变形，同时模板不走样。舲浇筑时应采取措施避免税分离、离析和骨料破碎，於铺料层厚，浇筑上升速度每班不得超过，且模板每隔留一洞口，以便於进料和振捣，聆要振捣密实，使其表面平整。校浇筑时要注意的问题、浇筑过程中应控制於的均匀性和密实性。如发现校均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。、浇筑舲时，应注意防止校分层离析。、浇筑前，底部先填以厚与硅成分相同的水泥砂浆。、浇筑时应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况。如发现有变形、移位时应立即

6、调整或处理。、柱浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇，使校获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。、於浇筑应连续进行。若因故中断且超过允许间歇时间，按施工缝处理。、浇筑过程中，如表面泌水过多，应妥善引排，但排除时不得带走灰浆。、浇筑过程中，及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件表面的灰浆。、浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝等现象。施工缝处理在施工健粒浇好后在初凝之后、终凝之前喷涂一层柠檬酸，使其表面厚的校不凝结，然后用高压力冲毛，去除乳皮，同时预埋一道型止水条，并在上层於浇筑时先铺一层厚约的同标号水泥砂浆，垂直缝则先刷一层净水泥浆，以利新老校结合良好。新老校结合面的舲应细致捣实，部分施工健采取人工凿毛的方法进行处理。