雷雨大风等恶劣天气应急预案.docx

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1、雷雨大风等恶劣天气应急预案为有效应对雷雨大风等恶劣天气对机组安全运行的影响，做好事故预想，合理组织安排应急人员，出现事故后更快速有序的处理，特制定以下应急预案：1、成立应急小组。2、恶劣天气，应加强对各系统的监视，由应急小组通知各岗位，启动应急预案。3、各岗位班组长在接到通知后，安排专业人员全面检查各系统，确保各系统运行正常，备用设备完好备用，联锁保护正常并投入。监盘人员加强监视，准备好各专用工具（手电、阀门、扳手、对讲机、振动表等）4、与电气加强联系，注意转速、负荷等参数变化，控制好锅炉及汽机，严禁超负荷运行。5、出现甩负荷或运转设备突然停电等事故时，及时联系电气，并汇报车间，在当班值长指挥

2、下，炉机电协调处理。6、应急解除后，恢复原运行调整方式。7、应急期间，各小组成员必须保证通讯畅通。后附雷雨天气易出现事故处理厂用电消失：厂用电消失，是电厂运行事故中影响面广处理难度较大的一种事故，引起此类事故的原因较多，可能是电网原因，或某一电气设备运行异常，也可能是发电机组异常导致。因其原因及现象的多样性，运行规程中关于厂用电消失事故处理的处理方式比较笼统,针对性不强，因此在处理厂用电消失事故时规程对运行操作人员的指导性不强，特将厂用电消失事故处理修订如下：处理厂用电消失事故，首先要遵循事故处理的一般原则，即：1、根据表记指示和机组各部象征确定设备已发生故障2、迅速采取措施解除对人身及设备的

3、危害3、保证非故障设备的继续运行，必要时设法增加非故障设备的负荷以保证对用户的正常供汽供电。针对不同原因及现象判断事故进行处理，处理方法如下：汽轮机岗位：一、厂用电全部消失，短时间无法恢复:现象：运转中的电气设备全部停转，表盘表计无指示，事故照明灯亮。压力温度及真空急剧下降。处理：1、迅速查看转速表及负荷表，确定机组是否解列或停机，若仪表无指示，可通过现场主油泵出口油压进行判断转速，手动试验主汽门来判断机组是否停机。2、若已停机，开直流油泵，按照停机步骤进行停机。联系锅炉及时投入减温减压器，退调压器，关抽汽隔离门。在停机过程中各设备（停运及备用）重新合闸-次，不行后复位，解除联锁，并通知电气尽

4、快查明原因，恢复供电。停机过程中注意各轴承温度，停高加、关除氧器进汽，注意汽动泵运行情况。转子停止后进行手动盘车。3、若机组与电网解列但未停机，此种情况严禁直接打闸停机，直接打闸将造成全厂停电，导致事故扩大。应及时联系电气确认情况，并迅速调整同步器控制转速3000rpmo各设备（停运及备用）重新合闸一次，不行后复位，解除联锁。分享锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，投入减温减压器。注意汽温汽压及真空下降情况，达到极限时打闸停机。停机时开直流油泵。4、发生事故时及时向车间领导汇报。5、厂用电恢复后，根据机组所处情况尽快恢复原运行方式。二、厂用电部分消失：现象：部分运转中设备停转，备用设备部分联锁启动

5、或不启动，表盘表记无指示，事故照明灯亮处理：1、迅速查看转速表及负荷表，确定机组是否解列或停机，若仪表无指示，可通过现场主油泵出口油压进行判断转速，手动试验主汽门来判断机组是否停机。2、停运设备重新合闸一次或启动备用设备。不成后联系电气查明原因，尽快恢复。3、若已停机，开高压油泵，无法启动时开直流油泵，按照停机步骤进行停机。联系锅炉及时投入减温减压器。停机过程中注意各轴承温度，停高加、关除氧器进汽，注意汽动泵运行情况。转子停止后进行手动盘车。4、若机组与电网解列但未停机，机组处于单机运行，此种情况严禁直接打闸停机，直接打闸将造成全厂停电，导致事故扩大。应及时联系电气确认情况，并迅速调整同步器控

6、制转速300OrPm,注意机组负荷，避免因过负荷导致机组损坏。各设备（停运及备用）重新合闸一次，不行后复位，解除联锁。投入减温减压器，退调压器。注意汽温汽压及真空下降情况，达到极限时打闸停机。停机时开直流油泵。5、发生事故时及时向车间领导汇报。6、厂用电恢复后，根据机组所处情况尽快恢复原运行方式。三、厂用电消失后机组未与电网解列：此种情况在处理时相对简单，因未与电网解列，对机组运行几乎没有影响，只要及时恢复因电压波动而停运的设备或启动备用设备就可，注意监视各运行参数，及时联系电气，查明原因，并做好记录。锅炉岗位：厂用电消失导致锅炉一系列问题，各问题应急操作如下：一、甩负荷的处理：1、安全阀超过

7、动作压力而没有起跳时，开启对空排汽门，开启各过热器疏水门，保证锅炉不超压；保持汽包水位略低于正常水位调节给水，加强水位监视，注意虚假水位；手动开启减温减压器截止门，用锅炉余热给气动泵供汽上水来。2、联系汽机和脱硫岗位，减弱燃烧，减少给煤量，但必须保证一次风量，使锅炉处于流化状态。3、根据过热蒸汽温度的降低情况，关小减温水或解列减温器，必要时开启减温器和过热器疏水门。4、如安全阀动作，待安全阀回座后，再根据负荷情况调整燃烧。5、锅炉安全阀动作，在锅炉汽压降到4.4IPa以下不回座时，应采取措施使其回座，具体措施为敲击安全阀弹簧，使其活动自动回座。二、厂用电中断的处理，1、联系电气恢复电源。联系汽

8、机和脱硫，保持通讯畅通。备用电源正常时按照压火处理；本次事故备用电源异常，备用电源恢复后，重启DCS系统然后进行压火操作。2、将各转动设备开关打至停止位置，将自动调节改为手动。3、锅炉按压火处理，关闭各风机挡板。开启疏水门，保持锅炉压力在正常范围。打开返料器放灰门，放净放料器。4、注意保持汽包水位。电动泵供水时，由于电源中断，短时间不能恢复给水，应立即关闭锅炉主汽门，开启主汽门前疏水和过热器疏水使锅炉不超压；汽动泵供水时，由于汽机停运，气动泵缺少汽源，需要立即手动开启减温减压器截止门给汽动泵送汽，利用锅炉余汽带动给水泵给锅炉上水。短时间缺水可立即上水，长时间缺水必须通过水位计确定是否可以上水。

9、6、调节减温器水门，尽量保持汽温，开启减温器疏水门防止减温器出现水冲击。7、严密监视水位和压力，做好一切再启动准备，当电源恢复时全面检查锅炉再启动。锅炉使用低压电源的给煤机和返料风机等，需将设备控制窗口点击复位，然后启动即可；分享锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，冷渣机、出渣皮带等变频调节控制设备，需到现场进行复位重启；重启前需要检查各开关位置和风挡开度是否正确。三、锅炉压火：压火时间的长短取决于静止料层温度降低的速度，料层较厚，压火前温度较高，压火时间就可长些。给煤机或落煤管故障压火时，立即通知汽机和电气、脱硫岗位，进行压火操作；压火后将返料器灰放净，开启主汽门前疏水，严密监视锅炉的水位和压力

10、。待故障消除，对锅炉进行全面检查然后进行扬火操作。四、锅炉扬火压火后启动时，启动前打开炉门观察静止料层的情况，观察料层是否结焦，如果没有结焦等异常，然后启动引风机、一次风机，调整到大于最小流化风量后，当床温达到800C时，启动给煤机，随后将返料器投入，逐渐加大给煤量，根据低过后含氧量表，通过调整给煤量控制床温，在低负荷运行一段时间后，根据具体情况开启二次风机，调整升负荷的速度。压火后炉内返料灰会使料层一定程度升高，所以需要适当提高一次风量；启动以后，需控制炉膛负压在微正压，减少烟气带走的热量；床温在点火初期会低于料层实际温度，所以要密切关注氧量表和床温的变化趋势，尽早做出调整；锅炉水位尽量控制在低水位，避免水位过高造成蒸汽带水危及过热器和蒸汽管路。