机电技术学院顶岗实习总结.docx

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1、XX机电技术学院顶岗实习总结报告专业机电一体化技术班级12机电姓名学号实习单位*有限公司企业指导教师校内指导教师二O二三年六月1实习心得体会12实习内容22.1 实习企业及产品简介22.2 实习岗位简介22.3 实习内容详述23技术收获与总结63.1 技术收获93.2 经验与教训94致谢101实习心得体会凝眸一回间,减字木兰花,一岁一枯荣,一步一尺规。岁月如梭,时光匆匆,那年我还是学生,而现在的我已站在自立自强阵营的起点了。在可胜科技(泰州)有限公司的实习马上要接近尾声了。我从事的部门是设备工程部,属设备维修保养类。可谓是天天与各种设备故障打交道,既要面对常见故障,还要不断提升维修能力以应对升

2、级的故障。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。在可胜科(泰州)技有限公司为期3个月的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对机电一体化技术这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。在可胜科技(泰州)有限公司我不仅学到了许多关于专业的知识,最重要的是进一步体会到了做人的原则。3个月来,我们脱离了学校的庇护,开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识,还学习到了不少为人处是的方法。团队合作不

3、可少,有些不是一个人能完成的,需要团队合作,这也需要与人沟通的能力,不然如何让别人了解自己,了解别人,缺乏沟通,合作也无从说起。所以沟通合作很重要,那是处事之本。在可胜科技(泰州)有限公司实习的这段时间,我懂了不少东西。以前作为一名学生,主要的工作是学习;原在即将踏上社会,显然,自己的身份就有所变化,自然重心也随之而改变,原在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。实习中不足是有的,总会暴露于实际工作中,如果不是亲身经历,是不能够解决各种各样的问题的。尤其是在设备维修,不仅仅要理论知识丰富,而且需要足够的维修经验,这都是很重要的,一个问题有好多因素导致,而解决办法也不唯一,这就需要足够经验来判断

4、解决了。也不是要求所有的设备维修人员必须会每一类的设备,这也有分工,这样才能有效的维修设备,否则人员分配会很混乱,达不到维修效果,得不偿失,分工维修也是必不可少的。作为一名实习生,跟随比较有经验的助理工程师或工程师,我可以学习到很多很多的东西,因此虚心请教,主动打下手帮忙,会有不小的收获的。这3个月,就好比是一个过渡期一一从学生过渡到上班族,是十分关键的阶段。我相信自己一定能做出一份事业来。2实习内容2.1 实习企业及产品简介可胜集团由台湾可成科技有限公司投资监建立,现大陆总部在苏州,拥有可成、可胜、可利、可功科技四家分公司,在宿迁拥有宿迁可成、可功2家公司,投资总额超过6亿美金,厂房总面积5

5、0万平方米,员工总数超过3万人。可胜集团主要产品有:笔记本电脑、手机、MP3、数码相机等产品的镁铝金外壳。可胜集团主要客户是:MicrosoftDe11App1eMotoro1aNokiaIBM、Sony、ASUS、Acer等。制程工艺:模具、检具、治具、挂具、刀具设计制造、成型压铸、冲压、挤型、注塑、锻造、CNC精密加工、表面处理(皮膜、阳级、研磨)、自动涂装、组装、品检等。2012年在泰州经济开发区成立可胜科技(泰州)有限公司,注册资本3亿美金,泰州工厂目前生产的产品是E63和1P720铝合金手机外壳,给苹果供货。现员工总数1万名。2.2 实习岗位简介我实习的岗位是在可胜科技(泰州)有限公

6、司设备工程部担任设备维修工。主要从事各种设备机台的维修与保养,在熟悉维修的过程中,我要学会维修工具和检测仪器的使用方法,对公司外购的鑫联为牌全自动贴膜机,ABB工业机器人硬件和外部电路的软件部分等能够独立的维修并积累相应的维修经验,同时要熟悉各种设备的操作与制程。在三个多月的实习过程中,通过指导老师的指导,同事们的帮助和自己的努力,我较好的掌握了本岗位的技术要求,掌握了一定的岗位技能。2.3 实习内容详述2.3.1 设备的维修我们厂属于代工厂性质,目前为客户代工手机外壳。为满足产品的要求,产品的外壳表面需要做表面处理,物料的搬运上料和特定的加工制程,需要贴膜机和搬运机器人。设备长时间的运行,其

7、故障率也是很高的,维修也是很频繁的。维修人员必须掌握一定的知识,才能在维修中快速找到问题并解决。说到维修,最关键的就是找出故障点和判断故障原因,因为设备在发生故障时往往是报警灯报警,提示有故障,除了一些显而易见的故障,设备不会详细显示故障点和准确的原因。而设备任何部分发生故障时要么所在部分功能失效,要么设备停止运行并提示报警。快速找出故障点并准确判断故障原因是掌握设备维修的必备技能。维修设备要十分熟悉设备运作的每一个制程环节,依次排查找到故障点,根据以往经验和故障时设备的各部分的异常现象推断出故障原因,找出故障点及原因所在,故障解决就很快了。同时故障原因判断也要思考并理清思路,就比如移动打标伺

8、服拖板卡死,无法复位的故障,一般来说,先从机械方面再到电路方面排查故障。或者根据自己的经验来判断,大致分析思路应该先是考虑伺服导轨是否有异物卡住,联轴器是不是松脱,再考虑复位按钮是不是失灵,伺服驱动器是不是显示错误报警,滑轨极限光电开关是否常亮。按照排查的问题依次检查解决,清理异物,紧固联轴器,更换复位按钮,断电复位伺服驱动器,更换极限光电开关。总而言之,维修就是不断对发生的故障进行摸索、思考、分析、查找、解决和学习,对电子电路,维修电工这些知识熟练运用自如。2.3.2 图1联为贴膜机实物图2.3.3 全自动贴膜机结构汇总及操作明细全自动贴膜机是自动化生产线的典型案例,全程都是由p1c的可循环

9、加工程序控制。设备只需配备一名操作工操作机台即可,出料入料都在同一个位置点上,采用电机控制的链式流水线和气缸传动。供电为交流380V,气压为0.6MPa,供电箱包含5个滤波器(滤波电源),8个断路器,1个交流接触器,变频器、伺服驱动器、步进驱动器各一个(5V、24V、48V)开关电源各一个,三相电机2个,单相电机、伺服电机、步进电机各一个,磁藕式气缸2个,薄膜气缸7个,气缸磁簧传感器18个,光电开关5个,接近开关7个,激光机一台,工控机一台,p1c一台,导线若干,启动开关3个急停1个,旋钮开关2个。入料口放料,机台准备就绪,接近开关和光电开关分别感应治具和物料,按下启动开关运行,下一个接近开关

10、感应,伺服电机上气缸顶出,与模纸贴合伴随伺服拖板的运动。到达目标位置同时打标气缸伸出,伺服气缸缩回同时托板返回并进行打标处理,打标完成以后打标气缸缩回,随传送链到移载料盘,料盘上光电开关接近开关感应到有料,气缸动作,进行下一个传送链,治具进入传送链接近开关感应到完全进入,气缸缩回,再到下一个接近开关,压合气缸动作,完成以后再进行下一个移载料盘,与上一个料盘原理相同,料盘载料返回原先的传送链到达出料口,卸下物料,放入新料,按下气动开关,即可循环。需要注意的是,传送链上每一个接近开关处都有一个挡阻气缸,除了伺服处是死挡,为了在此处理物料。而且每一个治具运动的轨迹之前,若气缸磁簧开关没到位,则挡阻气

11、缸不会动作,以防止撞料。因此机台可放3-5个模具,启动开关为程序开始。表1维修清单(贴膜机结构清单明细)序号分类机构名称1机械方面SmC磁藕式气缸、贴膜系统、薄膜气缸、伺服丝杠总成、链式传动机构、皮带轮结构2运动执行结构单相电机、三相异步电机、伺服电机、步进电机、伺服驱动器、步进驱动器、变频器、开关电源(5V、24V、48V)3电器三相接触器、各色断路器、滤波器、三菱p1c,继电器4激光系统振镜、Q型开关、YGA型激光机、打标卡、工控机、液晶显示器。5软件部分金橙子ImC打标软件2.3.3贴膜机维修实例一故障是手动状态下,复位灯一直常亮,且并无报警,除了伺服系统不复位外,其他部分都回到初始化状

12、态。大致可以确认伺服电机有问题。首先分析故障可能,机械方面可能是伺服丝杠卡死,有异物阻挡、伺服电机的联轴器脱离断开、丝杠滑轨块脱离丝杠、电机卡死。电气方面可能是伺服报警出错、伺服电机故障、伺服驱动器无供电缺相、电机线,编码线损坏、控制回路无输入信号、伺服驱动器故障损坏。断电,拨动联轴器,整个伺服系统转动,并无其他机械损坏,所以排除机械故障。由简到繁检查,伺服驱动器无报警,万用表测量主电220V正常,检查PIC有移动脉冲输出,万用表测量伺服驱动器输入使能信号电压,结果无信号,由此可判断是控制回路故障。可以确认是伺服驱动器无脉冲使能,故伺服驱动器不执行移动命令,伺服电机不回位。更换信号线,或者拧紧

13、信号线固定螺丝即可。2.3.4 贴膜机维修实例二故障是电源指示灯忽明忽暗,按下启动按钮上电,一段时间后突然跳电,指示灯也不亮。根据故障现象可以明确得知是电路发生故障,而造成这种故障原因很多,可能是总电跳闸、断路器故障接触不良、接触器故障、电源指示灯损坏、继电器控制回路接触不良、总开关故障。关闭总开关,再打开还是出现这种情况,基本可以判定电源指示灯正常,总电无故障。万用表测量接触器控制回路,用通断档测量没有断开,表明控制回路正常。再用电压档测量三相和单相断路器得出输入输出前后的电压分别为380V和220V说明断路器正常。接着测量接触器动作后相间电压,发现输出端有一相无电压,说明缺相,测量输入端也

14、缺相,说明接触器无问题,排除。也就剩下电源开关问题,经测量发现三相电源开关有一对已损坏。可确认电源开关故障,导致整个系统缺相运行,造成系统不稳定而跳电无法启动。更换电源开关或者短接损坏的那一对触点即可。2.3.5 贴膜机维修实例三故障是一号工控机启动按钮按下,无法上电。二号工控机无限重启。三号工控机死机开不了。一号机可能是无电源220V输入、机内电源开关损坏、启动按钮损坏。二号机可能是系统CMOS未写入、显卡驱动丢失、系统盘分区读取失败、系统损坏。三号机可能是系统损坏、内存条丢失、分区未出现。一号机用万用表测量市电输入电源为220V,测量开关电源输出电源电源正常,在测量按钮通断,结果按钮损坏。

15、二号机开机显示系统盘丢失,无法找到分区,顾只能从新加载系统,明显是系统损坏。三号机无法读取系统盘是分区未显示,故是内存条故障。可以确认,一号机启动按钮损坏,二号机系统损坏,三号机内存条故障。所以一号机更换启动按钮,二号机重装系统,三号机更换内存条或者擦拭清洁内存条即可。2.3.6 贴膜机维修实例四故障是自动情况下,皮带正转可以,反转不行。分析,机械方面是皮带卡死、皮带打滑。电气方面是断相、反转信号无输入、中间继电器损坏、线路断开。皮带正转可以,确定无机械故障。万用表测量中间继电器发现信号输入正常,继电器线圈可正常吸合,触头系统闭合正常,排除信号继电器故障。测量在反转信号输入下反转的电源线间电压

16、,结果显示为零,再查找线路,发现反转线靠近电机部分有断点。可确定为线路故障可以确认是线路故障,用斜口钳剪开断点处,重新接线,用电器绝缘胶带裹好就行。2.3.7 第二代贴膜机安全防护装置的安装为了解决安全问题,厂里决定为第二代贴膜机安装安全防护装置。要求是当手及其他肢体触碰或卡入放料处后方的方形挡板与流水线之间的缝隙时(为防止激光机辐射而在其四周安装的铝合金支架和亚克力板组成的立方体挡板,并开口让流水线载物料进入打标,时常发生夹手),本装置就会工作并且停止设备的运行、同时触摸屏和蜂鸣提示灯器报警。我们注意到,操作者在操作的时候,习惯是按下急停按钮来中断设备的运行。但是操作者大多数情况下在遇到类似料盘

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