某高层住宅楼模板工程施工方案.docx

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1、某高层住宅楼模板工程施工方案全剪力墙工程，模板是关键，为确保工程质量，我公司决定剪力墙柱采用清水墙面竹胶合板模板施工工艺。我们计划：地下室、标准层的柱模板、剪力墙、电梯井筒模、楼梯踏步模、梁板结构采用满堂钢管架支撑，清水竹胶板支设，梁板模板采用竹胶板配模。整栋楼按照一个流水段划分配制模板套数：整栋楼配置一层柱、剪力墙模板；整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层配制，以便保证楼层模板使用的周转需要。1.模板的设计原则及要求（1）基本要求模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装

2、和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足塔吊吊装要求、施工便利和经济的条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。（2）模板要有计算、有措施、有方案依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项：1）混凝土侧压力及荷载计算；）板面承载力及刚度验算；3）次龙骨承载力及刚度验算；4）主龙骨承载力及刚度的验算；5）穿墙螺栓承载力的验算（对板模要有支撑体系的验算）；6）大模板自稳角的验算。模板及其支架设计应考虑的荷载有：1）模板及其支架自重；2）新浇筑混凝土自重；3）钢筋自重;4）施工人员及施工设备荷载；5)振

3、捣混凝土时产生的荷载；6)新浇混凝土对模板侧面的压力；7)倾倒混凝土时产生的荷载。(注：模板设计方案单独编写)(3)关键部位模板的技术要求除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形、不跑位、不胀模、不漏浆。对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。(4)模板的堆放、清理及脱模剂的应用模板应面对面堆放，堆放场地应平整；模板清理必须及时将粘结的混凝

4、土块剔除干净，表面浮砂和灰尘清扫干净；脱模剂的选用必须根据所用模板而定。木模采用水性脱模剂。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷不得出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。2.模板体系的选用(1)楼板采用光面竹胶合板，木龙骨组成，拼缝严密加胶条封闭达到清水混凝土要求，省去抹灰。(2)标准层剪力墙柱、电梯井、楼梯：采用清水竹胶合板拼装配制定型模板，钢管架加固。(3)地下室墙柱采用清水竹胶合板或用过一两次的模板进行拼装，满堂架加固措施的施工方法。(4)支撑：采用钢管脚手架支撑体系，具有装拆方便、快捷、省工省料的特点，支撑下要加垫木方，支撑立杆根据放线确定并上下层对齐搭设，确保受力均匀合理。3.模板的安装

5、支模前必须搭好相关脚手架，电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网(通过在墙体上预埋钢筋固定)。浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动,发现问题及时处理。经常检查支设模板用的吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理。(1)立模前的准备工作安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点O模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑

6、前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。上道工序验收完毕，签字齐全。按要求安装好门、窗洞口模板。防止模板漏浆、烂根、错位等的设施安装完毕。现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表。大模板安装的允许偏差项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正25m线尺顺直28预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10,-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5,-010门窗洞口中心线位

7、移3拉线、尺量宽、高5对角线6基础底板厚为600mm,基础底板外突尺寸按基础底板施工图支设，砌筑120墙砖胎膜高度650mm,底板外侧回填土夯密室。地下室外墙自底板至-0.5m处均采用止水螺杆（简图a）,外墙施工缝采用吊模高出基础梁面（梁高800mm）750中间设钢板止水带,（简图b）：注意：吊模的加固必须牢固，防止下部模板外胀；止水钢板必须用方木两侧固定，确保居中安放。（3）墙柱模板安装及楼梯模板安装墙安装采用竹胶合板双排钢管架加固体系，地下室外墙模板安装采用012对拉螺栓螺栓中间焊接止水片，地下室内墙及标准层墙模板安装采用012对拉螺栓加固螺栓套PVC20套管。模板底部用水泥砂浆提前封堵，

8、板缝拼接用胶条封闭挂线校正，保证墙面垂直度在3m以内，轴线位移不超过5mm,保证模板顶面高度IOmm以内。使用光面竹胶合板剪力墙模板安装（如图a）o楼梯板及踏步采用定型模板支设，每层施工缝应在平板及梯梁跨中1/3处，施工缝的设置（如图b）o即平台v?一50X100方木背桥包15厚镀锌铁皮皿I木角隹的配制简图ib,1材料：清水墙光面竹胶合板厚1012mm,背楞方木50X1OOmrn,加固钢管使用脚手架管，穿墙螺杆612圆钢加工两端开丝，配套螺母、山形件。模板的配制，按照图纸要求，最好整面墙配一块，但最大长度不超过4m,方便吊装和拆除，竹胶合板面，拼缝严密，最大缝隙控制在2mm以内，板面平整光滑，

9、钉帽不得凸出板面，穿墙螺栓孔612螺杆可钻,12.5孔，防止孔大漏浆。要孔洞间距均匀，内外模板孔对称。大墙转角和丁字墙处应加工阴角模和阳角模，宽度模数取300、600,转角模缝隙应加密封条，防止漏浆。模板安装：模板安装前，应在剪力墙钢筋底部高1015Cn1处竖向水平间距均为152m的模板限位筋，限位筋用2会12钢筋焊接，钢筋限位的宽度比墙厚小2mm,满足舲侧压变形量要求，对大墙面由多块模板拼接，或与内外角模连接时，拼缝应顺直，不得有错台，缝隙必须用海棉压条封密，外墙外模上下层接缝处应加密封条。模板就位后，先将根部按照放好墙边线或控制线校正一面，在安装校正另一面，借用内架加固，模板校正加固后，底

10、部提前用砂浆封堵，有一定强度后方可浇筑碎。(4)门窗洞口模：为保证门、窗洞口的位置及尺寸准确，要求门窗模板具有可拼装、易拆除，刚度好、支撑牢、不变形、不移位的特点。如洞口可采用便于拆装的木模，木材采用不易变形的红白松，表面覆盖5mm厚的PVC塑料板，模板阴角处用乙150X5的角钢与木模固定，阳角处用乙100义5的角钢与木模固定，同时洞口模板内部加支撑。为了保证外门窗洞口位置准确，使上下层洞位置在同一条垂直线上，可在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，以此达到既能控制洞口尺寸，又能保证混凝土在浇筑后质量的目的。注意洞口模板下要设排气孔，洞口侧面加贴海

11、绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑，避免窗模位移。模板质量允许偏差(mm)序号名称允许偏差(mm)检查方法1模板高度2钢卷尺2模板宽度2钢卷尺3对角线3钢卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相邻板面高低差12米靠尺、塞尺6边框平直度13米靠尺、塞尺7模板翘曲度1/1000在平台上对角拉线8模板拼装后接建宽度1塞尺9穿墙螺栓孔眼位置1钢尺梁、板模板安装：板利用满堂架支撑，满堂架搭设要求：立杆间距不大于Inb水平杆步距不大于1.2m,且不少于2道，在立杆顶端加U托，托住主龙骨。要求主龙骨用50mX100mm方木沿开间长向设置，间距不大于Im(按立杆及U托设置)，次龙骨用50mmX1OOmm方

12、木放在主龙骨上并垂直主龙骨放置。光面竹胶板铺钉在次龙骨上，要求板面平整光滑，板缝用海棉条贴严。板与墙接触处阴角做法：为防止出现错台，浇墙彼时适当将墙内侧舲浇高出楼板底标高5-10mm,支楼板模时沿墙设置一道50X100方木，在铺钉光面胶合板与墙接触缝用海棉条封实，防止漏浆。梁模支设：梁底模，侧面模可提前配好，只将梁底铺设在已调好的满堂架水平杆上，扎好钢筋后在支设梁侧面，用短钢管加固，梁板模安装如下简图：梁板模板安装示意图(6)模板安装工艺流程清理楼面f楼层放线f搭设满堂脚手架f支梁底梁侧邦模板f支顶板及楼梯模板一安装墙内模一安装穿墙螺栓一安装墙外模一锁紧穿墙螺栓（调整模板垂直度）一做砂浆堵缝一

13、检查模板及钢筋工程验收一浇筑墙柱顶板於f碎养护一拆模墙体f清理、移位下段施工。1）清理楼面。2）根据图纸要求弹出墙的轴线和墙体200mm控制线，对于外墙标出墙体轴线，使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。3）根据图纸要求弹出墙的轴线和墙体20Omm控制线，采用线坠吊线法引侧梁模板边线，支梁底模板，校正后只设梁邦及顶板模板。3）墙体钢筋绑扎后，距舲面层15Onm1高度水平安装与墙体同等厚度的定位钢筋间距300mm等分，按标准层层高2.85m,梁高按400mm,墙体高度2.45m自底部至梁底处水平安装与墙体同等厚度的定位钢筋不少于三道。4）模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台

14、、不胀模、不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出模板表面，严防浇入o5）组装外墙模板时，墙体外模及阳角模就位，在穿墙螺栓上加装塑料套管*=20,浇筑校后，穿墙螺栓顺利通过。6）组装内墙模板时，先安装墙体一侧模板及角模，安装穿墙螺栓上加装塑料套管声二20,在安装墙体另一侧模板。以墙体20OnmI控制线和模板位置线调整模板，控制墙体尺寸，用线坠调整模板垂直度。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵，避免墙体出现烂根现象。7）模板安装前，施工缝处已硬化於表面层的水泥薄膜、松散硅及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。8）模板安装前，模板内外灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷干净，并涂刷脱模剂。对影响结构或妨碍结构或妨碍装修工程施工的脱模剂，不宜采用。采用柴油、机油（不准刷黑色粘稠废机油），要涂刷均匀，不准汪油和淌油。严禁脱模剂沾污钢筋及舲接搓处。（7）模板拆除工艺流程模板拆除时，结构碎强度应符合设计要求或规范规定。侧模以税强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。模板拆模保证墙体硅强度不小于12Nm2时方可进行此顶工作。梁、板模拆除，当设计无要求时，可按以下校强度拆除底模板：现浇结构拆模时所需碎强度结构类型结构跨度(m)按设计的舲强度标准值百分率计(%)板22502,827582100梁、拱、壳827582100悬臂构件2100注：本规定中