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1、预制箱梁吊装安全专项施工方案2019年2月第一章、编制依据与原则41. 1编制依据4第二章、工程概况42. 1工程简介43. 2现场要求72. 3施工要求和技术保证条件7第三章、施工计划73.1工程管理目标73. 2施工顺序73. 3施工进度计划73. 4施工机具设备计划8第四章、预制箱梁的吊装84.1预制箱梁的吊装8第五章、吊装施工工艺技术115.I技术参数115.1.1吊车选型115.12吊具选用115.1.4地面荷载计算125.2施工方法135.2.1施工前准备工作135.2.2试吊装145.3.1箱梁运输145.3.1.1箱梁运输路线145.3.1.2运输车辆的选型及投入145.3.1
2、3货物供应保障措施145.3.14汽车运输安保措施15第七章、安全保证措施及应急预案177.1组织保障177.2安全技术措施187.2.1周边环境及注意事项187.2.2技术措施207. 3监测监控21第八章、劳动力计划218. 1特殊工种清单21第九章、验收要求229. 1验收内容229. 2验收标准229. 3验收程序229. 4验收人员23第十章、应急处置措施2310. 1应急预案2310.1.1危险源辨识2310. 1.2应急救援组织机构2410.1. 2.1机构设置2410.12.2应急救援职责2510.1.3应急响应及报告制度2610.1.4应急预案的培训与演练2810.1.5应急
3、抢险资源配置2810.1.6安全事故应急救援措施2810.1.6.1起重机倾覆、吊钩脱落、钢丝绳断裂吊装物散落事故应急处理2810.1.6.2施工现场急救概念和急救步骤30第一章、编制依据与原则1.1编制依据1、预制箱梁吊装相关设计图纸及要求。2、预制箱梁吊装岩土工程勘察报告。3、中华人民共和国道路运输条例(2004年7月1日起施行);4、道路大型物件运输管理办法(交公路发【1995】1154号文);5、超限运输车辆行驶公路管理规定(中华人民共和国交通部令2000年第2号文);6、危险性较大的分部分项工程安全管理规定(住建部令第37号);7、工程测量规范GB50026-2007;8、起重机安全
4、规程GB6067-85;9、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;10、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;IK建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ_276-2012;12、起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972-200913、重要用途钢丝绳GB8918-2006;14、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991;15、市建设施工现场安全标准化管理文件汇编;16、住房城乡建设部办公厅关于实施(危险性较大的分部分项工程安全管理规定)有关问题的通知建质办201831号文件;17、70吨汽车吊、400吨履带吊使用说明书及其性能参数。18、施工场地平面布置图。19、
5、本单位承接类似工程施工的实际施工经验。20、适用于本工程的标准、规范、规程及市有关安全、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。第二章、工程概况2.1工程简介采用30m预应力混凝土组合预制箱梁,一跨共9片。本方案为一座桥的预应力预制箱梁的起吊安装专项方案。本次吊装预制箱梁数量为9片,边梁2片,中梁7片。边跨梁长30米,梁高1.677米,底板宽1.15米,顶板宽2.8米,边跨碎方量39.63方,重99吨每片。中跨梁长30米,梁高1.681米,底板宽1.15米,顶板宽2.5米,碎方量38.35方,重96吨每片。I现场平面布置图Wrt+820.8199ff170e+0x桥型立面图1122箱梁结构图预制
6、主菜殓教量表H(*)-1p304tC50ft(m3)1p=30束C50(m3)立主聚覆主梁238.80.8377.61.7申M736.71.65256.911.5K50ft7x2.155=15.1m32. 2现场要求本次预制箱梁吊装施工前,保证吊车、运梁车的进出道路的通畅、平整及满足承载力要求。3. 3施工要求和技术保证条件吊装预制箱梁采用壹台400吨履带吊和壹台70吨汽车吊进行吊装。预制箱梁吊装工作难度大,因此,在吊装实施过程中吊装单位及现场安装人员应严密配合、精心指挥、安全操作,必须配备统一的、具有丰富吊装经验和现场协调能力的现场管理人员,坚决做到精心组织、精心作业,做到施工前认真准备,施
7、工过程中选取最佳的吊装方案,确保设备和操作安全。第三章、施工计划31工程管理目标本次预制箱梁吊装施工管理,从技术、安全、质量、文明施工及成本和信息管理上严格按照施工规范及要求进行科学管理,施工过程中人员职责与组织管理确保工程一次验收合格率100%,优良率95%以上。4. 2施工顺序根据施工总进度计划的安排进预制箱梁运输后进行吊装。根据桥梁桥台、墩柱的施工进度,按顺序进行依次运输以及吊装。施工时临时封闭村内道路。3.3施工进度计划本次预制箱梁吊装进度计划安排,结合桥台、墩柱的施工进度,具体如下,如有变动,持续时间不变,日期顺延。序号施工事项吊装设备时间备注1准备工作,履带吊进行拼装400吨履带吊
8、、70吨汽车吊、运输车3台4天2运输、吊装123片箱梁400吨履带吊、70吨汽车吊、运输车3台1天3运输、吊装456片箱梁400吨履带吊、70吨汽车吊、运输车3台1天4运输、吊装789片箱梁400吨履带吊、70吨汽车吊、运输车3台1天5小计7天3.4施工机具设备计划序号机具设备吊装内容数量170吨汽车吊履带吊拼装、履带吊超起配重装卸1台2400吨履带吊预制箱梁吊装1台36X37+1钢丝绳用于预制箱梁兜绳,抗拉强度为170kgmm2的中65mm,长度为9m2根46X37+1钢丝绳用于预制箱梁吊装,抗拉强度为170kgW的65mm,长度为9m12根555t卸扣预制箱梁的吊装12只第四章、预制箱梁的
9、吊装4.1预制箱梁的吊装本次预制箱梁的装车、吊装就位,采用一台400吨履带吊,钢丝绳采取兜吊的方式,进行吊装作业。其中预制箱梁的吊装流程间下图:1)400吨履带吊,起重作业半径为28m,臂长为54m主臂,主钩有效起重量为145T,按额定重量的80%计算为116吨,吊索具重量为8吨,可以满足要求。400吨履带吊拼装场地8倍(施工要求8-12)满足施工要求。同表AO.1-2637钢丝绳的主要数据,直径钢丝总截面积。线质量一钢丝绳容许拉应力FgA(Nmm:)悯丝绳钢丝140Oa155OQ17001185O2000(mm尸(nn2y,(kg1OOmy钢丝破斯拉力总和,一不小于(kN)38.7311j0
10、13。150,17195215,23260Py280300,325,345,365,39。430y47520-5603605650,Py2292V111111111*0*0*tjobobtjt.t-obo-bM4wt.t.k-*ooj1h4t.ttt.ttttt.ttt2758-43处62.74*-8539+11153“141.16“174272108725095J29452341力392.111446.13-,5036456463697.08,J843.47-1003.S0117S.071366.2S1568.432621,40W58PS80W1046“132.71633P1982-2359
11、0PP276刖321.23686-419.4*j473.4530加6553PyP7929-743拆11074-1234314743,39板60987M119最156。/1972435295351ShiP412。/47805485614.5,7050790.0975O11800,1405O一1645.011910.0P21956432。675-97213201723213*20.01326533885“456535290P607*6915P7S05875j010809,1305.0*1555.0*1825。21150+2430。473“7310651450P1895P23952960V358j0
12、426*PP5005,580666%7580,8560,959*1185.0+1430.01705.0-2000.0+232Oa2665.05180j6i11661575)2060261JO3220390.0-4MjO*-5445P6315+7250,825093151040.0)1285.0-卜O1560.031855.032175.025250/2900.0+P355.7“87.1125.0-1703223.0-282.04-3485,4215-5015,5890“683.0-1784.0-8920,1005.01125.0-11390.0+2、卸扣选用边梁重IoOt。采用四个吊点,每吊点为253选用55吨的卸扣,直径为66.5mm,安全负荷为55t,满足施工要求。5.1. 表5-2卸扣主要数据表5.2. 4地面荷载计算承载力按吊装环节中最不利情况,总体重量最重环节来验算。即:吊装过程箱梁重量为IOOt。1) 40Ot工况选型:超起工况54m主臂2)超起配重:约160t3)作业半径:28m(详情请参照吊机站位平面布置图)4