乳化液泵站检修司机专业知识题库.docx

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1、乳化液泵站检修司机专业知识题库（-）判断题1 .工作中要注意乳化液泵站柱塞密封是否正常，柱塞上有少量水珠是不正常现象。（）2 .密封圈的内径与电缆外径差应小于1.5mmoO3 .液压油池及液压元件可用海绵或棉纱等材料擦拭。O4 ,泵站工作时不能用安全阀代替卸载阀。O5 .当环境温度低于0不用泵时，必须放净吸液腔的水以防冻裂箱体。O6 .乳化液泵站安全阀的用途是管路堵塞或自动卸载失灵时，起到保护泵的作用。O7 .交接班时应交代清楚设备的运转情况，有无发生故障和运转中的注意事项，还有乳化液配比是否符合规定，并用糖量计进行检查。填写交接班记录。（）8 .乳化液泵站泵的出口压力是由泵的安全阀压力决定的

2、。O9 .乳化液泵的实际流量由柱塞的直径.个数.行程.往复次数，以及泵的容积效率决定。O10 .曲轴箱体式安装曲轴.齿轮.连杆.滑块.高压缸套.泵头的基架又是主要的受力构件，因而采用高强度铸铁，铸成整体箱形结构,使其具有足够的强度。O11 .乳化液泵.电机.蓄能器等固定于滑式底拖上组成乳化液泵组。12 .当乳化液泵卸载时应保持工作面这路系统的压力，停泵时保证支架管路中乳化液不能倒流。O13 .乳化液泵站运转中，有异常情况时，可以先甩开系统中的保护元件，进行运行观察。O14 .泵站压力突然升高的主要原因是卸载阀失灵。O15 .乳化液深站是由两泵一箱组成的，两台泵一台工作时，另一合备用.不允许两台

3、泵同时使用。O16 .井下可以带电检修和搬迁电气设备。O17 .乳化液泵站的3种保护是油压.油温.油位。（）18 .泵站安全阀的调定压力要略低于卸载阀的调定压力。O19 .泵启动后无压力是因为润滑油位过低。O20 .井下配电变压器中性点可以直接接地。O21 .工作中必须做到检查好乳化液配比情况和压力情况。O22泵在初次使用前，应加入N168机油.润滑油等。O23 .配乳化液时应把水接到乳化油中。O24 .乳化液泵运转时发现压力表指示压力不正常可以不停泵。（）25 .泵站的压力和流量确定后，泵站的容积效率.机械效率越低,泵站所需电动机的功率越大。O26 .液压传动是利用液体动能来传递动力的传动方

4、法。O27 .乳化液箱的液箱体即是乳化液的储存室，不是各种液压元件的安装基体。O28 .任何人不得随意调整泵站压力。O29 .乳化液泵站卸载.先导或主阀不动作，均可导致泵压突然升高。30 .乳化液泵站在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀。O31 .乳化液泵站不准在运行中随意调整泵的卸载阀。O32 .使用两台高压泵时，不准同时启动，但可并联工作，一台使用，一台备用。()33 .乳化液泵站除接触器触头粘住时可以用隔离开关停泵外，其他情况下只许用按钮停。()34 .检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭措施，同时关闭前一级压力截止限。O35 .乳化液箱的液箱体高压过滤器采用通用的过滤器，其公称流

5、量为301minoO36 .调整泵的工作时，应在关泵的状态下进行。O37 .乳化液配制用水要求PH值应在9-14之间。O38 .乳化液泵站若发生异常声音.指示不准.漏液等要及时停泵检查处理。O39 .乳化液泵站水包油型乳化液，这种乳化液主要是油，其中含有2%T5%的细小油滴均匀分散在水里。O40 .乳化液泵必须指定经专门培训的泵站司机操作管理，操作管理人员必须认真负责。O41 .泵的旋转方向要正确，不能反转，反转不利于转动部位的润滑。（）42 .乳化液泵站的工作压力靠卸载阀保证。O43 .液压支架需要乳化液的浓度是1%3%0O44 .矿工自救应遵守：灭护.撤.躲.报；五守原则。O45 .压力突

6、然升高，应立即停泵检查。O46 .乳化液箱是储存.回收.过滤和沉淀乳化液的设备。O47 .乳化液箱每季要清洗一次贮存室及回液沉淀室。O48 .过滤器应按一定方向每班旋转1-2次。O49 .乳化液泵站的过滤器有高压过滤器.吸液过滤器和回液过滤器。（）50 .乳化液泵站的作用是将常压乳化液转换为高压乳化液。O51 .泵站系统中，应设有缓冲装置，以利于液压支架的动作平稳O52 .乳化液泵站司机不在时其他岗位人员可以临时代替。O53 .乳化液用水1年应检查化验一次。O54 .液压传动系统主要靠管路连接，利用液压油传递动力。（）55 .接到收工和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置O56 .高

7、压过滤器连接在泵的高压出口端。O57 .乳化液泵和乳化液箱均应水平安装,箱位置应高于泵体200mo58 .乳化液泵可以用掉过滤器直接供液。O59 .泵体采用优质锻钢制成，下部装有3组吸液阀，上部装有3组排液。吸排液阀均为锥阅结构，用不锈钢制成。O60 .乳化液不足时不可以用水或其他液体代替。O61 .乳化液在使用中会出现吸蚀现象，乳化液箱上会出现发霉甚至变臭，如不定期检查，清洗和更换乳化液不会影响液压元件的使用寿命。O62 .乳化液泵站配液阀的作用是乳化液和水按照一定比例配成乳化液。O63 .检修泵站时要提前释放压力。O64 .开启泵站时需要发出信号进行安全确认。O65 .泵工必须确认信号，信

8、号不清不开泵。O66 泵站高低过速器.油位保护开关.乳化器等要安装完好无缺，性能良好。O67 .乳化液泵由底拖.电机.蓄能器.护罩.齿轮联轴器.安全.乳化液泵.卸载组成。O68 .乳化油的主要成分是基础油.乳化剂.防锈剂.耦合剂.防霉剂.抗泡剂和络合剂等。O69 .要求综采工作面乳化液系站压力为30MPaoO70 .使用泵站前，首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定，泵运转时，油位不应低于油标过滤板上的红线或超过绿线，以中位为宜。O71 .液力联轴器内注入的液体介质为难燃液。O72 .喷雾泵为卧式立柱塞往复泵，机电转动，经齿轮减速，带动曲轴旋转经连杆尽快使柱塞往复运动。O73 .安全阀是泵的过

9、载保护元件，为锥形结构的自动式安全，它的开启压力为泵的调定压力的90%100%。O74 .不准在使用中随意调整泵的安全阀。O75 .操作阀滴液.破皮是正常的。O76 .乳化液泵站的工作压力主要根据立柱的初撑力或千斤顶的最大推力来确定。O77 .当乳化液泵站的系统压力达到400Pa过压时，系统会自动停机。（）78 .综采工作面使用的乳化液，其浓度应在3%-5%之间。O79 ,泵站检修工不需要准时进入工作岗位同司机交接班。O80 .检修工到达接班地点，询问上一班乳化液泵站的运转状况.故障处理情况及遗留问题。O81 .交班人员对接班人员的询问不要如实回答，需隐瞒。O82 .根据询问情况，交接班人员一

10、起对乳化液泵站进行详细检查,并按操作规程进行试运转，查明存在问题。O83 .泵站添加乳化液时可以不通过过滤网进行添加。O84 .泵站检修工把交接情况向跟斑队长汇报清楚。O85 .检修前必须先切断电源，挂上停电牌。用合格的电笔验电.放电后，方可进行工作。（）86 .检修现场20m以内风流中瓦斯浓度不得超过1%,否则停止作业。O87 .用专用工具紧固各连接螺栓，更换损坏.变形的连接件。O88 .应检查油箱内油质.油量.润滑系统的油压等是否符合要求。O89 .加油时，先拧下曲轴上部的油盖，通过过选网加油。O90 .乳化液箱内的液量少时应立即补充。O91 .按照日检内容和完好标准，先对检修设备进行全面

11、检查，做好检修作业前的准备工作。O92 .乳化液箱至少每月清洗一次。O93 .检查吸排液阀的工作性能，磁性过滤器的磁棒.滤槽.乳化液泵站吸液过滤器，按规定清污和更换。坚持（每天）更换一次过滤网芯，每10天清洗一次过滤器；过滤器应按一定方向每班旋转1-2次，水质每季度化验一次。O94 .要随时观察泵站压力是否达标。O95 .不得擅自打开卸载阀.安全阀.储能器等部件的铅封和两整部件的动作压力。O96 .各种保护每月每日专管人员要检查一次。O97 .开泵检查运转情况和声音是否正常，卸载.压力表是否正常,管路.阀门.油箱的密封是否严密，有无泄漏，油箱内油温和乳化液的温度是否超过规定值。O98 .高低压

12、压力控制装置的性能每周鉴定一次。O99 .任何情况下，不得关闭泵站的回液截止网。O100 .泵站运行时可以边运行边检修。OIO1修理更换主要供液管路时，应停泵.关闭供液截止，不带压修理或更换各种液压元件。O102 .泵体损坏要及时向班组长汇报，及时按安排进行处理。O103 .更换新泵前，要将泵站到工作面高压管内的余压释放。O104 .交班前Ih,泵站检修工对检修情况进行一次自查.找出遗留问题，向班长或验收员汇报。O105 .泵站检修工应准时进入工作岗位同司机交接班。（）106 .交接班人员对共同查出的问题提出处理意见，对涉及人身安全的问题，必须预先采取有效施。O107 .检修前必须检查泵站附近

13、巷道的安全情况及有无淋水。O108 .交班时对遗留问题，要落实责任向上汇报。O109 .乳化液不足时可用水代替。O110 .修理更换主要供液管路时，应停泵.关闭供液止阅，不带压修理或更换各种液压元件。OI11下班后，及时向领导汇报当班情况，填写记录。O112 .检查吸排液阀的工作性能，磁性过滤器的磁棒.滤槽.乳化液泵站吸液过滤器，按规定清污和更换。坚持每天更换一次过滤网芯,每10天清洗一次过速器。O113 .泵站检修工要准时进入工作岗位同司机交接班。O114 .交班人员对接班人员的询问要如实回答，不得隐瞒。O115根据询问情况,交接班人员一起对乳化液泵站进行详细检查,并按操作规程进行试运转，查

14、明存在的问题。（）116 .泵站检修工把交接情况向本班工长汇报清楚。O117 .打开柱塞上，检查油池油量是否充足清洁，井通过观察柱塞上有无油膜判断油路是否畅通。O118 .泵站司机必须由经过专业培训考试合格，取得上岗合格证的人担任，并持证上岗。O119 .服从班组分工，按时完成任务，与其他班组团结协作，认真执行岗位贵任制和交班制制度。O120 .要熟添本岗位机械设备的性能.供电系统.信号联络方式及一般故障的处理方法。O121 .检查泵及油箱各部件是否齐全完整坚固，泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠.有无漏液。O122 .检查乳化液是否有沉淀.变色,变味等现象，臣比浓度是否符合规定（3-5）液面

15、是否在液箱的2/3高度位置以上。O123 .检查卸载阀是否漏液及蓬接管的完好情况.检查泵池是否缺油，检查是否有煤硝进入泵池。O124 .检查泵体是否有漏液或螺丝松动现象。O125 .启动电动机，使泵压逐渐升到额定值，然后按要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。O126 .注意观察泵运转是否平稳，声音是否正常。O127 .注意观察各部位温度是否正常,乳化液温度保证不超过30,泵体温度不超过60。O128 .注意观察柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格，否则调节丝母。O129 .乳化液泵站需随时注意观察压力变化情况和安全阀.卸载阀的工作情况。O130 .乳化液泵站应坚持正常使用自动配液装置，不准甩掉不用。O131 .液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔,直到配比浓度符合要求，一且调定合适,不准随意改动。O132 .乳化液泵站要定期检查清洗水箱.液箱.油箱.分离设施，至少每周清洗液箱一次，并做好记录，以保证乳化液质量。O133 .乳化液站每周检测乳化液很溶状况和使用的水质变化情说,如发现乳化液有分油.析皂.沉淀现象，应立即分析检查，查明原因及时处理。O（二）单项选