全混凝土质量控制标准.docx

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1、混凝土质量控制标准1总则1.0.1为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混凝土工程质量，制定本标准。1.0.2本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制。1.0.3混凝土质量控制除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2原材料质量控制2.1 水泥2.1.1 水泥品种与强度等级的选用应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐水泥；高强混凝土和有抗冻要求的混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；有预防混凝土碱-骨料反应要求的混凝土工程宜采用碱含量低于06%的水泥；大体积混凝土宜采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。

2、水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175和中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥GB200的有关规定。2.1.2 水泥质量主要控制项目应包括凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量，碱含量低于06%的水泥主要控制项目还应包括碱含量，中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥主要控制项目还应包括水化热。2.1.3 水泥的应用应符合下列规定：1宜采用新型干法窑生产的水泥。2应注明水泥中的混合材品种和掺加量。3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60oCo2.2 粗骨料2.2.1 粗骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定。2.2.2 粗骨料质量主要控制

3、项目应包括颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标和坚固性，用于高强混凝土的粗骨料主要控制项目还应包括岩石抗压强度。2.2.3 粗骨料在应用方面应符合下列规定：1混凝土粗骨料宜采用连续级配。2对于混凝土结构，粗骨料最大公称粒径不得大于构件截面最小尺寸的1/4,且不得大于钢筋最小净间距的3/4;对混凝土实心板，骨料的最大公称粒径不宜大于板厚的1/3,且不得大于40mm;对于大体积混凝,粗骨料最大公称粒径不宜小于31.5mm。3对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土，粗骨料中的含泥量和泥块含量分别不应大于1.0%和0.5%；坚固性检验的质量损失不应大于8%o4对于高强混

4、凝土，粗骨料的岩石抗压强度应至少比混凝土设计强度高30%;最大公称粒径不宜大于25mm,针状状颗粒含量不宜大于5%且不应大于8%;含泥量和泥块含量分别不应大于0.5%和0.2%。5对粗骨料或用于制作粗骨料的岩石，应进行碱活性检验，包括碱-硅酸反应活性检验和碱-碳酸盐反应活性检验；对于有预防混凝土碱-骨料反应要求的混凝土工程，不宜采用有碱活性的粗骨料。2.3 细骨料2.3.1 细骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定；混凝土用海砂应符合现行行业标准海砂混凝土应用技术规范JGJ206的有关规定。2.3.2 细骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、细度模数、含泥量、

5、泥块含量、坚固性、氯离子含量和有害物质含量；海砂主要控制项目除应包括上述指标外尚应包括贝壳含量；人工砂主要控制项目除应包括上述指标外尚应包括石粉含量和压碎值指标，人工砂主要控制项目可不包括氯离子含量和有害物质含量。2.3.3 细骨料的应用应符合下列规定：1泵送混凝土宜采用中砂,且300m筛孔的颗粒通过量不宜少于15%o2对于有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土，砂中的含泥量和泥块含量分别不应大于3.0%和1.0%;坚固性检验的质量损失不应大于8%o3对于高强混凝土，砂的细度模数宜控制在2.6-3.0范围之内，含泥量和泥块含量分别不应大于2.0%和0.5%。4钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子含

6、量分别不应大于0.06%和0.02%o5混凝土用海砂应经过净化处理。6混凝土用海砂氯离子含量不应大于0.03%,贝壳含量应符合表2.33-1的规定。海砂不得用于预应力混凝土。表23.3-1混凝土用海砂的贝壳含量(按质量计，%)混凝土强度等级C60C55C40C35C30C25C15贝壳含量358107人工砂中的石粉含量应符合表23.3-2的规定。表23.3-2人工砂中石粉含量(%)混凝土强度等级C60C55C30C25石粉含量MB1.45.07.010.0MB1.42.03.05.08不宜单独采用特细砂作为细骨料配制混凝土。9河砂和海砂应进行碱-硅酸反应活性检验；人工砂应进行碱-硅酸反应活性检

7、验和碱-碳酸盐反应活性检验；对于有预防混凝土碱-骨料反应要求的工程，不宜采用有碱活性的砂。2.4 矿物掺合料2.4.1 用于混凝土中的矿物掺合料可包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、钢渣粉、磷渣粉；可采用两种或两种以上的矿物掺合料按一定比例混合使用。粉煤灰应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596的有关规定，粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046的有关规定，钢渣粉应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB/T20491的有关规定,其他矿物掺合料应符合相关现行国家标准的规定并满足混凝土性能要求；矿物掺合料的放射性应符合现

8、行国家标准建筑材材料放射性核素限量GB6566的有关规定。2.4.2 粉煤灰的主要控制项目应包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫含量，C类粉煤灰的主要控制项目还应包括游离氧化钙含量和安定性；粒化高炉矿渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数和流动度比；钢渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数、流动度比、游离氧化钙含量、三氧化硫含量、氧化镁含量和安定性；磷渣粉的主要控制项目应包括细度、活性指数、流动度比、五氧化二磷含量和安定性；硅灰的主要控制项目应包括比表面积和二氧化硅含量。矿物掺合料的主要控制项目还应包括放射性。2.4.3 矿物掺合料的应用应符合下列规定：1掺用矿物掺合料的混凝土，宜采用

9、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2在混凝土中掺用矿物掺合料时,矿物掺合料的种类和掺量应经试验确定。3矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用。4对于高强混凝土或有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨等其他特殊要求的混凝土，不宜采用低于II级的粉煤灰。5对于高强混凝土和有耐腐蚀要求的混凝土，当需要采用硅灰时，不宜采用二氧化硅含量小于90%的硅灰。2.5 外加剂2.5.1 外加剂应符合国家现行标准混凝土外加剂GB8076、混凝土防冻剂JC475和混凝土膨胀剂GB23439的有关规定。2.5.2 外加剂质量主要控制项目应包括掺外加剂混凝土性能和外加剂匀质性两方面，混凝土性能方面的主要控制项目应包括减水率、凝结时间差和抗压强

10、度比，外加剂匀质性方面的主要控制项目应包括PH值、氯离子含量和碱含量；引气剂和引气减水剂主要控制项目还应包括含气量；防冻剂主要控制项目还应包括含气量和50次冻融强度损失率比；膨胀剂主要控制项目还应包括凝结时间、限制膨胀率和抗压强度。2.5.3 外加剂的应用除应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119的有关规定外，尚应符合下列规定：1在混凝土中掺用外加剂时，外加剂应与水泥具有良好的适应性，其种类和掺量应经试验确定。2高强混凝土宜采用高性能减水剂；有抗冻要求的混凝土宜采用引气剂或引气减水剂；大体积混凝土宜采用缓凝剂或缓凝减水剂；混凝土冬期施工可采用防冻剂。3外加剂中的氯离子含量和碱含

11、量应满足混凝土设计要求。4宜采用液态外加剂。2.6 水2.6.1 混凝土用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63的有关规定。2.6.2 混凝土用水主要控制项目应包括PH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯离子含量、水泥凝结时间差和水泥胶砂强度比；当混凝土骨料为碱活性时，主要控制项目还应包括碱含量。2.6.3 混凝土用水的应用应符合下列规定；1未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。2当骨料具有碱活性时，混凝土用水不得采用混凝土企业生产设备洗涮水。3混凝土性能要求3.1 拌合物性能3.1.1 混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国家标准

12、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080的有关规定;坍落度经时损失试验方法应符合本标准附录A的规定。3.1.2 混凝土拌合物的稠度可采用坍落度、维勃稠度或扩展度表示。坍落度检验适用于坍落度不小于IOmm的混凝土拌合物，维勃稠度检验适用于维勃稠度5s30s的混凝土拌合物扩展度适用于泵送高强混凝土和自密实混凝土。坍落度、维勃稠度和扩展度的等级划分及其稠度允许偏差应分别符合表3.1.2-1,表3.1.2-2、表3.1.2-3和表3.1.2-4的规定。表3.1.2-1混凝土拌合物的坍落度等级划分等级坍落度(mm)S110-40S250-90S3100150S4160210S5220表3.1.

13、2-2混凝土拌合物的维勃稠度等级划分等级维勃稠度(S)VO31V130-21V220-11V310-6V453表3.1.2-3混凝土拌合物的扩展度等级划分等级扩展度（mm）等级扩展度（mm）F1340F4490550F2350410F5560620F3420480F6630表3.1.2-4混凝土拌合物稠度允许偏差拌合物性能允许偏差坍落度（mm）设计值4050-90100允许偏差102030维勃稠度（S）设计值1110-65允许偏差321扩展度（mm）设计值350允许偏差303.1.3 混凝土拌合物应在满足施工要求的前提下，尽可能采用较小的坍落度；泵送混凝土拌合物坍落度设计值不宜大于180mm。

14、3.1.4 泵送高强混凝土的扩展度不宜小于500mm;自密实混凝土的扩展度不宜小于600mmo3.1.5 混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍落度经时损失不宜大于30mm/ho3.1.6 混凝土拌合物应具有良好的和易性，并不得离析或泌水。3.1.7 混凝土拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能要求。3.1.8 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表3.1.8的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应按照现行行业标准水运工程混凝土试验规程JTJ270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法或其他准确度更好的方法进行测定。表3.1.8混凝土拌合物中水溶性

15、氯离子最大含量（水泥用量的质量百分比，%）环境条件水溶性氯离子最大含量钢筋混凝预应力混凝土素混凝土干燥环境0.300.061.00潮湿且含有氯离子的环境、盐渍土环0.10境除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境0.063.1.9 掺用引气剂或引气型外加剂混凝土拌合物的含气量宜符合表3.1.10 规定。表3.1.9混凝土含气量粗骨料最大公称粒径（mm）混凝土含气量（）205.5255.0404.53.2.1 3.2力学性能3.2.2 混凝土的力学性能应满足设计和施工的要求。混凝土力学性能试验方法应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081的有关规定。3.2.3 混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值（MPH划分