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1、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范1总则1.0.1为保证旋转电机安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保旋转电机安全运行,制定本规范。1.0.2本规范适用于旋转电机中的汽轮发电机、调相机和电动机安装工程的施工及验收。不适用于水轮发电机的施工及验收。1.03旋转电机的运输、保管,应符合本规范规定。当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。1.0.4设备在安装前的保管要求,其保管期限应为一年及以内。当需长期保管时,应符合设备保管的专门规定。1.0.5采用的设备及器材应符合国家现行有关标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。1.0.6设备和器材到达现场后,应在规定期限内做验收
2、检查,并应符合下列要求:1包装及密封应良好;2型号、规格应符合设计要求,附件、备件应齐全;3产品的技术文件应齐全;4按本规范要求,外观检查合格。1.0.7施工中的安全技术措施,应符合本规范和国家现行有关安全标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序,尚应事先制定安全技术措施。1.0.8与旋转电机安装工程有关的建筑工程的施工应符合下列要求;1与旋转电机安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合国家现行有关标准的规定;2设备安装前,建筑工程应具备下列条件:1)结束屋顶、楼板工作,不得有渗漏现象;2)混凝土基础应达到允许安装的强度;3)现场模板、杂物清理完毕;4)预埋件及预留孔符合设计,预
3、埋件牢固。3设备安装完毕投入运行前,建筑工程应完成下列工作:1)二次灌浆和抹面工作,二次灌浆强度达到要求;2)通风小室的全部建筑工程。1.0.9在有爆炸或火灾危险性的场所装设旋转电机时,除应符合本规范规定外,尚应符合现行国家标准电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257的有关规定。1.0.10旋转电机的机械部分的安装及试运行要求,应符合国家现行的有关专业规程的规定。1.0.11旋转电机的施工及验收除按本规范规定执行外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定。1.0.12对引起机组的施工验收,应按合同规定的标准执行。但在签订设备进口合同时应注意,验收标准不得低于本规范的规
4、定。2汽轮发电机和调相机2.1 一般规定2.1.1 本章适用于容量在6000kw及以上固定厂房内的同步汽轮发电机、调相机安装工程的施工及验收。2.1.2 电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管的位置、尺寸和质量,应符合设计和国家现行有关标准的规定。2.13 采用条型底座的电机应有2个及以上明显的接地点。2.14 管、搬运和起吊2.14.1 机到达现场后,外观检查应符合下列要求:1包装完整,在运输过程中无碰撞损坏现象;2铁芯、转子等的表面及轴颈的保护层完整,无损伤和锈蚀现象;3水内冷电机定子、转子进出水管管口的封闭完好;氢内冷转子表面所有进出风道口,应已用堵头封堵;4充氮运输的电机,氮
5、气压力符合产品的要求。2.14.2 机到达现场后,安装前的保管应符合下列要求:1电机放置前应检查枕木垛、卸货台、平台的承载能力;2电机的转子和定子应存放在清洁、干燥的仓库或厂房内,当条件不允许时,可就地保管,但应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施;3电机存放处的周围环境温度应符合产品技术条件的规定,水内冷电机不应低于5;充氮保管的电机,氮气压力应符合产品的要求;4转子存放时,不得使护环受力,应使大齿处于支撑位置;水内冷f口氢冷电机的水汽进出孔道,必须封严。水内冷电机应使用干燥、清洁的压缩空气吹扫水内冷绕组;5保管期间,应每月检蛰一次,轴颈、铁芯、集电环等处不得有锈蚀;并按产品的要求
6、定期盘动转子;6对大型发电机定子、转子绕组,应定期使用兆欧表测量绝缘电阻;当保管条件有变化时,应及时测量绝缘电阻;当发现绝缘电阻值明显下降时,应查明原因,采取措施。2.14.3 机定子在起吊和搬运中,受力点位置应符合产品技术文件的规定。定子上专用吊环的螺扣应全部拧紧。转子起吊时,护环、轴颈、小护环、进出水水箱、风扇、集电环、氢冷转子的槽楔风斗等不得作为着力点。轴颈应包扎保护,吊绳不得与风扇、集电环、进出水水箱、氢冷转子的槽楔风斗等碰触。吊绳与转子的绑扎部位应采用能起保护作用的垫块垫好。2.14.4 型电机定子的运输应考虑就位时的方向。2.15 子和转子的安装2.15.1 肌的铁芯、绕组、机座内
7、部应清洁,无尘土、油垢和杂物。2.15.2 组的绝缘表面应完整,无伤痕和起泡现象。端部绕组与绑环应紧靠垫实,紧固件和绑扎件应完整,无松动,螺母应锁紧。2.15.3 芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。通风孔和风道应清洁、无杂物阻塞。2.15.4 入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘,其屏蔽接地应良好。埋设于汇水管水支路处的测温元件应安装牢固,测温元件应完好。2.15.5 子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。每根槽楔的空响长度符合制造厂工艺规范的要求,端部槽楔必须嵌紧;槽楔下采用波纹板时,应按产品要求进行检查。2.15.6 入定子膛内工作,应保持洁净,严禁遗留物件,不得损伤绕组端部和铁芯。
8、2.15.7 子上的紧固件应紧牢,平衡块不得增减或变位,平衡螺丝应锁牢。氢内冷转子应按制造厂规定进行通风检查,检查结果应符合制造厂的规定。风扇叶片应安装牢固,无破损、裂纹及焊口开裂,螺栓应锁牢。2.15.8 转子时,应使用专用工具,不得碰伤定子绕组和铁芯。2.15.9 极式电机的磁极绕组绝缘应完好,磁极应稳固,磁极间撑块和连接线应牢固。2.15.10 机的空气间隙和磁场中心应符合产品的要求。2.15.11 装端盖前,电机内部应无杂物和遗留物,冷却介质及气封通道应通畅。安装后,端盖接合处应紧密。采用端盖轴承的电机端盖接合面应采用IOmmXO.05mm塞尺检查,塞入深度不得超过IOmm02.15.
9、12 机的引线及出线的安装应符合下列要求:1引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢,镀银层不应挫磨;2引线及出线的连接应使用力矩扳手紧固,当采用钢质螺栓时,连接后不得构成闭合磁路;3大型发电机的引线及出线连接后,应做相关试验检查,按制造厂的规定进行绝缘包扎处理。23.13 励磁用绕组(P棒)的绝缘检查及引出线的连接应符合产品技术条件的规定,无规定时应与主绕组及主回路要求相同。23.14 无刷励磁机与电机转子绕组的电气连接应符合产品技术条件的要求。23.15 环和电刷的安装23.15.1 环应与轴同心,晃度应符合产品技术条件的规定;当无规定时,晃度不宜大于0.05mmo集电环表面应光滑,无损伤及油
10、垢。23.15.2 刷架的电缆,不应使刷架受力,其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。1.1.1 刷架及其横杆应固定,绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、无污垢,并应测量其绝缘电阻。1.1.4 刷握与集电环表面间隙应符合产品技术要求;当产品无规定时,其间隙可调整为23mmo1.1.5 电刷的安装调整应符合下列要求:1同一电机上应使用同一型号、同一制造厂的电刷;2电刷的编织带应连接牢固,接触良好,不得与转动部分或弹簧片相碰触。具有绝缘垫的电刷,绝缘垫应完好;3电刷在刷握内应能上下自由移动,电刷与刷握的间隙应符合产品的规定;当无规定时,其间隙可为0.100.20mm;4恒压弹簧应完整无机械损伤,型号和压力应符
11、合产品技术条件的规定。同一极上的弹簧压力偏差不宜超过5%;5电刷接触面应与集电环的弧度相吻合,接触面积不应小于单个电刷截面的75%o研磨后,应将炭粉清扫干净;6非恒压的电刷弹簧,压力应符合其产品的规定;当无规定时,应调整到不使电刷冒火的最低压力;同一刷架上每个电刷的压力应均匀;7电刷应在集电环的整个表面内工作,不得靠近集电环的边缘。2.5 氢冷电机2.5.1 氢冷电机引出线的绝缘包扎,一般由制造厂现场实施,并按制造厂标准验收;套管表面应清洁、无损伤和裂纹,出线箱法兰应分别与套管法兰、电机本体的结合面密合。出线套管安装前应进行电气绝缘试验,并应按有关规定做气密试验,试验合格后再进行安装。2.5.
12、2 氢冷电机必须分别对定子、转子及氢、油、水系统管路等做严密性试验。施佥合格后,可做整体性气密试验。试验压力和技术要求应符合制造厂规定。2.5.3 冷电机的氢气质量应符合制造厂的规定。当制造厂无规定时,应符合以下要求:氢气纯度:96%;气体混合物内含氧量:2%;机内压力下,氢气湿度:一25Ctd(露点)0C02.5.4 氢冷电机的安装,除应符合本节规定外,尚应符合本章其他有关规定及现行国家标准透平型同步电机技术要求GB/T7064中的有关规定。2.6 水内冷电机2.6.1 安装前,定子、转子等水回路应按产品要求分别做水压试验。2.6.2 电机的冷却水应采用汽轮机的冷凝水或经除盐处理的水,水质应
13、符合表2.6.2的规定。表2.6.2水内冷电机冷却水水质标准注:1电机启动时,冷却水的电导率不宜大于5.0scmo2括号内为开启式水系统规定数据。2.6.3 绝缘水管不得碰及端盖,不得有凹瘪现象,绝缘水管相互之间不得碰触或摩擦。当有碰触或摩擦时应使用软质绝缘物隔开,并应使用不刷漆的软质带扎牢。2.6.4 定子引出线套管应清洁,无伤痕和裂纹,密封试验和电气绝缘试验应合格。2.6.5 电机的检漏装置应清洁、干燥。2.6.6 水内冷电机的定子、转子安装后应做正、反冲洗,分支水回路应畅通。入口水压、流量应符合制造厂规定。2.6.7 水内冷电机的安装,除应符合本节规定外,尚应符合本章其他有关规定。2.7
14、 干燥2.7.1 新装电机的绝缘电阻,应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的有关规定。当不符合时,应对电机进行干燥。2.7.2 电机干燥时应符合下列要求:1温度应缓慢上升,升温速率应按制造厂技术要求,一般可为每小时升58;2铁芯和绕组的最高允许温度,应根据绝缘等级确定;3带转子进行干燥的电机当温度达到70。C以后,应至少每隔2h将转子转动180;4水内冷电机定子宜采用水质合格的热水循环干燥,初始阶段水与空心铜管的温度差不得大于15,逐步加热后水温不宜高于7(C;当采用直流电加热法时,在定子绕组与绝缘水管连接处的接头上,使用温度计测得的温度不应高于70;5水内冷电
15、机转子可采用直流电加热法干燥,当采用电阻法测量温度时,其温度不应高于65;6当吸收比及绝缘电阻值符合要求,并在同一温度下经5h稳定不变时,可认为干燥合格;7当电机在就位后干燥时,宜与风室干燥同时进行;8电机干燥后,当不及时启动时,宜有防潮措施。2.7.3 经交流耐压试验合格的电机,当接近运行温度或环氧粉云母绝缘的电机在常温时,且按额定电压计算绝缘电阻值不低于IMQ/kV均可投入运行。3电动机3.1一般规定3.:11本章适用于异步电动机、同步电动机、励磁机及直流电机的安装。3.1.2电机性能应符合电机周围工作环境的要求。3.13电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量,应符合设计和国家现行有关标准的规定。3.2保管和起吊3.2.1 电机运达现场后,外观检查应符合下列要求:1电机应完好,不应有损伤现象;2定子和转子分箱装运的电机具铁芯、转子和轴颈应完整,无锈蚀现象;3电机的附件、备件应齐全,无损伤;4产品出厂技术资料应齐全。3.2.2 电机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内;当条件不允许时,可就地保管,但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施。保管期间,应按产品的要求定期盘动转子。3.23起吊电机转子时,不应将吊绳绑在集电环、换向