基础砖胎膜施工技术交底.docx

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1、交底记录一、工程榻况1I工程地质条件:XXXXX;1.2水文条件:XXXXX;1. 3基础设计：本工程基础设计为XXXXXX;地下室基础底板为XXXXXXX;二、施工准备2. 1技术准备(1)检查图纸、施工方案、技术交底是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求；(2)明确施工顺序、范围、坡度、定位，土方堆放地点及各专业工序间的配合关系和施工工期要求；(3)根据施工进度计划要求和工期安排，随时增加劳务人员，在人力资源上给与充分保证,及时向参加施工人员层层进行技术交底。2. 2材料要求(1)a：病的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证及强度检验报告。(2)水

2、泥：水泥采用普通硅酸盐水泥,不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。(3)砂为中砂，必须过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%不得含有草根等杂物。水泥砂浆采用M5水泥砂浆。3. 3主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨铐、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。4. 4施工条件(1)碎垫层已浇筑完成且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。(2)己放出基础轴线及边线、砖胎膜的外边线并复核

3、无误，测量好其标高，地下水位己经降至砂垫层以下。(3)皮数杆按要求制作完成，并已安放到位(一般间距1520m,转角处均应设立),办完预检手续，各异形部位按实际需要增减皮数杆的安置根数；根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平。(4)所需的砌筑材料已运至现场，常温下施工时，砖在砌筑的前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜；砂浆配合比已经试验确定，现场准备好砂浆试模。(5)各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。三、施工安排4.1 施工部位：根据施工图纸、施工组织

4、设计要求，承台和基础梁等侧模、筏板边及底板深基坑交接处、电梯基坑、底板边等；5. 2施工内容(1)根据场地土质，在基础垫层浇筑后，将承台、基础梁边线引测弹至垫层面上，然后砌筑砖胎膜。因砖胎膜砌筑完成后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙深度考虑，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生砖胎膜的崩塌，故砖胎膜基本选型和厚度如下：砖胎膜墙体厚度按照承台、基础梁高度确定，承台、基础梁高度60Omm时，砖胎膜墙体砌筑厚度为120mm；承台高度6002且V1200mm时，砖胎膜墙体砌筑厚度为180mm；承台高度12002且V1800mm时，砖胎膜墙体砌筑厚度为240mm；承台高度

5、2180Omm时，砖胎膜墙体砌筑厚度为370mm。（2）砖胎膜高度超过3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为24Omnb内配4C10钢筋，箍筋设置为A6250,混凝土等级为C20,以加大破模侧向抗压能力；墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为（墙厚+120）mmX（墙厚+12O）Inmo（3）开挖后承台底土质较差,如淤泥、流砂,需进行换填后再进入下一道工序，换填完成后在承台底部增加一道地圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm,内配4C12钢筋，箍筋设置为A6250,混凝土等级为C20。（4）砖模砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填；所有砖胎膜面均采用20

6、厚M5混合砂浆抹面，抹灰面包括砖模内外侧及顶面。6. 3工期要求（1）施工顺序：根据施工现场条件，先从基础XXXXX开始做样板砖胎膜，经三方共同验收合格后方可进行大面积砌筑。顺序如下：XXXXX;（2）施工工期：施工进度计划横道图3. 4施工程序3. 5劳动力要求及职责分工（1）劳动力安排表（2）施工组织：为保证砖胎膜施工的有序进行，确保砖胎膜施工质量，项目部组织专业施工人员进行施工，同时安排施工员现场跟踪施工，质检员检查的模式进行施工，人员分工及职责间下表。人员职责分工表四、施工工艺4. 1工艺流程湿砖块一定位放线f立皮数杆一拌制砂浆一确定组砌方法一排砖搭底一砌筑一复测水平标高、修砖缝、清理

7、砖墙一自检、检验评定一交付下道工序施工4. 2湿砖块：砖提前1天浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为10%15%4. 3定位放线根据原始的水平点引入承台或梁底等部位，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱；放线完成后，经验收合格方可进行砖胎膜砌筑施工。4. 4立皮数杆根据测好的水平点，立好皮数杆。同一水平内的承台或梁，其皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。如基底高差超过

8、20mm应用细石碎找平，再试摆第一皮砖。4. 5拌制砂浆：用砂浆搅拌机搅拌，要求搅拌均匀，砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌后3小时内用完。砂浆的堆放，应离砌砖位置较近。4. 6确定组砌方法、排砖搭底(1)确定试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。砖与砖之间立缝宽度不能超过Iomnb水平缝不能超过IOmIn,不应小于8mm。断砖的使用应分散合理组砌。(2)按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时在转角处、墙体的临时间断处采取留斜槎的方法砌筑。(3)因某些承台与承台和承台与梁之间相距距离很少，如其相距距离小于50Cm的就连成一体施工，超过50Cm的就应分开施工。4. 7砌筑

9、(1)砌筑时采用“三、一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4砖长，墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。灰缝厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝；砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。(2)承台与梁砖胎膜相连时应同时砌筑或做成踏步式，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。基础中有预留孔或预埋件的应按

10、图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。(3)每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水，对其所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。(4)对于电梯井深基坑，砌筑砖胎模时要砌筑成外八字角，即砖胎模砌筑完成后，上口每边应比下口每边长5080mm;在土方回填时砖胎模内侧要用模板、木方、钢管等进行相互撑顶，防止回填土压力过大而发生破胎模倒塌事故。(5)桩基、桩帽砖胎膜砌筑D砖胎膜内侧沿桩基一圈砌成圆形，若该桩基设有桩帽则砖胎膜外侧为分别沿桩帽长宽方向外扩50mm,若没有桩帽则砖胎膜厚度为200mm,详下图：穆翩Mrmm注:梯般,右倒为秫播般.2)砌筑

11、高度为地梁、地抬梁底标高下100mm;3)当桩基四周地梁、地抬梁底标高存在高差时以高标高为准，低标高位置留出同梁截面尺寸大小洞口，详下图：林奇我低地巢J由梁匕减献/地标就标”糖辘/地解底标高存在版时4. 8组织验收待施工完成后通知项目人员，质检员通知监理单位、建设单位进行验收并填写工作面移交单（移交下道工序的施工单位）。五、质量要求5.1严格按控制线及标高控制点进行作业；5. 2病的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆品种符合设计要求，配合比达到设计要求。5. 3砌体砂浆饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%o5. 4砌筑临时间断处、转角处严禁留直槎。5. 5砖胎膜砌筑高度过高需

12、分段砌筑，一次砌筑高度不得超过1500mm；5. 6允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5钢尺2垫层标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸+10钢尺4垂直度5吊线六、成品保护6.1保持墙面和底板面的清洁，砌筑施工时，不允许在已完的垫层上面堆放砂浆和砖块，必须用储料斗和其他材料铺垫以免污染垫层表面；6. 2砖胎膜砌筑完毕以后,应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。7. 3对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。8. 4如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础

13、被浸泡。9. 5手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。七、安全环保与绿色施工措施7.1施工人员必须严格遵守施工现场安全管理各项规章和制度，制定防坠落、塌落措施。对施工人员作好经常性安全教育工作，现场入口处设置安全施工标语。进入施工现场必须带安全帽，不准穿拖鞋、赤膊上班；7. 2施工用电须有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌；7. 3现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时要砌池堆放,材料要设立栏杆堆放，在深基坑边1.5m范围内禁止堆放任何材料；7. 4在施工过程中发现基坑不稳定马上停止施工并上报，采取措施后方可

14、继续施工;7. 5施工机具电缆不得随地拖拉。机电设备必须由持证上岗者专人操作，并按规定作好维修保养；7. 6现场配备必要的防火器材，并保持其完好，保证随时使用。7. 7施工现场经常洒水和浇水,减少灰尘对周围环境的污染,运输车辆不得带泥出场,沿途不遗散。7. 8进出施工现场的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证不污染道路和环境。7. 9现场边坡上口均设围护栏杆。7. 10施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料、包装容器等及时回收。7. 11施工现场给排水要统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后方可排放到城市地下排污管道；10. 12采取措施降低噪音对周围环境的影响。严格按照环保要求进行机械施工作业。交底审核人交底人土建工程师质检员交底时间作业队接受交底人班组长质检员接受交底时间