大学本科毕业论文机械工程设计与自动化专业遥控器的塑料模具设计及三维建模有cad图+中英文翻译+ppt.docx

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1、本科毕业设计论文塑料模具设计及三维建模（遥控器）毕业盟义务书一、标题塑料模具设计及三维建模二、指点思想和目的要求（1）综合运用本专业所学课程的理论和消费实践知识，进行塑料模具设计的实践训练，从而培育先生独立工作的才能，进步先生的实践分析才能和创新看法。（2）加深先生对塑料模具设计基本理论的理解，培育先生设计和理论才能的重要环节和必要手腕，培育先生设计塑料模具的才能。其目的是使先生片面理解与掌握注射模具的组成、结构、动作原理及其设计方法与步骤等。（3）培育先生将所学的模具知识、零件设计、制图、工艺、公差与技术测量等知识无机地结合在一同，进步先生对模具零件设计、制图、等知识与技能的综合掌握与运用才

2、能，培育其严谨的实验态度和分析处理成绩的才能。（4）掌握零件设计与加工的基本技能，如计算、绘图、查阅设计材料和手册，熟习标准和规范等三、次要技术目的（1）模具的结构设计用CAD软件绘制拆卸图和部分零件的2D图；用UG软件绘制拆卸图和零件的3D图；（4）毕业论文撰写规范、阐述清楚、文字精炼、计算精确，还应附有必要的插图四、进度和要求第12周搜集材料，分析并绘制遥控器底壳图且确定其注塑工艺方案，并完成开题报告第3周完成设计的总目录第45周对零件工艺分析确定零件尺寸与工艺参数第67周模具结构设计及其模具设计第89周基本完成理论设计第1012周绘制相关二维图，三维总装图，及其动态仿真。第1315周完成

3、论文，并对论文进行修正完善第16周预备好PPT进行答辩。五、次要参考书及参考材料1张荣清模具设计与制造。高等教育出版社，2003.8(1)彭建声模具设计与加工速查手册。机械工业出版社，2012.7(2)3熊建武，吴林峰，龙华模具零件工艺设计项目教程。北京理工大学出版社,2011.12(1)4陈晓东UGNX8.0模具设计完全学习手册。电子工业出版社，2012.5(1)5李奇，朱江峰，江莹模具构造与制造。清华大学出版社，2004.9(1)6李波AutoCAD2011机械设计完全自学手册。机械工业出版社，2011.6(1)7李志国UGNX6中文版基础教程。清华大学出版社，2009.5(1)8田光辉林

4、红旗模具设计与制造。北京大学出版社，2009.9(1)本次毕业设计的课题为遥控器底壳的注射成型模具设计，次要从遥控器底壳材料特性、成型功能及遥控器底壳的外形、型腔结构等多角度详细分析了遥控器底壳注塑加工工艺性。因产品为大批量消费，且零件体积较大、结构较为简单，故采用“一模2件”的消费方式。初步选择注塑机的型号和规格，分析遥控器底壳结构及消费方式宜采用单分型结构，对浇注系统、成型零部件、导向及定位机构、脱模机构、冷却系统、模架各部件零件都进行了相关的计算和选择。最后，在参照遥控器底壳的体积、分量等参数后对注塑机的相关次要参数进行校核，以判别所选的注塑机能否满足注塑要求。关键词：注射成型，一模两件

5、，单分型面，注塑机ABStractThegraduationdesignsubjecttocovertheinjectionmo1dingdesign,main1yfromthep1asticmateria1characteristics,formingperformanceandp1asticparts,die-cavitystructureisana1yzedindetai1frommu1tip1eperspectives,suchasp1asticinjectionmo1dingprocesstechno1ogy.Becausethereisnobatchproductionrequir

6、ements,andsma11parts,simp1estructure,amo1dpieceofthemeansofproduction.Pre1iminaryse1ectionoftypeandspecification,injectionmo1dedpartsstructureana1ysisandproductionmode,appropriateUSESdoub1etypestructure,gatingsystem,formingparts,orientationandpositioninganddemou1dingmechanism,coo1ingsystem,formworkc

7、omponentspartsaremadeofca1cu1ationandchoice.Fina11y,inthereferenceofthevo1ume,weightafterinjectionparameterssuchasthemainparametersre1atedtotesttodeterminewhethermeetthese1ectedinjectionmo1dingrequirements.Keywords：Injectionmo1ding;Mo1dOne;Dup1exprofi1e;Injectionmo1dingmachine;目录第一章绪论-7-第二章遥控器底壳的工艺性

8、分析-9-2.1 遥控器底壳的原材料分析-9-2.2 成型特性及条件-9-2.3 遥控器底壳的结构和尺寸精度及表面质量分析-IO-2.3.1 结构分析-10-2.3.2 尺寸精度分析-IO-2.3.3 表面质量分析-10-2.4 计算遥控器底壳的体积和分量-11-2.5 最大注射量的校核-11-2.6 注射压力的校核-11-2.7 开模行程相关尺寸校核-12-2.8 锁模力的校核-12-第三章初选注射成型机的型号和规格-13-3.1 注射成型机的型号和规格-13-3.2 遥控器底壳注射工艺参数的确定-14-第四章注射模的结构设计-15-4.1 分型面的选择-15-4.2 确定型腔数目及陈列方式

9、-16-4.3 浇注系统设计-16-4.3.1 主流道设计-16-4.3.2 分流道设计-17-4.3.3 浇口设计-17-4.3.4 浇口套及定位环设计-17-4.4 成型零件结构设计-17-4.4.1 型腔工作尺寸的计算-18-4.4.2 型腔侧壁厚度和底板厚度计算-19-4.5 导向及定位机构设计-20-4.5.1 导向机构的设计-20-4.5.2 导柱导套材料的选择和热处理-20-4.6 脱模机构设计-21-461脱模力计算-21-4.6.1 脱模机构的选择与设计-21-4.6.2 推出机构的复位-22-4.7 冷却系统设计-22-4.7.1 冷却系统的设计准绳-22-4.7.2 冷却

10、回路的设计-22-4.8 模架-23-第五章注射机有关参数的校核-23-5.1 模具外形尺寸的校核-23-5.2 模具厚度校核-24-5.6 注射机定位孔与模具浇口套外圈配合的校核-24-总结-27-参考文献-28-谢辞-30-毕业设计小结-31-第一章绪论注塑成型是高分子材料成型加工中一种重要的方法，热塑性塑料注塑占注塑成型工艺主导地位，热固性塑料和结构泡沫塑料注塑也占有一定份额。特别是为合适特殊功能要求的塑料注塑，在传统热塑性塑料注塑成型技术的基础上开发了公用注塑成型技术，如气体辅助注塑成型（GAIM）、反应注塑成型（RIM）、加强反应注塑成型（RR1M）、结构发泡注塑成型、电磁动态注塑成

11、型和精密注塑成型等，经过各种注塑成型可以获得各种结构外形复杂的塑料制品。如今各种复杂塑料注塑成型的结构件、功能件以及特殊用途的精密件已广泛的运用到交通、运输、包装、储运、邮电、通讯、建筑、家电、汽车、计算机、航空航天、国防尖端等国民经济的一切范畴，已成为不可短少的重要的消费材料和消费材料。进入90年代，我国国民经济的持速增长，带动了塑料工业的快速增长。塑料机械产业分明的跃升，促使注塑产品的运用范畴从普通日用、民用行业向国民经济几乎一切的部门拓展，而且具有较高技术含量和高附加值的注塑产品开发运用不断增多，进步了我国注塑行业的全体程度。企业技术装备、市场开发才能、产品运用范围和参与市场竞争的才能等

12、方面与以往相比均有了较大进步，沿海工业发达地区的注塑产品档次接近港台同类产品的程度。到2000年全国注塑产品耗用量约287万吨；其中农用注塑品2.65万吨、包装储运注塑品6.5万吨、建筑注塑管件22.6万吨、工业配套注遥控器底壳127万吨、日用注塑制品128.2万吨。注塑行业次要消费加工配套产品，服务于国民经济各行各业，市场需求量大,2000年家电行业洗衣机、冰箱、小家电产品等约需50万吨；电子电器、电视机、电脑等产品需塑料配件产品约50万吨；250万辆汽车需注塑配件约30万吨；包装储运物流产品约6.5万吨。沿海经济发达地区，由于经济高速增长，急需注塑产品的配套服务，给注塑行业发展带来机遇。目

13、前国内经济发达地区广东、浙江、上海、江苏和山东等省市注塑产品产量约占全国总产量65%,且从过去劳动密集型逐渐转向技术、资本密集型发展，消费力规划日趋合理。目前注塑行业年加工才能350万吨以上，单机注塑加工容量可从4克-5万克，甚至将有6万克注塑机问世。注塑行业存在的次要成绩1、我国注塑行业专业化消费企业，大多数是原国家轻工业部管辖下五、六十年代建的塑料制品厂，其特点消费规模小、分散广、科技力量不强、市场开发应变才能薄弱、中低档产品偏多、企业老负担重、资金缺乏。而国内一些原料消费基地和大型家电集团、汽车制造厂、建材厂本人投资搞注塑配件、其消费规模、科学技术程度和产品市场拥有率大大超过原有企业程度

14、，市场竞争的地理化和本土化，这种下游产品往下发展，而下游产品往上发展，使我国处于两头形态的注塑企业发展空间越来越小，注塑产品单一，企业生活和发展越来越难，濒临破产倒闭。2、我国注塑行业市场存在混乱状况。个别乡镇公家企业，由于其负担轻、税赋低、劳动成本低、偷工减料以低档次、低价格倾销产品冲击市场，妨碍我国注塑行业的健康有序发展。3、注塑行业反复建设、产能过剩、产品互相削价，致使经济效益大幅度滑坡。4、国内多数注塑产品企业全体技术、装备、程度与发达国家比还处于较落后形态、产品开发才能差，创新少、深度加工跟不上市场需求。5、注塑制品加工离不开注塑设备和模具，而目前国内能制造的最大注塑机锁模力只要36

15、00吨左右，注塑量未超过5万克。同时全国模具厂缺乏龙头企业,模具开发才能尚不及先进发达国家。6、原材料供应方面。国内本人消费原料种类牌号少，选择余地小，不能满足加工厂需求，每年还需大量进口原材料。国内原材料供需矛盾突出。第二章遥控器底壳的工艺性分析2.1 遥控器底壳的原材料分析遥控器底壳的材料采用ABS,属热塑性塑料。ABS密度1.051.07gcm3,抗拉强度3563MPa,抗弯强度6297MPa,拉伸弹性模量15872277MPa,弯曲弹性模量13802690MPa,收缩率0.3%0.8%,常取0.55%,成型温度200240CoABS塑料具有优秀的综合功能，有极好的冲击强度、尺寸波动性好、电功能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和燃类溶剂，适于制造普通机械零件,减磨耐磨零件,传动零件。2.2 成型特性及条件1 .无定形料,活动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的遥控器底壳须长工夫预热干燥80-90度。2、如需处理夹水纹，需进步材料的活动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。3、如成形耐热级或阻燃级材料，消费3-7天后模具表面会