开毛料抛光机切割机沙皮机等各种机器作业指导书.docx

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1、编号文件名称制/修订日期版次页次开毛料作业指导书A-O1/11 .目的：规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 .范围：推台锯。3 .作业准备：3. 1将机台及作业场所清理干净。4. 2检查锯齿是否锋利。3. 3检查推台锯的外壳螺丝是否牢固。4. 4通过试机，检查推台锯运转是否正常。5. 5准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.作业程序4.1 将板材搬到推台锯上，根据投料单的毛料尺寸要求定好推台锯的尺寸。4. 2双手掌好板材，顺着马达转速的方向向前推进。6. 3锯好板材后，用粉笔写上工作单号和标明尺寸，整齐放在叉板上。5.注意事项：5.1 进行作业时，不允许戴手套

2、,双手不可离转动的锯轮太近，以免受伤。7. 2机器要经常保养，每天下班前，扫清工作场地，保持工作场所整齐、清洁。编号文件名称制/修订日期版次页次手动进料木工圆锯机作业指导书2008/03/01A-O1/11 .目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 .适用范围：圆锯机。3 .作业准备：3.1 将机台及作业场所清理干净。3.2 2检查锯齿是否锋利。3.3 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4 .操作程序：4. 1开机：4. 1.1检查锯片，皮带松紧。5. 1.2清除工作台上杂物。6. 13打开电源开关、机器开关。4.2操作：4.2.1根据需要调整挡板位置。

3、4.2.2将工件贴紧工作台和挡板，平稳推进。4.2.3从机器后面取出工件和边角料，放入指定位置。4. 3关机：关掉机器开关、电源开关。5.注意事项：5.1 清洁机器及四周木屑、边角料。5. 2换锯片时，用力要适当。5. 3当工件较小时，应用一小木条推工件，严禁用手直接推工件。5. 4出现异常现象，向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次木工平刨机作业指导书2008/03/01A-O1/11 .目的：规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 .适用范围：平刨机。3 .作业准备：1 .1将机台及作业场所清理干净。3 .2检查锯齿是否锋利。3. 3准备好材料和辅

4、料（垫板、纸皮等）。4.操作程序：4. 1开机：4.1.1 清洁工作台面，检查刀具、皮带是否松紧及锁紧螺钉。4. 12根据需要调节档板位置、锁紧。4. 13开电源开关，机器开关。4. 2操作：将工件贴紧工作台面和挡板，平稳地向前推移。4. 3关机：先关机器开关，后关电源开关。5.注意事项：5.1 保持机器的清洁。5. 2拆卸、安装、调节刀具时，要关上电源开关。5. 3后工作台和刀具保持水平。5. 4前后工作台调整前后应将其锁紧。5. 5出现异常向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次压刨机压实木作业指导书2008/03/01A-O1/11 .目的：规范作业程序,使加工工件符合质量要求

5、,避免因不规范操外2 .适用范围：压刨机。3 .作业准备：3. 1将机台及作业场所清理干净。4. 2检查刨刀是否锋利。5. 3调整好刨削量,每次刨削量不超过3MMo6. 4通过试机，检查压刨运转是否正常。7. 5准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.作业程序：4.1 先根据所要加工工件的尺寸要求，调节上下工作台之间的距:4. 2打开启动开关。8. 3将待加工工件放置于活动底盘上，匀速用力地将工件推过机;5.注意事项：5.1 要注意尺寸的调整一定要正确，长宽误差为5. 2所压的实木不能一次到位，要分几次压好。9. 3压料时人站立于产品旁侧,以防实木料反弹伤及自己。三而造成意外。寓尺寸。搭。编号文

6、件名称制/修订日期版次页次砂光机作业指导书2008/03/01A-O1/21目的：规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 .适用范围：砂光机。3 .作业准备：1. 1将机台及作业场所清理干净。3. 2通过试机，检查运转是否正常。4. 3准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。4 .操作程序：4.1开机：4.1.1检查传送带、砂带I、砂带IIO4.12检查空气油雾器中油量，放水。4.1.3放空压机水。4.1.4打开空气压缩机。4.1.5气压升至一定值时(6-8bar),检查各仪表指数。4.16打开吸尘器、机器。4.1.7开动传送带、砂带I、砂带II、真空机、除尘电机。4.

7、 2操作：4.2. 1检查工件，测工件厚度。1 .2.2根据工件需要，调整传送带速度，砂带I、11速度，砂带和传送带距离。4 .2.3一名操作工在机前以正确的方式将工件送入机器，另一名操作工在机后出料。4. 3关机：关除尘电机、真空机、砂带1、11、传送带、关机器、吸尘器、空编号文件名称制/修订日期版次页次砂光机作业指导书2008/03/01A-O2/2压机。5.注意事项：5.1 锁好控制屏，无特殊情况严禁私自打开。5. 2控制屏中严禁放任何工具、杂物等。5. 3每块工件都应检查是否有异物、不平整现象。5. 4工件类别变化时，应及时调整砂带器速度，传送带和砂带之间距离。5. 5厚度相同的工件应

8、尽量集中加工。5. 6严禁在机器上放置卡尺、衣服、水杯等杂物。5. 7严禁他人私自开机，保存好机器锁匙。5. 8保持机器四周清洁，无杂物。5. 9及时能知杂工清除吸尘器中粉尘。5. 10若出现气压不足、声音异常、砂带跑偏等异常现象，应按下紧急开关,及时向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次切皮机作业指导书2008/03/01A-O1/11目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 .适用范围：切皮机。3 .作业准备：1. 1将机台及作业场所清理干净。3. 2通过试机，检查切皮机运转是否正常。4. 3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4 .作业程序

9、：1. 1根据需要将切皮机调到合适的尺寸。4. 2将木皮整齐放在切皮机上。5. 3打开开关，切好直边。5 .注意事项：5.1 直边要整齐，不能带毛边。5.2 没有红外线指示灯,机器不能试用。编号文件名称制/修订日期版次页次缝皮机作业指导书2008/03/01A-O1/21.目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 .适用范围：缝皮机。3 .作业准备：3.1 将机台及作业场所清理干净。3. 2通过试机，检查缝皮机运转是否正常。4. 3准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。4 .操作程序：4.1开机：4.1.1检查压缩机压力为(2-2.5bar),放水。4.12清

10、除工作台上杂物。4.13压轮润滑海绵加油。4.1.4依次打开电源开关、开机按钮、检查温度电流表读数(20-22A)4.2操作：4.2.1根据单皮厚度调节压皮装置上镶丝。4.2.2根据工作需要自动开机按触刷。4.2.3进料时确保两边木皮平行，杜绝一前一后现象。4.2.4若需连接的木皮厚度改变，应重复执行2.2.1。4 .3关机：1. 3.1拔出胶线，清除加热头内残胶。4. 3.2关压缩气、机器开关、电源开关。5. 3.3清除压轮、进料盘上残胶。5 .注意事项：O编号文件名称制/修订日期版次页次缝皮机作业指导书2008/03/01A-O2/25.1不得才5.2工作口5.3操作二取自改变控制柜中设施

11、整定值。寸需带防护眼镜。匚手不得接触加热头。5.4保持机器表面清洁。5.5保持机器表面清洁。5.6出现异常情况及时向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次涂胶机作业指导书2008/03/01A-O1/21.目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 .适用范围：涂胶机。3 .作业准备：3.1 将机台及作业场所清理干净。3. 2通过试机，检查缝皮机运转是否正常。4. 3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）.4.操作程序：4. 1开机：4.1 .1调节两对胶轮间水平距离。4.2 .2将乳胶均匀置于上、下两对胶轮上。4. 13合上保护盖。4.1. 4打开机器

12、开关，打开胶轮旋转开关。4. 2操作：4. 2.1检查工件表面。4. 2.2根据工件厚度，调整两对胶轮垂直距离。4. 2.3将工件以正确方式送入机器。4. 2.4收工之前，将剩余乳胶回收。4. 2.5取出胶轮两端的挡胶板。4. 2.6用清洁水冲洗胶轮上残胶。4. 2.7装上挡板胶。4. 2.8清洁储水池。5. 2.9关胶轮、机器开关。编号文件名称制/修订日期版次页次涂胶机作业指导书2008/03/01A-O2/25.注意事项：5.1保持胶轮清洁。5.2短时间内不工作时，按暂行键使机器暂行。5.3严禁加工超过适用范围的工件。5.4厚度相同的工件应尽量同时加工。6. 5负责机器的清洁工作。7. 6

13、清洗残胶时，注意不得让水流入机器内部。5. 7出现异常现象（滚轮卡死、漏胶、声音不正常、过热等）时，及时向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次热压机作业指导书2008/03/01A-O1/11.目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 .适用范围：热压机。3 .作业准备：1 .1将机台及作业场所清理干净。3 .2检查油床、油路是否有漏油现象。3. 3检查油箱循环开关是否打开。4. 4如果压异型工件，要先检查阴阳横，看是否符合图纸要求。5. 5试机后，预热压床。6. 6准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.操作程序：4.1 开机：清洁工作台面，保

14、证干燥、清洁，打开电源、主机开关。4. 2操作：4. 2.1将工件以正确的方式放置于平台之上，确保各油缸受力均衡。4. 2.2根据工件面积、工件所需压力调整所需油压。4. 2.3根据工件材料调整所需时间和温度。4. 2.4同时按辅助按钮和上压按钮，使压板向上压紧工件。4. 2.5压板自动下放后，取出工件，放于指定位置。7. 3关机：关掉机器开关和电源开关。5.注意事项：5.1 不得私自调节油压校准、安全电缆松紧等。5. 2放置和取出工件时，注意手和前臂不能碰工作台。5. 3保持机器工作台的清洁。8. 4发现异常情况及时向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次冷压机作业指导书2008/03/01A-O1/11 .目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 .适用范围：冷压机。3 .作业准备：1 .1将机台及作业场所清理干净。3 .2检查油床、油路是否有漏油现象。