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1、污水处理厂扩建工程建筑结构工程施工方法1.1施工测量(1)技术标准测量技术标准严格按设计图纸和规范要求,建筑物及路面坡度。(2)技术措施根据监理提供的导线制点和高程控制点,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和甲方复核认可,作为施工时依据。对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施,如用校加固等,以保证其使用中的准确性。对导线点将桩引出路幅,在施工中,导线点毁坏后便于及时予以恢复。对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次,防止由于其发生变化而引起的施工误差。施工前,对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校,合格后方可投入使用。测量建立复核制度,避免错误。进场后在监
2、理的陪同下对场平进行复测,并将测量详细资料及结果报业主及监理。1.2人工挖土施工工艺流程:确定开挖顺序和坡度一沿灰线切出槽边轮廓线一分层开挖一修整槽边一清底(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。(3)场她要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。(4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志O(5)开挖低于地下水位的基坑(槽),管沟时,应根据当地工程地质资料,
3、采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的0.5m,然后再开挖。(6)坡度的确定在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时可不放坡,不加支撑。(a)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0m;(b)硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土一1.25m;(c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.5m;(d)坚硬的粘土一2.0m。超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无她下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合各类土的边坡坡度表的规定。各类土的边坡坡度项次土的类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载
4、坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1:1.001:1.251:1.502中密的碎石类土1:0.751:1.001:1.253硬塑的轻粘土1:0.671:0.751:1.004中密的碎石类土1:0.501:0.671:0.755硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.676老黄土1:0.101:0.251:0.337软土(经井点降水后)1:1.00(7)根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。(8)开挖各种浅基础时,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。(9)开挖各种槽坑。1)浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60Cm为宜,从开挖
5、端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类士先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。2)浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,接近设计标高后,再从两端龙门板下面的沟底标高上返50Cm为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。3)开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工方案规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做出一条,以此为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。4)开挖大面积浅基坑时,沿坑三面开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。(10
6、)基坑(槽)、管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料),应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5mo在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。(11)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,留足回填需用的好土,多余的土方运出,避免二次搬运。1.3混凝土垫层施工工艺流程:清理基底一拌制混凝土混凝土浇筑一振捣一找平一养护(1)垫层的基底她质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。(2)设置变形缝:室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝;室外混凝土垫层还宜设置伸缝,室内混凝土
7、垫层一般不设置伸缝。(3)垫层安置好固定她面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材料。(4)混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的宽度一般为2030mm,上下贯通,沿缝两侧垫层板边如需加肋,应符合设计要求。(5)大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑,其宽度一般为34m,但应结合变形缝位置,不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置的划分。在分缝处钉上水平桩。(6)埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕,并经有关部门验收。(7)核对混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。(8)混凝土垫层厚度不应小于60mm,其强度不宜低于C10.(9)基底表面清理:基
8、底表面的淤泥、杂物均应清理干净;并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。(10)拌制混凝土:后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为:石子一水泥一砂一水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间一般不少于15min.按规定制作试块。试块组数每500m?地面不少于一组,不足500m按500n2计算。(11)浇筑混凝土:1)浇筑混凝土一般从一端开始,或跳仓进行,并应连续浇筑。如连续进行面积较大时,应根据规范规定留置施工缝。2)混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。3)浇筑高度超过2m时,应使用串桶、溜管,以防止混凝土
9、发生离析现象。(12)混凝土振捣:一般采用平板式振捣器,但垫层厚度超过20Cm时,应采用插入式振捣器;其移动间距不大于作用半径的1.5倍。(13)找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时,应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面,应按设计要求找出坡度,一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%,最大偏差不应大于30mm,最后应做泼水试验。(14)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于七昼夜。(15)雨期施工:凡遇雨期施工时,露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案,制定有效的技术措施,以确保混凝土的质量。环境
10、温度不应低于+5,并应保持至强度不小于设计要求的50%。1.4砖砌体砌筑施工工艺流程:砂浆搅拌I作业准备西亮东A砌砖墙爱评A(1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。(2)办完地基、基础工程隐检手续。(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。(4)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。(5)按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以1520m为宜。(6)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。(7)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱
11、和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。(8)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5mino(9)物砖墙:组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排砖搭底(干摆砖):一般外墙第一层砖摆底时,两山墙排丁转,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开
12、启时不受影响。另夕卜,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线
13、,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为IOmm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,
14、应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为810mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50Cm预埋6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90。弯钩。施工洞口也应按以上要求留
15、水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.22m,每边放3块;高23m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。构造柱做法:凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30Cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50Cm设置2根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。15模板施工工艺流程:支构造柱模板作清理准备壬咻一打圈A梁模板办预检(1)弹好墙身+50Cm水平线,检查砖墙(