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1、CN 114243086 A权利要求书1/3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 CN 114243086 A(43)申请公布日2022.03.254(21)申请号 202111399954 .0(22)申请日 2021 .11 .24(71)申请人无锡先导智能装备股份有限公司地址214028江苏省无锡市新吴区新锡路20号(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构苏州衡创知识产权代理事务所(普通合伙)32329代理人王睿(51)lnt.Cl.H01M 10/052(2010.01)H01M 10/058(2010.01)权利要求书3页说明书8页附图2
2、页(54)发明名称电芯制备方法及装置(57)摘要80*=本发明涉及一种电芯制备方法,包括提供或制备叠片单元,提供第一极片,所述叠片单元包括依次层叠的隔膜片、第二极片及隔膜片;将多个所述叠片单元依次堆叠于叠片台上,且相邻的所述叠片单元之间放置一所述第一极片,以形成电芯;在所述电芯远离所述叠片台的一端放置隔板;将多个所述叠片单元依次堆叠于所述隔板上,且相邻的所述叠片单元之间放置一所述第一极片,以形成电芯。通过采用上述的电芯制备方法,在叠片台上堆叠形成一个电芯后,在电芯远离叠片台的一端放置隔板,隔板的放置不会影响电芯堆叠的节拍,破坏生产的流畅性,然后在隔板上继续堆叠一个电芯,接下来将两个电芯同时进行
3、热压,从而提高生产效率。本发明还涉及一种电芯制备装置。1 .一种电芯制备方法,其特征在于,包括步骤:a、提供或制备第一叠片单元,提供第一极片,所述第一叠片单元包括依次层叠的第一隔膜片、第二极片及第一隔膜片;b、将多个所述第一叠片单元依次堆叠于叠片台上,且相邻的所述第一叠片单元之间放置一所述第一极片,以形成电芯;c、在所述电芯远离所述叠片台的一端放置隔板;d、将多个所述第一叠片单元依次堆叠于所述隔板上,且相邻的所述第一叠片单元之间放置一所述第一极片,以形成电芯。2 .根据权利要求1所述的电芯制备方法,其特征在于,所述电芯制备方法还包括步骤:e、重复步骤c至步骤d,以形成包括多个所述电芯,且每相邻
4、的两个所述电芯之间设置有所述隔板的成品。3 .根据权利要求1所述的电芯制备方法,其特征在于,所述步骤a中制备第一叠片单元包括步骤:提供或制备第一复合料带,所述第一复合料带包括两条第一隔膜料带及多个第二极片,两条所述第一隔膜料带层叠设置,多个所述第二极片沿所述第一隔膜料带的长度方向间隔布设于两条所述第一隔膜料带之间;在每两个相邻的所述第二极片之间切断所述第一复合料带,以形成所述第一叠片单4 .根据权利要求3所述的电芯制备方法,其特征在于,所述制备第一复合料带包括步提供第二极片料带以及两条所述第一隔膜料带将所述第二极片料带裁切成多个所述第二极片;将多个所述第二极片与两条所述第一隔膜料带复合在一起,
5、且多个所述第二极片沿所述第一隔膜料带的长度方向间隔布设于两条所述第一隔膜料带之间。5 .一种电芯制备装置,其特征在于,包括:第一放料机构,用于提供第一叠片单元,所述第一叠片单元包括依次层叠的第一隔膜片、第二极片及第一隔膜片;第二放料机构,用于提供第一极片;叠片台,设置于所述第一放料机构以及所述第二放料机构的下游;叠片机构,用于在所述叠片台上将所述第一叠片单元和所述第一极片交替堆叠形成至少两个电芯,且在每相邻的两个所述电芯放置一隔板。6 .根据权利要求5所述的电芯制备装置,其特征在于,所述第一放料机构包括第一放料组件及第一裁切件,所述第一放料组件用于提供第一复合料带,所述第一复合料带包括两条第一
6、隔膜料带及多个第二极片,两条所述第一隔膜料带层叠设置,多个所述第二极片沿所述第一隔膜料带的长度方向间隔布设于两条所述第一隔膜料带之间;所述第一裁切件设置于所述第一放料组件的下游,用于在每两个相邻的所述第二极片之间切断所述第一复合料带,以形成多个所述第一叠片单元。7 .根据权利要求6所述的电芯制备装置,其特征在于,所述第一放料组件包括第一放卷件、第二放卷件、第三放卷件、第二裁切件及第一复合件,所述第一放卷件和所述第二放卷件均用于提供所述第一隔膜料带,所述第二放卷件用于提供第二极片料带,所述第二裁切件设置于所述第三放卷件的下游,用于将所述第二极片料带裁切成多个所述第二极片,所述第一复合件设置于所述
7、第一放卷件、所述第二放卷件及所述第二裁切件的下游,用于将多个所述第二极片与两条所述第一隔膜料带复合形成所述第一复合料带。8 .一种电芯制备方法,其特征在于,包括步骤:a、提供或制备第二叠片单元,所述第二叠片单元包括依次层叠的第三极片、第二隔膜片、第四极片及第二隔膜片;b、将多个所述第二叠片单元依次堆叠于叠片台上,以形成电芯;c、在所述电芯远离所述叠片台的一端放置隔板;d、将多个所述第二叠片单元依次堆叠于所述隔板上,以形成电芯。9 .根据权利要求8所述的电芯制备方法,其特征在于,所述电芯制备方法还包括步骤:e、重复步骤c至步骤d,以形成包括多个所述电芯,且每相邻的两个所述电芯之间设置有所述隔板的
8、成品。10 .根据权利要求8所述的电芯制备方法,其特征在于,所述步骤a中制备第二叠片单元包括步骤:提供或制备第二复合料带,所述第二复合料带包括两条相互层叠的第二隔膜料带、沿所述第二隔膜料带的长度方向间隔布设的多个所述第三极片、以及与所述第三极片一一对应的多个所述的第四极片,多个所述第三极片布设于其中一所述第二隔膜料带的外侧表面,多个所述第四极片位于两条所述第二隔膜料带之间;在每两个相邻的所述第三极片之间切断所述第二复合料带。11 .根据权利要求10所述的电芯制备方法,其特征在于,所述制备第二复合料带包括步骤:提供第三极片料带、第四极片料带以及两条所述第二隔膜料带;将所述第三极片料带裁切成多个所
9、述第三极片,将所述第四极片料带裁切成多个所述第四极片;将多个所述第三极片、多个所述第四极片与两条所述第二隔膜料带复合在一起,且多个所述第三极片沿所述第二隔膜料带的长度方向间隔布设于其中一所述第二隔膜料带的外侧表面,多个所述第四极片位于两条所述第二隔膜料带之间且与所述第三极片一一对应。12 .一种电芯制备装置,其特征在于,包括:第三放料机构,用于提供第二叠片单元,所述第二叠片单元包括依次层叠的第三极片、第二隔膜片、第四极片及第二隔膜片;叠片台,设置于所述第三放料机构的下游;叠片机构,用于在所述叠片台上将所述第二叠片单元堆叠形成至少两个电芯,且在每相邻的两个所述电芯之间放置一隔板。13 .根据权利
10、要求12所述的电芯制备装置,其特征在于,所述第三放料机构包括第二放料组件及第三裁切件,所述第二放料组件用于提供第二复合料带,所述第二复合料带包括两条第二隔膜料带、多个第三极片以及多个第四极片,两条所述第二隔膜料带层叠设置,多个所述第三极片沿所述第二隔膜料带的长度方向间隔布设于其中一所述第二隔膜料带的外侧表面,多个所述第四极片位于两条所述第二隔膜料带之间且与多个所述第三极片对应;所述第三裁切件设置于所述第二放料组件的下游,用于在每相邻的两个所述第三极片之间切断所述第二复合料带,以形成多个所述第二叠片单元。14.根据权利要求13所述的电芯制备装置,其特征在于,所述第二放料组件包括第四放卷件、第五放
11、卷件、第六放卷件、第七放卷件、第四裁切件、第五裁切件及第二复合件,所述第四放卷件和所述第五放卷件均用于提供所述第二隔膜料带,所述第六放卷件用于提供第三极片料带,所述第七放卷件用于提供第四极片料带,所述第四裁切件设置于所述第六放卷件的下游,用于将所述第三极片料带裁切成多个所述第三极片,所述第五裁切件设置于所述第七放卷件的下游,用于将所述第四极片料带裁切成多个所述第四极片,所述第二复合件设置于所述第四放卷件、所述第五放卷件、所述第四裁切件以及所述第五裁切件的下游,用于将两条所述第二隔膜料带、多个所述第三极片以及多个所述第四极片复合形成所述第二复合料带。CN 114243086 A说明书1/8页电芯
12、制备方法及装置技术领域000H本发明涉及电池加工技术领域,特别是涉及一种电芯制备方法及装置。背景技术0002锂电池的电芯是由多层极片与极片件的隔膜堆叠形成,常见的叠片工艺是通过将裁切成片状的隔膜与正、负极极片交替层叠得到电芯,然后对电芯进行热压。但是目前电芯制备的过程中,一次只能对一个电芯进行热压,生产效率较低。发明内容10003 基于此,有必要针现有的电芯制备过程中一次只能对一个电芯进行热压的问题,提供一种能够同时对多个电芯进行热压,提高生产效率的电芯制备方法及装置。0004一种电芯制备方法,包括步骤:10005 a、提供或制备第一叠片单元,提供第一极片,所述第一叠片单元包括依次层叠的第一隔
13、膜片、第二极片及第一隔膜片;0006 b、将多个所述第一叠片单元依次堆叠于叠片台上,且相邻的所述第一叠片单元之间放置一所述第一极片,以形成电芯;0007 c、在所述电芯远离所述叠片台的一端放置隔板;0008 d、将多个所述第一叠片单元依次堆叠于所述隔板上,且相邻的所述第一叠片单元之间放置一所述第一极片,以形成电芯。0009通过采用上述的电芯制备方法,在叠片台上堆叠形成一个电芯后,在电芯远离叠片台的一端放置隔板,隔板的放置不会影响电芯堆叠的节拍,破坏生产的流畅性,然后在隔板上继续堆叠一个电芯,接下来将两个电芯同时进行热压,从而提高生产效率。0010在其中一个实施例中,所述电芯制备方法还包括步骤:
14、0011 e、重复步骤C至步骤d,以形成包括多个所述电芯,且每相邻的两个所述电芯之间设置有所述隔板的成品。10012在其中一个实施例中,所述步骤a中制备第一叠片单元包括步骤:0013 提供或制备第一复合料带,所述第一复合料带包括两条第一隔膜料带及多个第二极片,两条所述第一隔膜料带层叠设置,多个所述第二极片沿所述第一隔膜料带的长度方向间隔布设于两条所述第一隔膜料带之间;10014在每两个相邻的所述第二极片之间切断所述第一复合料带,以形成所述第一叠片单元。0015在其中一个实施例中,所述制备第一复合料带包括步骤:10016提供第二极片料带以及两条所述第一隔膜料带;0017将所述第二极片料带裁切成多
15、个所述第二极片;0018将多个所述第二极片与两条所述第一隔膜料带复合在一起,且多个所述第二极片沿所述第一隔膜料带的长度方向间隔布设于两条所述第一隔膜料带之间。0019一种电芯制备装置,包括:0020第一放料机构,用于提供第一叠片单元,所述第一叠片单元包括依次层叠的第一隔膜片、第二极片及第一隔膜片;0021第二放料机构,用于提供第一极片;0022 叠片台,设置于所述第一放料机构以及所述第二放料机构的下游;0023叠片机构,用于在所述叠片台上将所述第一叠片单元和所述第一极片交替堆叠形成至少两个电芯,且在每相邻的两个所述电芯放置一隔板。0024 在其中一个实施例中,所述第一放料机构包括第一放料组件及第一裁切件,所述第一放料组件用于提供第一复合料带,所述第一复合料带包括两条第一隔膜料带及多