CN215299470U-一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备.docx

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1、CN 215299470 U权利要求书1/1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利U(10)授权公告号 CN 215299470 U(45)授权公告日2021.12.242(21)申请号 202122895560 .6(22)申请日 2021 .11 .24(73)专利权人 新乡市超越新能源有限公司地址453000河南省新乡市凤泉区大块镇块村营村南(72)发明人龚玉成常永辉乔显波龚希路(74)专利代理机构新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙)41139代理人郝怀庆(51)lnt.Cl.HO 1M 50/609(2021 .01)H01M 10/058(2010.01)

2、权利要求书1页 说明书3页 附图3页(54)实用新型名称一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备(57)摘要本实用新型公开了一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，注液罐的内部通过螺栓安装有内接架，内接架内部通过横隔板及设置于横隔板上的内筒体分隔成上下设置的进液腔和出液腔，内筒体的内壁一侧通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的端部焊接有定量盘，定量盘外壁的一侧焊接有活动块，活动块活动嵌设在推动框的内部，注液板的顶部焊接固定于推动框的底部，注液板的底部外壁固定安装有与内筒体相配的流液塞，内筒体上部开设有流通口，内筒体下部开设有下疏口。本实用新型的定量盘受到第一电机的带动，定量盘能够将活动块也进行转动

3、，便于推动框压动注液板上下移动，注液板通过流液塞使得电解液定量的通出，对多工位上的锂电池注液。1 .一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，包括注液罐（1）与稳固架（7）,其特征在于，所述注液罐（1）的内部通过螺栓安装有内接架（18）,该内接架（18）内部通过横隔板及设置于横隔板上的内筒体分隔成上下设置的进液腔和出液腔，内筒体上部内壁一侧通过螺栓安装有第一电机（19）,且第一电机（19）的端部焊接有定量盘（10）,定量盘（10）外壁的一侧焊接有活动块（12）,活动块（12）活动嵌设在推动框（11）的内部，内筒体的上部内壁一侧焊接有限制板（16）,且限制板（16）的内部活动插接有注液板（17）,

4、该注液板（17）的顶部焊接固定于推动框（11）的底部，注液板（17）的底部外壁固定安装有流液塞（13）,内筒体上部开设有流通口 （14）,内筒体下部开设有下疏口 （15）,注液罐（1）的底部通过螺栓安装有通液板（2）,通液板（2）的底部焊接有若干个注液管（3）,内接架（18）的底部焊接有通液管（9）。2 .根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，其特征在于，所述稳固架（7）的一侧焊接有配重台（5）,所述配重台（5）的顶部通过螺栓安装有若干个电池筒。3 .根据权利要求2所述的一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，其特征在于，所述电池筒（4）的内壁粘接有密封圈（23）,所述配

5、重台（5）顶部的中间处通过轴承活动连接有调整柱（6）,且调整柱（6）的顶端焊接在通液板（2）的底部。4 .根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，其特征在于，所述注液管（3）的底部内壁螺纹连接有阻液塞（26）。5 .根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，其特征在于，所述通液管（9）的底端焊接在注液管（3）的顶端，所述内接架（18）内侧底部焊接有锥形设置的斜板（24）。6 .根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，其特征在于，所述稳固架（7）顶部的内壁焊接有连接箱（8）,且连接箱（8）顶部的内壁通过螺栓安装有第二电机（25）,所述第二

6、电机（25）的底端焊接有转动齿轮（20）。7 根据权利要求6所述的一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，其特征在于，所述连接箱（8）顶部的内壁活动连接有转向柱（22）,且转向柱（22）的底端焊接在注液罐（1）的顶部，所述转向柱（22）的外壁上焊接有推移齿轮（21） oCN 215299470 U说明书1/3页6一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备0001技术领域本实用新型涉及圆柱锂电池加工技术领域，尤其涉及一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备。背景技术0002圆柱锂电池分为钻酸锂、镒酸锂和三元材料，三种材料体系电池各有不同的优势，电池广泛应用于笔记本电脑、数码相机、照明灯具、玩具产品、电

7、动工具和便携式移能源等领域。0003中国专利申请号CN201820817430.6的实用新型提供了一种锂电池电解液注液装置，包括底座，底座的上端固定有注液箱，注液箱的内部为中空结构，注液箱内设有注液板,注液板的两端分别与注液箱内相对的侧壁固定连接，注液板的上端设有电池盒，注液箱内相对的侧壁上均设有滑槽，两个滑槽内均设有滑杆，滑杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接。10004 圆柱锂电池的电解液需使用注液设备通入其内部，但是注液设备不能满足电解液的定量注液，且不便对多个工位的锂电池进行注液处理，锂电池易在注液时滑脱出设备内，因此，亟需设计一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备来解决上述问题。实

8、用新型内容0005 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能满足电解液的定量注液，不便对多个工位的锂电池注液，锂电池易滑脱的缺点，而提出的一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备。10006为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，包括注液罐与稳固架，其特征在于，所述注液罐的内部通过螺栓安装有内接架，该内接架内部通过横隔板及设置于横隔板上的内筒体分隔成上下设置的进液腔和出液腔，内筒体上部内壁一侧通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的端部焊接有定量盘，定量盘外壁的一侧焊接有活动块，活动块活动嵌设在推动框的内部，内筒体的上部内壁一侧焊接有限制板，且限

9、制板的内部活动插接有注液板，该注液板的顶部焊接固定于推动框的底部，注液板的底部外壁固定安装有流液塞，内筒体上部开设有流通口，内筒体下部开设有下疏口，注液罐的底部通过螺栓安装有通液板，通液板的底部焊接有若干个注液管，内接架的底部焊接有通液管。0007 上述技术方案的关键构思在于：定量盘受到第一电机的带动，定量盘能够将活动块也进行转动，便于推动框压动注液板上下移动，注液板通过流液塞使得电解液定量的通出，对多工位上的锂电池注液。10008 进一步限定，所述稳固架的一侧焊接有配重台，所述配重台的顶部通过螺栓安装有若干个电池筒。10009 进一步限定，所述电池筒的内壁粘接有密封圈，所述配重台顶部的中间处

10、通过轴承活动连接有调整柱，且调整柱的顶端焊接在通液板的底部。0010进一步限定，所述注液管的底部内壁螺纹连接有阻液塞。0011进一步限定，所述通液管的底端焊接在注液管的顶端，所述内接架内侧底部焊接有锥形设置的斜板。10012进一步限定，所述稳固架顶部的内壁焊接有连接箱，且连接箱顶部的内壁通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的底端焊接有转动齿轮。0013进一步限定，所述连接箱顶部的内壁活动连接有转向柱，且转向柱的底端焊接在注液罐的顶部，所述转向柱的外壁上焊接有推移齿轮。0014本实用新型的有益效果为：0015 1 .通过设置的流液塞与定量盘，定量盘受到第一电机的带动，定量盘能够将活动块也进行转动

11、，便于推动框压动注液板上下移动，注液板通过流液塞使得电解液定量的通出，对多工位上的锂电池注液。00162.通过设置的转向柱与连接箱，转动齿轮被第二电机带动后活动，使得推移齿轮将转向柱推动，注液罐可随着转向柱而使注液管分布在不同注液工位。00173.通过设置的阻液塞与密封圈，阻液塞能转动安装在注液管的内部，从而使注液管的多个出口封堵，方便对单个或多个锂电池进行注液，且密封圈防止锂电池的滑脱。00184 .通过设置的调整柱与斜板，在注液罐和通液板转动后，调整柱可根据注液罐的活动而转动，并且便于对通液板进行支撑，斜板安装在内接架中使电解液快速流出。附图说明00200019 图1为本实用新型提出的一种

12、圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备的注液罐和通液板剖面示意图；0021图3为本实用新型提出的一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备的局部结构不意图；0022图4为本实用新型提出的一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备的连接箱结构不意图。0023 图中：1注液罐、2通液板、3注液管、4电池筒、5配重台、6调整柱、7稳固架、8连接箱、9通液管、10定量盘、11推动框、12活动块、13流液塞、14流通口、15下疏口、16限制板、17注液板、18内接架、19第一电机、20转动齿轮、21推移齿轮、22转向柱、23密封圈、24斜板、

13、25第二电机、26阻液塞。具体实施方式0024下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。0025请同时参见图1至图4,一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，包括注液罐1与稳固架7,注液罐1的内部通过螺栓安装有内接架18,该内接架18内部通过横隔板及设置于横隔板上的内筒体分隔成上下设置的进液腔和出液腔，内筒体的上部内壁一侧通过螺栓安装有第一电机19,且第一电机

14、19的端部焊接有定量盘10,第一电机19的输出轴使定量盘10转动，定量盘10外壁的一侧焊接有活动块12.活动块12活动嵌设在推动框11的内部，内筒体的上部内壁一侧焊接有限制板16,且限制板16的内部活动插接有注液板17,该注液板17的顶部焊接固定于推动框11的底部，通液管9的底端焊接在注液管3的顶端，内筒体内壁底部焊接有锥形设置的斜板24,斜板24使电解液通出快速，定量盘10转动后使活动块12也进行活动，注液板17在限制板16内部移动，注液板17的顶部焊接有推动框11,活动块12拉动推动框11运行活动，注液板17的底部外壁固定安装有流液塞13,内筒体上部开设有流通口 14,内筒体下部开设有下疏

15、口 15.电解液分别通过流通口 14和下疏口 15流出，注液板17被推动框11拉动后移动，流液塞13不能阻挡在内接架18中，电解液根据流液塞13的往复移动情况而定量输出，注液罐1的底部通过螺栓安装有通液板2,通液板2的底部焊接有若干个注液管3,内接架18的底部焊接有通液管9电 解液通过通液管9进到注液管3中通出注液。0026 其中，稳固架7的一侧焊接有配重台5,配重台5的顶部通过螺栓安装有若干个电池筒4,锂电池可插入到电池筒4中；电池筒4的内壁粘接有密封圈23,密封圈23防止锂电池的滑动，配重台5顶部的中间处通过轴承活动连接有调整柱6,且调整柱6的顶端焊接在通液板2的底部，调整柱6对通液板2进行支撑；注液管3的底部内壁螺纹连接有阻液塞26,阻液塞26对注液管3阻塞；稳固架7顶部的内壁焊接有连接箱8,且连接箱8顶部的内壁通过螺栓安装有第二电机25,