合成氨仪表运行操作指导书.docx

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1、合成氨仪表运行操作指导书1岗位职责：1.1 仪表操作工：111遵守各项管理规章制度，服从管理，认真完成所有生产任务。1.1.2加强生产线仪表运行巡查工作，确保正常运作。1.1. 3做好仪表维修现场的卫生清洁工作。1.1.4 做好仪表的维护、维修与保养记录工作。1.1.5 做好仪表物件的保管与使用工作。1.1.6 及时汇报仪表运行过程中的异常情况，并作出解决。1.1. 7认真学习业务知识，提高业务技能。1.1.8积极完成工段、车间等交办的其它临时性工作任务。2.管理制度：2.1 交接班制度：2.1.1 交班：1）交班前确保仪表正常运行。2）将本班仪表运行情况、发生的问题、处理情况及存在的问题详细

2、记录在巡回检查记录本上。3）向接班人员详细介绍本班仪表运行状况，认真回答接班者提出的一切问题。4）交班时仪表发生故障正在处理时，不应交班，应处理完毕确认仪表正常运行后再交班。5）卫生、现场清理好后，清点专用工具，摆放整齐。6）接班人员因故没有及时接班，交班员不得下班并且擅自离岗。2.1.2 接班：1）接班人员应及时到达岗位，听取交班人员介绍仪表运行状况，做到对所有仪表心中有数。2）交接班后，发生的一切问题均由接班者负责。3）接班时遇到交班人员正在处理仪表故障时，接班人员应协助交班人员共同处理。2.2 仪表日常维护管理制度：2.2.1 巡回检查制度：2.2.1.1检查频次和要求：仪表工根据仪表分

3、布情况，选定最佳巡回检查路线，大、小夜各巡检3次，白班巡检2次。2.2.1.2巡回检查时，仪表工应向当班操作人员了解仪表运行情况。2.2.13仪表检查内容：a.查看仪表指示是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表是否一致，调节阀输出指示和调节阀阀位是否一致。b检查仪表电源是否在规定的范围内，查看仪表气源是否正常。c.检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。d.检查仪表和工艺接口情况，是否出现泄漏。e.查看仪表完好状况。2.3保温伴热检查：2.3.1冬季需要检查仪表的保温、伴热状况。2. 3.1.1伴热有蒸汽伴热和电伴热。a.电伴热：检查电源电压，保证正常运行。b.对于蒸汽伴热，仪表工应根据气温变

4、化调节伴热蒸汽流量。3. 3.1.2巡检：a.冬季，仪表工巡回检查应观察仪表保温伴热状况，检查安装在工艺设备与管线上的仪表，观察保温是否脱落。b.保温是否被雨水打湿造成保温材料不起作用等现象；发现问题及时处理。4. 操作规程：4.1 仪表开停规程：4.1.1 仪表停车：4.1.1.1 仪表停车应遵守以下操作：a.和工艺人员密切配合。b了解工艺停车时间和设备检修计划。c.根据检修进度，拆除安装在该设备上的仪表或检测元件，以防止在检修设备时损坏仪表。在拆卸仪表前先停仪表电源或气源。3.112拆卸：心拆卸仪表时，一定注意确认设备或管道内物料已排空才能进行。b.拆卸仪表后，电源电缆和信号电缆接头分别用

5、绝缘胶布、黏胶带包好，妥善放置。c.拆卸压力表、压力变送器时，要注意取压口可能出现堵塞现象，造成局部憋压，物料冲出伤害仪表工。正确操作是先松动安装螺栓，排气，排残液，待气液排完后再卸下仪表。d.对于气动仪表，要关闭气源，并松开过滤减压阀接头。仪拆卸的仪表其位号要放在明显处，安装时对号入座，防止同类仪表由于量程不同安装混淆，造成仪表故障。f.带有联锁的仪表，切换置手动后再拆卸。3.1.2仪表开车：3.1.2.1 仪表开车应遵守以下操作：a.仪表开车要和工艺密切配合。要根据工艺设备、管道试压试漏要求，及时安装仪表。b.拆卸仪表数量较多，安装时一定要注意仪表位号，对号入座。C,仪表供电。在线仪表和控

6、制室内仪表安装接线完毕，经检查确认无误后，分别开启电源箱自动开关，以及每一台仪表电源开关，对仪表进行供电。d.热电偶补偿导线注意正负极性，不能接反。热电阻A、B、C三线注意不要混淆。3.1.2.2 调校：a.检修后仪表开车前应进行联动调校，现场一次仪表和控制室二次仪表指示一致，或者一次仪表的输出值和控制室内的仪表输入值一致。检查DCS输出和调节阀阀位指示一致。b.有联锁的仪表，在仪表运行正常，工艺操作正常后再切换到自动。3.2仪表故障：3.2.1 故障分类：a.仪表的故障大致可分为两类。b.一类是仪表自身故障。c.另一类是系统故障，是生产过程中仪表检测与控制系统出现的故障。3.2.2自身故障：

7、由于自身故障比较明确，处理方法相对比较简单。对于这类故障，仪表检修人员总结出一套处理仪表故障的十种方法。a.调查法。通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因。b直观检查法。不用任何仪器，通过人的感官去观察发现故障。c.短路法。将所怀疑的部分与整机或单元电路断开，看故障可否消失，从而断定故障所在。d.短路法。将所怀疑发生故障的某级电路或原件暂时短路,观察故障状态有无变化来断定故障部位。e.替换法。通过更换某些元器件或线路板仪确定故障在某一部分。f.分部法。在查找故障的过程中，将电路和电气部件分成几个部分，以查明故障原因。g.人体干扰法。人处在杂乱的电磁场中，会感应出微弱的低频电

8、动势。当人手接触到仪器仪表某些电路时，电路会发生反应，利用这一原理可以简单地判断电路某些故障部位。h.电压法。电压法就是用万用表适当量程测量怀疑部分，分测交流电压和直流电压两种。i电流法。电流法分直接测量和间接测量两种。直接测量是将电路断开后串入电流表，测出电流值与仪表正常状态下数值相比较，从而判断故障。间接测量不断开电路，测出电阻上的压降，根据电阻值计算出近似的电流值，多用于晶体管原件电流的测量。j.电阻法。电阻检查法即在不通电的情况下，用万用表电阻档检查仪器仪表整机电路和部分电路的输入输出电阻是否正常，电容器是否击穿或漏电，电感线圈、变压器有无短路、断路等。3.2.3仪表故障：比较复杂，要

9、根据故障处理的基础知识来分析处理。3.3仪表定期排污规程：3.3.1作用：排污主要针对差压变送器、压力变送器等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。3. 3.2定期排污应注意事项如下：a.排污前，必须和相关岗位操作人员联系，取得操作人员的认可才能进行。b.流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。c对于差压变送器，排污前先将三阀组正负压阀关死。d.由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后出现关不死的情况，应急措施是加盲板，保证排污阀处不泄漏，以免影响测量精度。e开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（

10、排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。f.观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换成自动。3.4仪表定期润滑：3.4.1 目的：操作灵活；防止锈蚀；延长仪表和部件使用寿命。3.4.2 频次：定期润滑的周期应根据具体情况确定，一个月或一个季度均可。34.3润滑部位：a.气动长行程机构的传动部分。b.气动切断球阀的转动部分。c.气动蝶阀的转动部分。d.保护箱、分析柜、仪表柜的门轴。e固定仪表、调节阀的螺栓、丝扣，外露部分应涂上黑铅油，防止丝扣锈蚀，拆卸困难。3.5温度检测仪表：3.5.1故障现象：温度检测最常见的故障现象就是温度指示不正常，指示偏高、偏低或温度指示变化缓慢，甚至没有

11、温度指示。3.5.2种类：温度检测元件最常用的是热电阻和热电偶。3.5.3热电阻元件a.常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法显示仪表指示值比实际值低或示值不稳保护管内有金属屑、灰尘，导致接线柱或热电阻短路清除金属屑、灰尘，找出短路点，加好绝缘显示仪表指示值无穷大热电阻或引出线断路更换热电阻或焊接断路处显示仪表指示负值显示仪表与热电阻接线错误或热电阻短路改正接线，对短路处加好绝缘阻值与温度关系有变化热电阻材料腐蚀变质更换热电阻b.热电偶常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）热电极短路找出短路原因，进行干燥或更换绝缘子热电偶的接线处积灰，造成短路清扫

12、灰尘补偿导线短路找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线热电偶热电极变质在长度允许的条件下，剪去变质段重新焊接，或更换新的热电偶补偿导线与热电偶极性接反重新接正确补偿导线与热电偶不配套更换相配套的补偿导线热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求重新按规定安装热电偶冷端温度补偿器不符合要求调整冷端补偿器热电偶与显示仪表不配套更换热电偶或显示仪表使之相配套热电势比实际值大（显示仪表指示值热电偶与显示仪表不配套更换热电偶或显示仪表使之相配套补偿导线与热电偶不配套更换相配套的补偿导线偏高）有直流干扰信号进入排出直流干扰期电动势输出不稳定热电偶接线柱与热电极接触不良将接线柱螺丝拧紧热电偶检测线路绝缘破损，引起断

13、续短路或接地找出故障点，修复绝缘热电偶安装不牢或外部震动紧固热电偶，消除震动或采用减震措施热电极虚接修复或更换热电偶外界干扰（交流漏电，电磁场感应等）查出干扰源，采取屏蔽措施热电偶的热电动势误差大热电极变质更换新的热电极热电偶安装位置不当改变安装位置保护管表面积灰清除积灰3.6压力检测仪表3.6.1主要种类：弹簧管式压力表和压力变送器。3.6.2弹簧管式压力表运行中的常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法压力表无指示引压管上的切断阀未打开打开切断阀引压管堵塞拆下引压管，用钢丝疏通后，用压缩空气吹洗干净弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞取下指针和刻度盘，拆下机芯，用钢丝疏通弹簧管并进行清洗弹簧管

14、裂开更换新的弹簧管中心齿轮与扇形齿轮磨损过多，不能齿和更换两个齿轮压力表指针有跳动或呆滞现象指针与表面玻璃或刻度盘相碰有摩擦矫正指针中心齿轮轴弯曲取下齿轮在铁墩上用木锤矫正敲直两齿轮齿和处有污物拆下两齿轮进行清洗连杆与扇形齿轮间的活动螺钉不灵活用铿刀挫薄连杆厚度指针抖动大被测介质压力波动大关小阀门开度压力表的安装位置振动大固定压力表或在许可的情况下移动到振动小的地方，也可装减震器压力去掉后,指针不能恢复到零点指针打弯用镒子矫直游丝力矩不足脱开中心齿轮与扇形齿轮的齿合，逆时针旋转中心轴以增大游丝反力矩指针松动校验后敲紧传动齿轮有摩擦调整传动齿轮齿和间隙压力指示弹簧管变形失效更换弹簧管值误差不均匀弹簧管自由端与扇形齿轮、连杆传动比4整不当重新校验调整指示偏高传动比失调重新调整指示偏低传动比失调重新调整弹簧管有渗漏补焊或更换新的弹簧管指针或转动机构有摩擦找出摩擦部位并加以消除引压管线有泄漏逐段检查管线找出泄漏处并消除指针不能指示到上限刻度传动比小把活节螺钉向里移机芯固定在机座位置不牢靠松开螺钉将机芯逆时针方向转动一点弹簧管焊接位置不当重新焊接3. 6.3压力变送器36.3.1日常使用注意事项a.每周检查：进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁。检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。b.每月检查：变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无