合成氨合成工段氨水制备生产工艺操作指导书.docx

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1、氨合成工氨水制备生产工艺操作指导书1岗位职责工作联系操作范围巡回检查制交接班制度1.1 岗位职责1.1.1 自觉遵守厂规厂纪，严格遵守各级安全规章制度。1.1.2 上岗必须按规定着装，并持证上岗，遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗，不做与本职工作无关的事。1.1.3 严格遵守工艺操作规程和安全技术规程，认真学习操作技术及安全知识，增强自我保护能力。1.1.4 精心操作，并认真填写操作记录，保证数据准确可靠，字迹正规，表面整洁。1.1.5 正确分析、判断和处理各种事故，发现异常情况及时处理，并向上级报告。1.1.6 不违章操作，并有权拒绝违章作业的指令。1.1.7 严格遵守工艺纪律,认真进行交接班

2、,坚决杜绝破坏生产的事情发生。1.1.8 加强设备的维护保养，并加强巡回检查，发现异常现象及时处理。119熟悉本岗位有毒有害物质，熟悉急救方法，消防知识，气体防护知识等，遇到危急情况，迅速处理并自救。111o增强节能减排意识，在自己所做的本职工作中做到节能降耗，并保持现场清洁，保持本岗位外排指标合格。1.2 工作联系1.2.1 加强与冷冻联系，控制好液氨压力。122加强与调度、值班长的联系，出现不正常现象立即处理并同时向上级报告。123加强与使用车间联系，使氨水浓度和数量满足使用要求。1.3 操作范围1.3.1 严格控制氨水制备器液位在规定指标之内60Omm（液氨制氨水）。1.3.2 严格控制

3、气氨压力（喷射器入口）：0.25MPao133根据工艺要求控制好气氨及氨水储槽液位。1.4 巡回检查制本岗位操作工必须定时对现场所有设备进行巡回检查。1.4.1 检查液氨进液量和脱盐水流量仪表指示，如出现氨水密度过高或过低的情况，及时根据各路流量计显示对液氨进液量和脱盐水流量进行调整。1.4.2 每小时检查一次各温度及压力、氨水槽液位、流量、仪表指示是否正常。1.4.3 每小时检查一次氨水制备器壳程液位，保证设备安全运行。1.4.4 每小时检查一次氨水泵的运转情况、压力，确保氨水泵正常运行。1.5交接班制度1.5.1接班者要提前15分钟开班前会，听取上班生产情况，接受当班生产任务。15.2接班

4、者提前到岗进行全面检查，同交班者共同进行交接，没有问题整点方可交接。1.5.3交班者为接班者创造良好条件，对接班者提出的问题耐心解答清楚,接班者做到对工作负责，交班者征得接班者同意后方可离开岗位。1.5.4在处理过程中不应交接班，接班人员可协助交班人员做好处理,在交班过程中发现问题由交班者负责处理，处理妥善后方可交接；1.5.5交班后准时参加班后会，汇报当班生产情况,听取班长对生产情况讲评；如本班发生不正常情况，需本着“四不放过”原则认真召开分析会，以便总结经验。15.6交接班实行五交、五不交的原则：1）五交：交本班生产及工艺指标执行情况；交设备、仪表运行和使用情况；交原始记录是否准备、完整、

5、卫生及照明使用情况；（4）交生产工具、消防器材等专用品的使用情况和保管情况；交生产指标和跑冒滴漏的处理情况；2）五不接：设备润滑不好、工具不齐全不接；操作情况交代不清不接；记录不齐、卫生不好不接；（4）交接班报表不签字不接；岗位存在有安全隐患、问题处理不完不接。2工艺设备的维护和管理2.1 定时检查所有设备、阀门的开关是否良好，有无漏液、漏气现象。2.2 检查泵的运行情况，打液量；每天各班要擦拭一次。2.3 配合车间及维修班做好设备的检查工作。2.4 在冬季运行时，若设备暂停使用，必须将水排净，以防设备、阀门、管道冻裂。3生产工艺与设备3.1 岗位任务生产原理1.1 .1.岗位任务制备符合要求

6、的氨水，用氨水泵输送到使用车间或为外售装车。1.2 .2生产原理本岗位是利用水对氨气的良好吸收性进行制备氨水。液氨气化是吸热过程,气氨溶解于水是放热过程，利用液氨气化来吸收氨水制备放出的热量。吸收反应的化学反应方程式为：NH3+H2O.1NH3H2O1.3 工艺流程氨水制备流程示意图如下：脱盐水来自热电二厂氨水外送使用车间或外售气氨来自冷冻系统入口吸氨器文丘里氨水泵液氨来自冷冻贮槽氨水制备器氨水循环水回水去压缩板式换热器氨水贮槽冷却水来自压缩循环水在氨水制备系统中，从液氨储罐引出的液氨经入口调压器调压稳压、调节阀调节流量后，以恒定的流量进入氨水制备器的壳程。脱盐水经过流量调节以恒定的流量一同进

7、入氨水制备器的文丘里吸氨器的腔体。壳程的液氨吸收热量,逐渐气化，经过连通管路进入文丘里吸氨器，在文丘里吸氨器的腔体内与脱盐水均匀混合。混合好的氨水进入氨水制备器管程。脱盐水吸收氨气为放热过程，其放出的溶解热使氨水升温，利用这部分热量来使壳程的液氨气化。此过程可将液氨气化成气态氨气进入下一级进行氨水制备。氨水出氨水制备器管程进入板式换热器，由来自压缩的循环水降温后进入氨水贮槽，经氨水外送泵输送到使用车间或装车外售。1.4 工艺指标1）压力：气氨压力（喷射器入口）：0.25MPa气氨压力高限连锁：0.25MPa2）流量:脱盐水流量：300-6000kgh脱盐水流量低限报警：300kg/h3）温度：

8、气氨温度：704）液位：氨水槽液位：4m液氨液位:600mm液氨液位高限连锁：700mm5）氨水浓度：氨水浓度根据使用车间或外售用户要求进行调节。1.5 设备一览表序号名称规格及技术参数型号或图号材质数量1氨水制备器壳程：设计压力:2.16MPa工作压力:0.3-1.6MPa设计温度：-4050C工作温度：-30/5C介质：液氨、气氨管程：设计压力：0.8MPa工作压力：0.05MPa设计温度：130C工作温度：9040*C介质：氨水VWP-NH3-H20-6000*1-YS3040812板式换热器换热面积：16m2氨水温度：150设计压力：1OMPaPQH30316113氨水槽(1#)024

9、50X4500V=21.2m314氨水槽(2*)03000X3100V=21.9m315氨水泵流量83h扬程60mDFG40-250A/2/5.51电机功率5.5kw转速2900rmin电流I1AYB2S132214正常操作要点4.1 液氨切断阀、氨气切断阀控制：在氨水制备系统中，氨分别以液氨和氨气两种形式供应，独立使用，以满足不同的工况。控制柜设有液氨切断阀启动和停止按钮，氨气切断阀启动和停止按钮，可以手动切换氨的供应方式。两个切断阀设有联锁，不能同时打开使用。4.2 氨气入口调节阀控制：控制系统根据脱盐水流量的变化，按照氨气流量与脱盐水入口流量比调节,发出控制信号调节氨气入口调节阀的开度，

10、达到需要浓度的氨水。4.3 脱盐水流量调节：根据使用车间需用氨水量大小或外售量进行调节脱盐水的流量，使其满足不同需求。4.4 严格控制氨水制备器液氨液位和氨水槽液位：氨水制备器液氨液位过高会造成连锁停车。氨水槽液位过高则可能造成氨水溢流，造成浪费，污染环境；液位过低则可能造成氨水泵抽空。4.5 手动紧急切断当设备或站内出现异常情况需要紧急切断气路时，可按触摸屏紧急切断按钮，使设备入口气动阀气源管路上的电磁阀断电，并导致气动阀关闭，实现手动紧急切断。5开停车操作5.1 开车准备设备进出口管道连接完毕，进行气密性试验，管网置换完毕并合格。设备启动前仔细检查各级阀门及仪表，以确保各级阀门和手动排气阀

11、处于关闭状态，确定各球阀手柄位置正确：通压力表、安全阀的球阀应为“开”；通排污管、排水管的球阀应为“关”。气动切断阀和气动调节阀仪表气源连接好，气源压力为0.450.7MPa0确保各仪表传输信号正常。5.2 开车5.2.1 检查撬内各仪表阀门和安全阀根阀打开，除工作路外，备用路和旁通路进出口阀门，各排气阀、排污阀、流量计旁通阀关闭，工作路阀门微开。5.2.2 启动氨水制备系统，启动设备时，首先缓慢打开脱盐水进水阀，然后打开工作路液氨进口阀把液氨输入，逐一打开工作路后面各级阀门和出口阀。观察脱盐水路与液氨路流量计数值，缓慢调至预定流量数值。5 .2.3密切观察氨水制备器各部位参数指标是否都在正常

12、值范围内，如果发现故障应立即采取相应措施。6 .2.4密切观察氨水的出口温度，当出口温度高于25C,开启循坏水路进出口阀门。5.3关机：当设备需要关机时应先关闭来自冷冻贮槽的第一道液氨进口阀门，然后逐级关闭各阀门，长时间停机时关闭控制系统，并将设备内水排净，以防设备冻裂。6.异常情况及处理现象原因排除办法氨水出口温度过高循环水量不足增大循环水量氨水浓度过高减少液氨进液量增加脱盐水进液量放散阀不关闭调压器出口压力升高重新设定调压器出口压力放散阀口有异物检查放散阀，排除异物压力不稳调压器导压管堵塞清理导压管管路存有杂质清除管内杂质压力超高调压器阀口受损修理或更换阀门调压器感应部件出现故障检修感应部

13、件如皮膜、弹簧调压器出口压力设定不准重新设定调压器出口压力7氨水制备岗位安全操作规程和危化品危险特性和安全技术7.1 岗位安全操作规程7.1.1 上岗前穿戴好劳保用品。7.1.2 熟悉本岗位有毒有害物质，熟悉急救方法，消防知识，气体防护知识等，遇到危急情况，迅速处理并自救。7.1.3 控制好氨水制备器液位不要过高。7.1.4 控制好外售灌装氨水充装量，防止超量充装发生危险。7.1.5 控制好氨水贮槽液位不要过高，防止氨水外溢造成浪费。7.1.6 加强设备的维护保养，并加强巡回检查，发现泄漏等异常现象及时处理。7.1.7 正确分析、判断和处理各种事故，发现异常情况及时处理，并向上级报告，不违章操

14、作，并有权拒绝违章作业的指令。7.1.8 2岗位危化品危险特性和安全技术7.1.9 2.1氨危险特性和安全技术一览表品名氨、液氨分子式NH3分子量17危规号23003理化特性外观与性状：无色、有刺激性恶臭气体。PH值：11.7熔点（C）-77.7沸点（C）-33.5相对密度（水=1）0.7（-33C）蒸气相对密度（空气=D0.59燃烧热（KJmoD-316.25临界温度（P）132.5临界压力（MPa）11.4闪点（C）-54引燃温度CC）651爆炸极限（%）1528危险性毒性：轻度危害火灾危险性类别：乙类健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、

15、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫维,胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、诡妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落室息。可并发气胸或纵隔气肿。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。燃爆危险：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。如有不适感，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻