任务7.2 减速器机械装配工艺规程编制与实施.docx

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1、机械制造工艺教学设计方案教师:序号:授课时间授课班级所属项目学习任务项目7减速器机械装配工艺规程编制与实施任务7. 2减速器机械装配工艺规程编制与实施任务引入19 1812131415上课地点能合理编制机械部件、机器的机械装配工艺规程并实施，装配出合格的部件或产品1 .能正确分析部件、机器的技术要求和使用要求2 .能对部件、机器的装配工艺及装配误差进行合理性分析，并提出改进建议3 .能考虑部件、机器装配成本，并对装配工艺过程进行优化设计4 .能正确选择装配方法，合理编制部件、机器机械装配工艺规程，正确填写机械装配工艺文件5 .能正确选用装配工具实施装配，对部件或产品进行调试6 .能查阅并贯彻相

2、关国家标准和行业标准，执行安全文明生产7 .能注重培养学生的职业素养与良好习惯教学过程设计图7.10所示为蜗轮与锥齿轮减速器，试编制其机械装配工艺规程并实施。38 3;fri4（）41J r一.二；4546302928226252442434455 545352 513635343332311一箱体；2、32、33、42一调整垫圈；3、20、24、37、48一轴承盖；4一蜗杆轴；5、21、40、51、54轴承;6、9、11、12、14、22、31、41、47、50螺钉；7一手把；8盖板；10一箱盖；13一环;15、28、35、39一键；16联轴器；17、23销；18防松钢丝圈；19、25、38

3、一毛毡；26一垫圈；27、45、49一螺母；29、43、52一齿轮；30轴承套；34一蜗轮；36一蜗轮轴；44一止动垫圈；46压盖；53一垫片；55一隔圈图7.10蜗轮与锥齿轮减速器2.相关知识1 .产品的结构工艺性(1)产品结构工艺性的概念。产品结构工艺性是指所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性，包括产品生产工艺性和产品使用工艺性。前者是指其制造的难易程度与经济性，后者则指其在使用过程中维护保养和修理的难易程度与经济性。产品生产工艺性除零件的结构工艺性外，还包括产品结构的装配工艺性。(2)产品结构的装配工艺性分析。结构的继承性好和“三化”程度高。产品能分解成独立的

4、装配单元。各装配单元要有正确的装配基准。要便于装拆和调整。减少装配时的修配工作和机械加工。满足装配尺寸链”环数最少原则”。各种连接的结构形式应便于装配工作的机械化和自动化。2 .装配的组织形式及生产类型(1)装配的组织形式。按照机器产品在装配过程中移动与否，装配组织形式可分为有固定式装配和移动式装配两种。固定式装配。固定式装配是指产品或部件的全部装配工作都安排在某一固定的装配工作地点进行的装配。根据装配地点的集中程度与装配工人流动与否，又可将固定式装配分为以下三种。移动式装配。移动式装配是指零、部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点，各装配地点的工人分别完成各自承担的装配工序，直至最

5、后一个装配地点，以完成全部装配工作的装配。移动式装配分为自由移动式装配和强制移动式装配。(2)生产类型及其工艺特点。3 .装配工艺规程的制定（1）制定装配工艺规程的基本要求。装配是机器制造和修理的最后阶段，是机器质量的最后保证环节。在制定装配工艺规程时应符合以下基本要求。在保证装配质量的前提下，尽量提高装配效率和降低装配成本。在充分利用现有生产条件的基础上，尽量采用国内外先进工艺技术和经验。对结构和装配工艺特征相近的产品和部件，应尽量采用或设计典型的工艺规程。工艺规程的内容和文件形式应正确、统一和清晰，其繁简程度应与生产类型相适应。必须注重生产安全和工业卫生。（2）制定装配工艺规程的原始资料。

6、此时，通常应具备以下原始资料。机器产品的装配图以及有关的零件图。机器产品验收的技术条件。产品的生产纲领及生产类型。现有生产条件和工艺技术资料。（3）制定装配工艺规程的步骤。进行产品分析。确定装配方法与装配组织形式。划分装配单元。确定装配顺序。划分装配工序，进行工序设计。编写装配工艺文件。制订产品的检验和试验规范。4 .减速器装配质量的检验（1）检验普通圆柱蜗杆蜗轮副的啮合质量。侧隙大小的检查。接触斑点的检验。（2）锥齿轮传动装置的检验项目。检验锥齿轮传动装置轴线相交的正确性。检验锥齿轮轴线之间角度的准确性。3.任务实施1.减速器机械装配工艺规程编制（1）减速器装配的常规技术要求。机器的组装、部

7、装以及总装一定要按装配工艺顺序进行，不能发生工艺干涉，如轴中间的齿轮还没装，便先装配了轴端的轴承等。零件和组件必须正确安装在规定位置，不允许装入图样中未规定的其他任何零件，如垫圈、衬套之类零件，未经检查合格、验收、未打印和油漆未干的零件一概不准装配。各固定连接牢固、可靠。各轴线之间相互位置精度（如平行度、同轴度、垂直度等）必须严格保证。回转件运转灵活，滚动轴承间隙合适，润滑良好，不漏油。啮合零件（如蜗杆副、锥齿轮副）正确啮合，符合规定的技术要求。任何相互配合的表面尽量不要在装配时修整，要求配作零件（如键和键槽）的修配除外。机器装配后进行试车，试运转的转速应接近机器额定转速；试车时，润滑油内严禁

8、加入研磨剂和杂质；齿面接触面积要达到规定的等级要求。（2）减速器的装配工艺过程装配前的准备工作。a.研究和熟悉产品装配图的技术要求及验收技术条件，了解产品的性能、结构以及各零件的作用和相互连接关系。b.确定装配方法、装配顺序和所需的装配设备和工艺装备。C.领取、备齐零件，并进行清洗、涂防护润滑油。装配前期工作。包括零件的清洗、整形及补充加工（如配钻、配较等）。零件的预装配。零件的预装配又称试装或试配，是为保证产品总装质量而进行的各连接部位的局部试验性装配。减速器组件的装配。减速器总装配和调试。（3）填写装配工艺文件。2.减速器机械装配工艺规程实施（1）装配工作法。可拆连接的装配。可拆连接有螺纹连接、键连接、花键连接和圆锥面连接，其中螺纹连接应用最广。不可拆连接的装配。不可拆连接的特点是连接零件不能相对运动，当拆开连接时，将损伤或破坏连接零件。属于不可拆连接的有过盈连接、焊接连接、抑钉连接、黏合连接和滚口及卷边连接。（2）蜗轮与锥齿轮减速器装配。作业思考练习教学反馈