发放文件管理方法.docx

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1、汽车电子BOM管理考核办法（试行）1、考核目的1.1 工程数据作为ERP系统的基础数据，其准确性直接影响整个系统的运行质量和公司供销体系的运作质量，同时影响工厂成本测算和重大经济决策的准确性。1.2 为提高工程数据的准确性，减少和避免因物料清单的错漏给生产和经营带来的不利影响，考虑影响工程数据准确性的各种主要因素，特制订本考核办法。2、责任界定2. 1技术工程部是公司BOM管理的责任部门；3. 2相关责任界定错误类型责任部门（责任人）1技术文件（技术内部联络单、设计变更联络单等）错误文件编制人所在部门（项目主管、技术员等）2新产品批产时B0M清单错误（第1点除外）技术工程部（产品工艺负责人、制

2、样人员）3老产品的B0M清单错误（第1点除外）相关部门（产品工艺负责人、车间班组负责人）4B0M输入错误（含属性错误）技术工程部（B0M管理员）3、BOM维护流程3.1技术工程部各项目组按附件一格式要求制作EXCEL局部加密版BOM表,经采购部补填完整并会签书面版后发放给BOM管理员，然后由BOM管理员录入到ERP中。3. 2产品物料BOM发生变更时，由各项目组按内部联络单和附件二格式要求书面发放给BOM管理员及相关部门（如采购、销售、生产、品质、物控等部门），ERP中修订由BOM管理员完成。3. 3存货档案中需新建料号时，由BOM管理员组织相关部门人员评审后再考虑是否必须新建。3. 4产品B

3、OM管理员须对书面版BOM及其修订资料进行分类妥善管理。4. 5每月底BOM管理员须对ERP中BOM及存货档案数据导出，并与上月底数据进行对比，并作出BOM差异表进行排查当月修改的准确性验证。4、考核方式4.1 公司成本监控人员、报价员、领料员、仓管员及其他相关人员都有责任监控、维护BOM的准确性。发现BOM存在错误的，以BOM内部联络单形式将详细信息传递给BOM管理员。4.2 BOM管理员在一个工作日内更正错误，查明原因并回执信息反馈人员（对于由于技术工程部等部门技术文件造成的BOM错误，责任部门也要在1个工作日内予以答复，否则视为默认）。4.3 BOM管理员于每月1日之前将上月BOM错误信

4、息统计结果上交技术工程部经理，管理统计表需由财务部、生产部、车间会签。每月5日前，技术工程部公布上月BOM错误信息及责任考核统计。4. 4由于技术文件错误造成新产品首次批产时BOM清单不准确的，技术工程部产品工艺负责人及制样人员负连带责任。4.5 BOM管理员对于BOM内部联络单提供的BOM错误信息，在1个工作日内不作任何说明的，默认为是BOM管理员错误，如不及时更改，车间、仓库等可再次申报，进行二次处罚。5. 6技术工程部对举报情况属实者，按20元/处奖励举报人，同时对BOM错误责任人进行相应的处罚。5.1 因BOM错误影响生产超过30分钟以上时，车间承诺对相关责任部门进行投诉；当BOM错误

5、导致产品返修或造成其它质量事故时，对相关责任人（部门）另行经济处罚，但以上两项不重复进行经济处罚。5.2 因新产品试产是验证BOM准确性的重要环节，因此要求仓库、车间（配料、发料、领料等环节）严格按BOM流程操作，对于BOM单错误要及时反馈，否则将对当事人进行工艺纪律考核，按20元金额每项进行处罚，技术工程部BOM管理员将进行日常稽查。5.3 对一次性生产产品（如：附加线等）或因出货时间紧急不能按开发流程操作的产品，当有相应技术文件指导或说明的，不再对BOM进行考核。4. 10 BOM管理员应严格按技术文件管理程序和工程更改管理办法等规定进行工作，每发现1次违规操作，罚款50元。4.11 技术人员应严格按要求指导BOM清单的更改，每发现1次违反流程操作，罚款50元。4.12 各项目组所负责新品或设变产品的BOM如无差错，可根据实际情况在月度绩效考核中给予适当奖励。5.其他5. 1此办法自2011年11月1日起实施。5. 2此办法由技术工程部制定并解释。合肥西玛科电子有限公司2011年10月30日作成:审核:批准:会签: