地基与基础工程质量控制措施.docx

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1、地基与基础工程质量控制措施(一)、土方开挖质量控制措施1 .测量定位放线。施工单位测量定位放线后要用白灰撒出基坑开挖边线，监理工程师进行验线。2 .检查现场排水措施。3 .在开挖过程中要控制开挖边坡平面和标高尺寸。4 .要求施工单位在开挖到接近基底时，对基坑底标高进行观测，防止少挖或超挖，严禁地基土扰动。5 .机械开挖时，要求施工单位在挖到基底设计标高+200时，应停止机械开挖，采取人工开挖与清底，严禁扰动原土。6 .基槽开挖，如遇地下障碍物，会同有关各方，采取措施解决。7 .检查基槽尺寸、标高是否准确，并做好记录。8 .对已开挖达到设计基底标高的区域，监理公司应立即通知建设单位，邀请地质勘察

2、单位和设计单位进行验槽并要求形成验槽隐蔽记录和地基承载力复查记录。重点检查以下几方面内容:(1)地基土质是否符合设计规定。(2)基槽土质是否被水浸湿或有无局部软弱带。若有,商讨方案解决。(3)基槽是否平整，槽内杂物是否清除干净。9 .施工单位应提供土壤氮浓度检测报告，氨浓度应满足规定要求。(二)、土方回填质量控制措施1 . 土方回填后，如果三年内回填土上进行工程建设时,在回填过程中可不进行分层回填夯实。如果回填后，马上在回填土上进行工程建设，则必须对回填土进行分层回填压实。并且在工程建设时仍需对地基基础进行设计和处理。2 .分层压实系数：对土方回填有压实要求时，则必须采取分层压实进行施工。当设

3、计无具体要求时，应现场取样测定满足规范对回填土干密实度的要求。同时出具回填土质密实度报告。3 .对回填填料的要求：土的含水量复合压实系数要求的粘性土，可作回填土料;碎石、草皮和有机质含量大于8%的土，便可用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土不能用于建筑用地的回填；冬季回填中，回填土中的冻土块的体积含量不能大于15%。4 .填方填筑质量控制要点(1)监理工程师检查承包人施工前的准备工作，包括填方段是否已清表土、排水等，检查放样及施工机具情况；(2)填筑施工过程中，监理工程师进行如下控制：每层填土的松铺厚度、铺摊宽度；填土的土质、剔除杂物等不适宜材料，避免不同土类混用；填土表面大致平整；碾压遍数和

4、填土含水量；碾压程序和方法；填土的压实度。对上述控制因素的要求及检查方法按JTJ071-98公路工程质量检验评定标准进行。(3)对填方土质，承包人进行常规的物理力学性质试验及CDR和压实度试验,监理工程师予以检查并作矢量的平行试验;(4)填筑前，承包人应在监理工程师指导下进行现场填筑试验，以确定有关压实指标和参数及施工工艺、施工方法等;每一层填土碾压后，经监理工程师检查达至压实度标准后可进行上一层的填筑。每层填料的摊铺宽度，应超过上层的设计宽度；(三人预应力方桩基础、施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。、施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电

5、焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查。、施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验。(4)、预应力方桩的施工控制、质量检验应符合国家现行建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)等的相关要求和规定。(四)钢筋混凝土独立基础、基础梁工程基础钢筋绑扎基础钢筋现场加工制作，运至操作面绑扎。钢筋的制作、绑扎及焊接必须符合国家标准和设计要求。工艺流程：划钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑基础钢筋。钢筋绑扎时，所有相交点每点都绑扎，采用八字扣，保证钢筋不位移。基础中连接柱的插筋，下端要用90。弯钩与承台钢筋绑扎牢固。模板工

6、艺流程：放线一支基础模板一钢管扣件固定及加固一办预检。碎独立基础、基础梁模板均采用木胶板模板，外侧加60X80500的方木竖档，竖档外侧用水平钢管扣件加固，拉通线找直校正。模板安装前必须涂刷脱模剂，以提高模板的周转次数。模板支设完自检后办理预检手续，隐验合格后进入下道工序。基础砂工程基础税采用现场搅拌碎，手推车运送，机械振捣。工艺流程：作业准备一混凝土搅拌一手推车运送f混凝土浇筑、振捣一混凝土养护。混凝土的配合比和搅拌a、根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。砂用中砂，其含泥量不大于3%；石子粒径为5-25MM含泥量不大于1%。水泥不得使用过期或受潮结块水泥。拌制碎

7、所用的水不含有害物质。b、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好砂、石各个磅秤的标量，水泥采用袋装水泥。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%,骨料为3%,水、外加剂为2%。搅拌机棚设置混凝土配合比标牌。c、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可装料搅拌。d、砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤、加水也必须严格计量。e、投料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。f、搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。浇筑方法及养护：碎浇注前，摸板应清理，冲洗湿润。a、碎采用手推车倒入模内。b、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置，不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。C、浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的L25倍，最大不超过50cm。d、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1. 5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。e、混凝土养护：混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土表面加麻袋覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不少于7天。