墙面干挂石材墙面.docx

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1、一、墙面干挂石材墙面(一)施工准备1材料要求：(1)石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。(2)合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。(3)防水胶泥：用于密封连接件。(4)防污胶条：用于石材边缘防止污染。(5)嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。(6)罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。(7)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。2主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝

2、枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、苕帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。3作业条件(1)检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。(2)处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。(3)水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。(4)门窗已安装完毕，安装质量符合要求。(5)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

3、(-)操作工艺1工艺流程：清理结构表面一结构上弹出垂直线一大角挂两竖直钢丝一工地收货一挂水平位置一石料打孔一背面刷胶一贴柔性加强材料一支底层板托架一放置底层板用其定位一调节与临时固定一灌M20水泥砂浆一结构钻孔并插固定螺栓一镶不锈钢固定件一用胶粘剂灌下层墙板上孔一插入连接钢针一将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内一临时固定上层墙板一钻孔插入膨胀螺栓一镶不锈钢固定件一镶顶层墙板一嵌板缝密封胶一饰面板刷二层罩面剂2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要

4、注意石材堆放场地要夯实,垫1 OcmX 10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷第一遍胶前，

5、先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂物清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm

6、的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用力1.04)1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹

7、好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上力12.5的冲击钻头，打孔时先用尖鎏子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm,若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。8上连接铁件：用设计规定的用角钢主龙骨角钢付龙骨，干挂件连接。9底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板

8、固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高。10石板上孔抹胶及插连接钢针：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。11调

9、整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。13贴防污条、

10、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷

11、要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。(三)质量标准1保证项目：(1)饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。(2)面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。2基本项目：(1)表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。(2)缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。(3)突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙

12、裙、贴脸等上口平直。(四)成品保护1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。4在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。5已完工的干挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。（五）应注意的质量问题1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。2线角不直、缝格不匀、不直：

13、主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。1打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。2墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上

14、而下的进行全面彻底的清擦。二、水泥砂浆地面、材料及施工准备(1)、水泥：Po.42.5普通水泥。(2)、砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm,含泥量不得大于3%。(3)、结构工程已通过相关部门验收。(4)、排水管道安装完毕，并堵好管洞。(5)、安装好门窗框扇并用1： 3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，外墙铝合金门窗与避雷引线焊接，测试符合要求，边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并符合设计要求，并事先粘好保护膜。、操作工艺(1)、首先用细石混凝土将穿过楼板的洞眼和管道周边缝隙灌注密实，灌注之前将松散部分清除干净，露出基层的混凝土。(2)、在施工地面的前两天应对基层进行浇水湿润。第二天再次浇水湿

15、润。在施工时基层既要彻底湿润透，但又不能有积水，并且将管道周边充分湿润。(3)、冲筋：施工时抄好高程，贴好灰饼。灰饼大小约为58cm的方块。间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m设一道，筋宽5cm左右。有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求的坡道向地漏处找坡。若设计无要求时，其坡度应在3%。5%o为宜。(4)、刷结合层：在抹灰之前应在基层上先刷一道素水泥浆结合层。素水泥浆一般为1:0.41:0.5为宜。在素浆中若加10%的107胶水溶液就更好。注意必须随刷随抹地面的砂浆。(5)、抹浆：刷一段结合层，紧跟着就要抹一段砂浆。抹地面的砂浆必须用425#以上的水泥，且最好用普通水泥或普通硅酸盐水泥。抹地面的砂子最好用水洗的粗砂或中砂，其含泥量不得超过3%。(6)、压光：在抹砂浆时，应每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光。轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕。这是第一遍压光。等水泥砂浆过一段时间后，根据实际情况看，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压