增容改造工程施工方案.docx

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1、村后湾变增容改造工程施工方案批准:审核:编写:网能集团有限公司二。二一年七月十二日第一节工程概况第二节工程施工方案第三节工程安全组织措施第四节工程安全技术措施第五节质量管理第六节文明施工第七节环境保护措施1、施工准备施工准备工作主要包括：技术及资料的准备、材料的准备、施工人员及设备的准备、施工现场的准备。1）、技术及资料的准备、组织派员参加本工程施工的各种技术会议，并形成文字及图像资料，作为施工方案的基础资料。、组织技术人员学习掌握管道工程施工设计图纸、技术要求、施工验收标准及有关文件，了解设计意图，并进行施工组织设计交底，施工技术交底。、开工前进行安全、技术交底工作，进行人员必要的再培训，做

2、到岗位明确，施工任务明确，质量要求明确。2）、人员的准备、此次施工负责人考试取得合格资格，所有施工人员都进行安全培训并经过考核，合格后才能上岗。3）、材料的准备落实所需材料、设备，并组织材料采购。所有材料进场前，必须附有质量证明书或合格证，检查管材及管件上原材料牌号、规格尺寸等是否符合设计要求等。所有材料必须经过质量检验，质量应符合设计要求并且检验合格，才能填写材料进场认证单。4）、设备的准备、根据工序和工期安排，管线作业机组的施工设备、机具先期运达施工现场，其余各作业队的设备按照先后顺序依次运到施工现场，确保各个工序衔接有序。、对施工机具及设备进行安全检查，检查施工机具、电机设备等是否完好，

3、所用机具及设备不得带病作业，完好率要达到100%o、机械设备进场后开工前再进行检查，确保开工顺利进行。2.2施工流程场地平整、接水、接电一施工人员、设备、材料进场一管材焊接一管线探测一沟槽开挖一排管施工一电缆井施工一养护一沟槽回填一工程收尾验收。1、MPP管焊接a、铳削装置、加热板、液压系统的电源必须是220V, 50HZ的交流电。b、加热板上装有两指示灯（绿色与红色），绿灯用于指示通电状态，红灯用指示温度状态，红灯不亮表明设定温度未到，红灯亮或闪烁表明加热板处于保温状态。c、加热板由通电到保温状态，大约需要20分钟，达到设定温度后，应再等10分钟后进行焊接，以使加热板的整个面温度更加均匀。d

4、、安装管材时，两管材端面间应留出足够的距离以便安装铳刀。闭合夹具，两端面应有效接触，此时液压缸应尚未达到最大行程，以保证正确的焊接工艺要求。e、铳削完毕，应首先降低压力，然后打开夹具，最后铳刀停转，以达到最佳的铳削效果。3从机架上取下铳刀与加热板时，注意不要碰伤管材端面。g、焊接过程中，（压力的变化见表1和图1）拖动压力P拖是液压系统克服摩擦力后能拖动管材与可动夹具所需的最小压力。焊接过程中，要将拖动压力叠加到各个压力参数中去，所以正确的焊接压力P饵为：P焊工表中的压力P表+拖动压力P拖。h、吸热过程中，压力P?是使管材端面与加热板表面保持接触所需的最小压力。P2近似等于拖动压力。i、焊接过程

5、中，要保持管材端面与加热的表面的清洁。铳削后管材端面不要用手摸。只有清洁的管材端面与加热板表面才能得到合格的焊口。j、闭合夹具，注意要使管材轻轻接触，千万不要让管材发生撞击。塑料热熔对接焊机焊接工艺参数（SDR11）（表一）序号操作动作参数单位4001铳刀修口（闭合）接缝压力MPa3.22管口热熔吸热（闭合）凸起高度mm1.0吸热压力MPa40吸热时间s2403撤离发热板（打开）夹具开闭时间s8I4 d管口对接（闭合）调压时间sd135（闭合）自然冷却冷却压力MPa3.2冷却时间min30总焊接时间说明：1、图T为夹具打开闭合时间；2、P尸接缝压力+拖动压力；P尸吸热压力+拖动压力；P3=冷却

6、压力+拖动压力。3、因吸热压力几乎为零，故P2近似等于拖动压力，但P2拖动压力。6.地下管线保护措施：（1）根据设计图纸在施工前详细了解地下管网、通信电缆情况，对于了解的地下管道由机械和人工相配合，并进行探坑勘测工作，以确定地下管线位置，发现疑义的地点要进行人工处理并做好预测工作。对于有问题部位要通知有关部门进行防范处理，工地相应配备消防器材和各部门的通信联络。（给水、电力部门）作好应急措施。（2）挖槽中如遇到不明管线，及时通知有关单位采取适当措施后，方可继续施工。（3）准确掌握施工区域内各设施的位置及去向。沟槽开挖时，如遇到地下管线等，需要通知有关部门，并采用妥善方法加以处理。（4）我单位严

7、格按照文明施工标准进行施工，对施工工程进行维护，如有突发变化及时通知有关部门研究应变措施及方案。沟槽开挖过程中如发现（古铜器、瓷器）或古墓应立即妥善保护，并应报请有关部门来现场处理，待妥善处理后方可继续施工。5、施工期交通工程安全设施由于穿越管段施工时基坑开挖，故交通及行人安全尤为重要。针对上述问题，建议采取以下围蔽及交通疏导措施。1、围蔽措施：所有拖拉管井室、泥浆池采用彩钢板进行围蔽施工，交叉口采用可视围挡进行围蔽施工。2、交通疏导措施：在围蔽板外设置交通警示牌，夜间挂设夜间警示灯，并安排专人负责现场安全。施工所需材料尽量堆放在空地，不能堆放在现有干线公路路面位置，如有特殊情况要尽量少的占用

8、现有车道，并做好标识和现场维护。2.6 基槽开挖2. 6.1沟槽开挖土方用人工开挖，人工沿沟槽后退斜坡式挖土，以防止路面基层土方坍塌掏空，每个施工段投入多人挖土。必要时可以配合一台挖掘机用于沟槽开挖。3. 6. 2开挖过程中直接用水准仪控制标高，防止超挖和扰动基底面土层，留20cm厚土由人工挖除，整修槽底，边挖边修。人工清底清出的土方集中堆放，4. 6. 3沟槽开挖时由专人统一指挥、协调，确保施工现场安全。5. 6. 4在挖土过程中，应严密监测对地下管线、各种构筑物等尽量使其外露，按实际情况采用吊、托等加固措施，确保各种管线万无一失。6. 3.5挖至设计标高后及时进行验槽，如遇淤泥质土，挖除换

9、填砂质粉土，压实系数298%。7. 6.6施工现场涉及污水管道、雨水管道、通信管道、天燃气管道、自来水管道、高压电力管道，开工前请相关管线管理单位到现场逐一交底并确认，与其它管道保持足够的安全距离。2.7 垫层2.7. 1挖至设计底标高后，根据设计标高及中线再次放样，并按设计图纸尺寸修整底面。2.8. 2沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物突起，同时要处理好易塌陷的地段。无防腐功能的电缆，经过带有化学物质的土壤要准备好塑料管，敷设时电缆穿入塑料管，以防直接和带有化学物质的土壤接触。穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径L5倍。垫层铺设完成

10、后及时进行验收，合格后方可继续进行施工。2. 74管道铺设电力通道：全线采用CPVC和UPVC电力电缆套管排管敷设方式。管道每隔2米加管枕固定定位。管道铺设中严格控制管道线形，确保符合设计及规范要求。2. 7.5模板安装模板采用竹胶板、木方钉制，木方间距见下图模板施工图。模板加固中灵活掌握加固木方间距及拼装木方间距，确保模板的整体性和稳固性。图4-2模板加固断面图2. 7. 6模板拆除砂浆灌注完成后强度达到设计值的50%时方可拆除模板，模板拆除中注意砂浆体，防止拆除过程破坏砂浆体造成结构物主体缺损问题。模板拆除后码放至电力管一侧，统一由叉车运抵下一个施工地点。拆除过程中严禁暴力拆除造成模板人为

11、破坏及浪费。2. 7. 7回填在隐蔽工程验收合格后，方可进行回填。沟槽回填之前，先将槽内扰动土壤及垃圾杂物彻底清理干净，按设计要求管顶标高以下采用细砂回填。回填是必须保证砂浆电力管的安全，避免机械碰撞破坏。回填砂每层虚铺厚度30cm,分层摊铺好了后采用机械夯实，夯实过程注意机械操作避免碰撞电力管砂浆。2.8现浇井2. 8.1基坑开挖电力工井采用机械开挖，人工配合清槽。基槽开挖放坡系数1： 0. 26,留工作面800nm1, 土方全部运走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。根据实际情况本工程划分施工段，各施工段同时流水施工，施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进行。每段施工都要根据实际情况

12、施工前首先要搭好围护，清除障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按确定放坡系数1：0.5）,临时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施的准备工作。机械挖土各段同时进行。为了保证挖土、装车均衡作业，挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm 土层人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。2. 8. 2垫层浇筑底板浇筑前测试地基承载力，承载力通过方可进行垫层浇筑。浇筑方式采用溜槽设计，混凝土倾落高度低于2米。浇筑中采用平板振动器振捣，同时收面保证垫层平整度。2.8. 3钢筋制作与

13、绑扎钢筋制作加工在福百桥钢筋加工厂完成，加工中保证钢筋型号及长度。钢筋加工完成后运抵电力工井施工区域。钢筋数量及间距符合设计及规范要求，钢筋保护层净厚度为3.5cm,顶板、侧壁、和底板配筋均配置两层618150钢筋网。施工中注意人孔处钢筋加工及绑扎，需保证钢筋连接的连续性和整体性。电力直通井顶底板配筋图模板安装与加固模板采用竹胶板、木方瓶装加固，模板安装前需向监理报验钢筋工程，保养合格后方可进行模板安装加固工序。模板安装中严格控制模板线型及钢筋保护层厚度，模板加固支撑必须严格控制，确保工井尺寸及外观质量。2. 8. 4磅浇筑与养护混凝土浇筑采用溜槽施工浇筑，浇筑中严格控制浇筑速度避免过快导致的

14、振捣不到位问题。浇筑前进行模板冲洗，冲洗完成后报监理验收合格方能浇筑。浇筑中严格控制振捣，保证快插慢拔的振捣工艺,确保工井碎密实性和外观质量的合格。混凝土浇筑完成后采用土工布覆盖并安排专人养护，养护用水取自附近管道自来水管，养护频率视气候而定，通常养护 广2小时洒水养护一次。2.9管道敷设2. 9. 1沟槽的检查下管前应对沟槽进行检查，主要有以下内容：检查槽底是否有杂物，应清除干净并做地基处理。检查槽底宽度及高度，应保证管道结构每侧的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整。检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险，如有用支撑加固等方法处理。检查槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡的，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。检查地基、基础,如有被扰动的，应进行处理，冬季管道不得铺设在冻土上。在混凝土基础上下管时，除检查基础面高程必须符合质量标准外，同时混凝土强度应达到5. OMpa方可在基础上下管。管道下沟前，应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污和积雪等清除干净；应检查管沟或涵洞深度、标高和陡的，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。检查地基、基础,如有