富锌漆特点及应用领域.docx

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1、富锌漆特点及应用领域目录1 .导语12 .概述23 .富锌底漆颜色：24 .富锌底漆简介：25 .富锌底漆特点:26 .无机富锌底漆四大应用领域36.1. 概述36.2. 在船舶涂装中应用36.3. 在各类储罐上的应用36.4. 在410c以下作为耐高温涂料的应用46.5. 作为钢结构涂料防护底涂料的应用46.6. 应用注意事项57 .何为有机无机富锌涂料?78 .有机无机富锌涂料各自特点及区别79 .环氧富锌涂料的应用领域89.1. 环氧富锌涂料在船闸闸门防腐补救中的应用89.2. 环氧富锌涂料的钢材表面的应用810 .HG-T3668-2000富锌涂料标准制定811 .展望912 .结语9

2、1.导语一提到油漆，大家都不陌生，在我们日常生活中，经常见到粉刷的油漆的东西，很多门窗，钢管，集装箱上都会有油漆的影子。如果在这些东西上面粉刷上油漆，不仅可以使外表看起来更加的，光彩夺目，而且能够起到很强的保护作用。富锌漆就是一种保护能力非常强的油漆，不仅能够防止金属和空气发生反应，而且有很强的耐水性和抗腐蚀性。下面就由小编来为大家详细介绍一下富锌漆的颜色以及富锌漆的特点以及用途。2 .概述随着国内工业化进程的加快，包括对铁路、公路以及各种基础设施的建设的推进，对于各种涂料的使用量也是越来越大，由其在工业涂装领域，重防腐更成为物体防护必不可少的工序，富锌涂料做为一种性能优异的低成本重防腐涂料,

3、应用领域和范围也非常广泛，包括石油化工设备、桥梁、造船、海上平台、近海建筑物、港口设施、各类水工结构、发电厂的各类钢结构、交通运输机械、铁塔以及工程机械和各种储罐等各类防腐蚀要求高的钢铁结构和构件的表面的防腐处理，并且成为某些应用场合的主导产品，并且具有良好的效果。3 .富锌底漆颜色：环氧富锌底漆是一种以锌粉为防锈颜料，环氧树脂作为基料，聚酰胺树脂或胺加成物作为固化剂，加之以适当的混合溶剂配制而成的环氧底漆，环氧富锌底漆的颜色只有灰色。锌粉是灰色的，环氧树脂加固化剂是浅棕色的。环氧富锌剂固化成膜厚绝对是浅灰色的常称新灰色。锌粉的比重是7,环氧富锌漆的比重是2.24,所以20升的桶，装35kg富

4、锌漆-体积仅是通的三分之一。环氧富锌底漆如果出现其他颜色的，均为假冒。4 .富锌底漆简介：环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。环氧富锌底漆作为一种工业漆，对于消费者来说,满足大家的防腐防锈涂装要求，施工简单，每平米的材料费用较少，施工遍数少,有害物质含量少，售前、售中、售后服务完善的环氧富锌底漆生产厂家才是用户的佳选择。5 .富锌底漆特点：漆膜坚韧、耐磨、附着力好，防腐性能优异；防锈能力很强；漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用。质量优良的环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具

5、有优良的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。该底漆无缝防尘，耐磨防滑，耐酸抗碱，防霉防水，清洁容易，保养简单，外观亮丽，施工简单。6 .无机富锌底漆四大应用领域6.1. 概述其用途广泛，可用于船舶建造中作保养底漆，也可作环氧、氯化橡胶重防腐配套体系中的底漆。作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装，但是在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆

6、。无机富锌底漆作为钢铁防腐涂料的重要材料之一，因具有优异的防腐蚀性能和耐久性，已经广泛应用于石油化工设备、桥梁、造船、海上平台、近海建筑物、港口设施、各类水工结构、发电厂的各类钢结构、交通运输机械、铁塔以及工程机械和各种储罐等各类防腐蚀要求高的钢铁结构和构件的表面的防腐处理，并且成为某些应用场合的主导产品，并且具有良好的效果。6.2. 在船舶涂装中应用无机富锌底漆在船舶涂装中主要是作为防锈底漆广泛应用于钢材预处理以及船壳内、外表面的防锈涂装，在这类场合的应用充分体现了无机富锌底漆的优异防腐蚀性能。XDY-FF210无机富锌底漆在船舶中的涂装应用主要体现在三个方面：A、用于水线以下船体。无机富锌

7、底漆中的硅酸盐呈碱性，涂膜中的锌粉与海水反应生成的也是碱性物质，使船底与海水形成碱性环境，而海生物在碱性环境中难以生存，从而起到防污作用。B、在船舶液舱中的应用。无机富锌底漆在液舱中的应用取得了很好的效果,避免了卫生安全和劳动安全以及火灾、爆炸等危害。C、在舰船甲板上的应用。6.3. 在各类储罐上的应用无机富锌底漆可以用于各类储罐设备，例如原油储罐、各类化工原料储罐、溶剂储罐、煤气和天然气储罐等。XDY-FF210无机富锌底漆作为防锈底漆应用于第3页共9页这些类别的储罐，除了能够得到较好的防腐蚀效果外，由于无机富锌底漆的表面电阻小，还能够起到消散罐体表面出现的静电电流，达到抗静电的目的。例如，

8、某无机富锌底漆的表面电阻为5x103-5x104欧姆，远小于抗静电涂料的表面电阻5xl055xl07欧姆的要求，涂装于罐体提供了额外的安全效益。再例如，见诸报道的各类大型原油储罐、溶剂储罐和燃油储罐等采用无机富锌底漆涂装成功的实例已经很多。无机富锌底漆应用于消防水储罐、消防过滤水罐的防锈底漆，可在涂装后的较长时间内提供良好的防锈效果。6.4. 在410以下作为耐高温涂料的应用有机硅树脂结构中含硅一氧键，涂膜具有良好的耐高温性能，因其化学组分与含量的不同，涂膜耐热性能自150600c不等，因价格昂贵，一般仅涂装两道底涂料和两道面涂料，每道干膜厚度为30Hm,涂膜厚度仅120Hm。若被涂装物及时投

9、用，涂层中的树脂结构可受热而交联，有助于提高涂膜耐蚀性。若涂装后被涂装物于露天闲置备用或经常处于时用时停状况时.，在工业大气或多雨潮湿气候环境中，因厚度过小，被涂装物易过早产生锈蚀破坏。无机富锌底涂膜与有机硅涂料有着良好的相容性和层间附着力，因此XDY-FF210无机富锌底涂料与有机硅涂料相容组合，可获得厚度较大、使用寿命较长、涂层成本较低的耐高温涂层。无机富锌底涂料的价格是耐高温有机硅涂料价格的1/3-1/4,若涂装一道干膜厚度为lOOim的硅酸锂富锌底涂料或涂装一道干膜厚度为75Hm的正硅酸乙酯富锌底涂料，覆涂两道有机硅底涂料和两道有机硅面涂料，涂层厚度可为220Hm或195Hm。若于硅酸

10、锂富锌底涂料或正硅酸乙酯富锌底涂料表面覆涂一道有机硅底涂料和两道有机硅面涂料，涂层厚度可为160|im或165口m。均高于原四道有机硅涂料厚度，不但可显著提高涂层使用寿命，还能够较少地增加或降低涂装成本，其特点是显而易见的。实践表明，上述前一种涂装方案适用于多雨和潮湿气候环境的南方、西南和中原地区，后一种涂装方案适用于干燥气候环境的北方和西北地区。该类组合涂层在很多领域应用效果良好。6.5. .作为钢结构涂料防护底涂料的应用钢结构表面可溶盐的存在和污染，是影响涂层下钢材腐蚀和涂层失效的主要因素，而可溶盐对钢结构表面的污染又是不可避免的。腐蚀学者对桥梁钢结构腐蚀产物的化学分析印证了可溶盐的存在，

11、可溶盐的来源很多，至少有八项，其中一项是大气污染物的沉降导致可溶盐存在于铁锈中，常见的大气污染物为二氧化硫、氯化物、硫化物、氮氧化物、镂盐、磷酸盐、碳酸盐、各种离子形成的可溶盐。其中，硫酸盐和氯化物对钢材腐蚀具有自催化作用，只要水和氧不断得到补充,钢材表面腐蚀则不断地继续进行,硫酸盐导致钢材表面形成硫酸铁巢的坑蚀,氯化物使钢材表面形成点蚀。经腐蚀学者研究、试验和工程实践后，提出许多控制钢结构表面可溶盐的技术措施，其中较典型的有两项。是根据可溶盐临界值设计涂料厚度，见表1。表1大气环境引起涂层预期失效可溶盐临界值大气环境涂层摩度(jm)可溶盐临界值(mgM2)ci-so?-城市100150588

12、城市60 9060-300海滨150-180630-1580海滨150380300500二是使用水性富锌底涂料。XDY-FF210水性无机富锌底漆以水为分散剂，呈碱性，涂膜的常温化学干燥过程中须吸收空气中的水分而于24h完成固化反应(25,环境湿度RH大于65%),对可溶盐具有极好的忍耐性和阴极保护性，故底涂膜的使用寿命长。与其它有机底涂料相比较，水性无机富锌底漆不产生老化和降解作用。止匕外，硅酸锂富锌底涂料与钢材表面拉开法附着力为3.54QMPa,硅酸钾富锌底涂料与钢材表面拉开法附着力为3.03.5MPa,两者无须后固化处理，可于湿度较大的环境中涂装，与环氧中间涂料和其它多种面涂料具有良好的

13、相容组合性，故被广泛用于各种领域钢结构表面涂装防护，鑫鼎言XDY-FF210水性无机富锌底漆底涂膜的使用寿命一般大于10年。6.6. 应用注意事项钢铁表面必须经过喷砂或抛丸处理，去除表面杂质、锈迹、油污、粉尘等，增加钢材表面的粗糙度，提高冷镀锌漆的附着力，该漆对于表面处理要求较高，必须达到Sa2.5级标准才能保证良好的附着效果。第5页共9页ss翟卷凄.Um鑫亶H1SS .88盘sis si isi 鑫鑫s薯.iS*S3 gzcs.8 RM7 .何为有机无机富锌涂料？富锌涂料分为有无机富锌涂料和无机富锌涂料。有机富锌涂料，是最为常用的是环氧富锌涂料，常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂

14、为成膜基料，中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用最大的品种。无机富锌涂料分为有溶剂型和水性两类，溶剂型无机富锌涂料以正硅酸乙酯为基料，因为正硅酸乙酯可以溶于有机溶剂，喷涂后，在溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中的水分并发生水解反应，交联固化成高分子硅氧烷聚合物；也就是硅酸乙酯水解缩聚，形成网状高聚物涂膜的过程。水性无机富锌涂料是由水性无机硅酸盐（钠、钾、锂）树脂、锌粉、助剂组成的双组分涂料水性无机富锌涂料分为后固化型和自固化型两种，后固化型无机富锌涂料漆膜干燥后,需要加热或者涂上酸性固化剂（稀磷酸或者MgCb水溶液），施工较为复杂，漆膜较脆。目前市场上广泛应用的是水性自固化无机富锌涂料。8 .有机无机富锌涂料各自特点及区别有机富锌涂料中有机成膜物的导电性能差，必须增加锌粉含量以保证导电性。美国钢结构涂装协会SSPCPaint-20中规定：有机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于77%,无机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于74%,此规定就是为了增加涂膜的导电性。此外，有机树脂的粘结性优于无机树脂，这样也为高含量锌粉附着提供了更好的保证。有机型涂料的防锈性能比无机型稍差，导电性、耐热性、耐溶剂性不如无机型涂料，但施工性能好，对钢材表面的处理质量容忍度较大。同时环氧富锌底漆与大多数涂料可以兼容，且配套涂层之间有